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Les amplificateurs de débit augmentent la vitesse des vérins en utilisant l'air comprimé pour aspirer de l'air atmosphérique supplémentaire dans le système, multipliant ainsi efficacement les débits disponibles de 2 à 5 fois sans nécessiter de compresseurs plus importants, ce qui permet d'accélérer les temps de cycle et d'améliorer la productivité dans les applications pneumatiques.

Les vérins à double piston éliminent la rotation grâce à la conception symétrique du piston tout en doublant la force de sortie par rapport aux unités à piston unique, offrant une stabilité et une puissance supérieures pour les applications industrielles exigeantes nécessitant un mouvement linéaire précis et des capacités de poussée élevées.

Le dimensionnement des vérins verticaux nécessite le calcul de la charge statique et de la compensation de la gravité, l'ajout des forces d'accélération dynamiques, l'incorporation de facteurs de sécurité de 1,5 à 2,0 et la sélection des tailles d'alésage appropriées pour surmonter la résistance gravitationnelle tout en maintenant les vitesses de levage et la fiabilité souhaitées.

Les coups de bélier dans les systèmes pneumatiques sont causés par des changements rapides de pression lorsque le flux d'air est soudainement interrompu, créant des ondes de choc destructrices qui peuvent endommager les composants, provoquer des défaillances du système et entraîner des temps d'arrêt coûteux.