Raccords

Fittings | Connect Tubing & Components to Build Reliable Fluid Systems. Explore our comprehensive range of fittings for pneumatic, hydraulic, and general fluid transfer applications. We offer various materials like brass, stainless steel, and plastic, and multiple connection types such as push-to-connect and threaded, forming the foundation for a sealed, efficient, and reliable system. Find the right connection solution for your piping system now.

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Haute qualité Raccords pneumatiques pour chaque connexion

Assurez l'intégrité et l'efficacité de vos systèmes pneumatiques grâce à notre gamme complète de raccords. Des connecteurs standard à emboîter aux adaptateurs spécialisés, nous proposons des solutions fiables et étanches, conçues pour une installation facile et des performances durables dans diverses applications industrielles.

Pourquoi notre Raccords pneumatiques Votre meilleur choix

Connexions étanches

Conçus pour assurer une étanchéité parfaite, ils empêchent les fuites d'air, optimisent la pression du système et réduisent le gaspillage d'énergie.

Matériaux durables et robustes

Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que le laiton, l'acier inoxydable et les polymères techniques pour une excellente durabilité et une résistance à la corrosion.

Grande variété et compatibilité

Gamme étendue de types, de tailles et de normes de filetage (métrique, BSP, NPT) pour connecter pratiquement tous les composants pneumatiques.

Notre engagement Qualité de l'appareillage et innovation

Fabrication de précision

L'utilisation de procédés d'usinage avancés permet d'obtenir des filetages précis, des dimensions exactes et des surfaces lisses pour une étanchéité et une connexion optimales.

Matériaux de haute qualité

L'approvisionnement en matières premières de qualité telles que le laiton sans plomb, l'acier inoxydable 304/316 et les polymères techniques durables pour assurer la performance et la longévité.

Tests rigoureux

Soumettre les raccords à des tests de pression, des tests d'étanchéité et des contrôles dimensionnels pour s'assurer qu'ils répondent à des normes de qualité rigoureuses avant de vous être livrés.

Modèles innovants

Développement continu de nouvelles solutions de raccords, y compris des conceptions compactes, des mécanismes de connexion rapide et des options pour des applications spécialisées.

Paramètres clés pour la sélection Raccords pneumatiques

Type de montage

Emboîtables, filetés, à barbillons, à compression, à déconnexion rapide, etc.

Taille et norme du filetage

Par exemple, M5, G1/8, 1/4 NPT, R1/2 (BSPT).

Diamètre extérieur du tube (OD)

Pour les raccords à emboîter et à compression (par exemple, 4 mm, 6 mm, 1/4″, 3/8″).

Matériau

Laiton, acier inoxydable (304/316), laiton nickelé, plastique technique (POM, PBT).

Pression de fonctionnement

Pression de service maximale que le raccord peut supporter en toute sécurité.

Température de fonctionnement

Plage de température ambiante et de fluide adaptée.

Compatibilité avec les fluides

S'assurer que le matériau est compatible avec l'air comprimé ou les autres fluides utilisés.

Configuration

Droit, coude, té, raccord en Y, cloison, etc.

Pour les paramètres détaillés, veuillez vous référer aux manuels des produits individuels ou à l'adresse suivante consulter nos experts techniques.

Applications typiques pour Raccords pneumatiques

Automatisation industrielle

Raccordement de cylindres, de vannes, d'unités FRL et d'autres composants dans les machines automatisées et les lignes de production.

Outillage pneumatique

Connexions rapides et sûres des tuyaux d'air aux clés à chocs, meuleuses, cloueuses et pistolets de pulvérisation.

Robotique et manutention

Assurer une alimentation en air fiable des effecteurs robotiques, des pinces et des systèmes de transfert de matériaux.

Systèmes de contrôle des processus

Connexion de vannes de contrôle, d'actionneurs et de capteurs dans diverses applications de processus industriels.

Assemblage et réparation d'automobiles

Largement utilisé dans les chaînes de fabrication de véhicules et les centres d'entretien automobile pour l'équipement pneumatique.

Ateliers et projets de bricolage

Indispensable pour installer et entretenir les systèmes d'air comprimé dans les garages, les ateliers et les applications de bricolage.

Raccord pneumatique Installation et bonnes pratiques

Conseils d'installation :

  • Veiller à ce que les extrémités des tubes soient coupées à l'équerre et qu'elles soient propres et exemptes de bavures pour assurer une bonne étanchéité, en particulier avec les raccords à emboîter.
  • Pour les raccords à emboîter, insérez le tube fermement jusqu'à ce qu'il atteigne le fond pour assurer une connexion sûre.
  • Pour les raccords filetés, utiliser un produit d'étanchéité approprié (ruban PTFE ou produit d'étanchéité liquide compatible avec le produit et le matériau du raccord) sur les filetages mâles NPT ou BSPT. Éviter toute application excessive.
  • Serrer les raccords filetés au couple recommandé. Un serrage excessif peut endommager les filets ou le corps du raccord.
  • Veillez à ce que le tuyau ne soit pas plié ou fortement courbé près du raccord, ce qui pourrait provoquer des fuites ou restreindre le débit.
  • Soutenir le tube de manière adéquate afin d'éviter toute contrainte sur les raccords.

Meilleures pratiques pour l'intégrité des systèmes :

  • Utilisez toujours des raccords adaptés à la pression et à la température de fonctionnement de votre système.
  • S'assurer de la compatibilité des matériaux entre le raccord, le tube et le fluide transporté.
  • Inspectez périodiquement tous les raccords pour détecter tout signe d'usure, de corrosion ou de fuite.
  • Lors de la déconnexion des raccords à emboîtement, appuyer uniformément sur le collier de déverrouillage pour éviter d'endommager le tube ou le mécanisme de préhension interne.
  • Évitez d'utiliser des raccords endommagés ou usés, car ils peuvent entraîner des défaillances du système et des risques pour la sécurité.

Raccord pneumatique FAQ

Le choix du bon type de filetage est crucial pour assurer l'étanchéité des raccordements. Les principaux types sont les suivants :

  • NPT (National Pipe Taper) : Courant en Amérique du Nord. Les filets coniques créent un joint par ajustement serré ; un produit d'étanchéité pour filets est généralement nécessaire.
  • BSPT (British Standard Pipe Taper) / Filetage R : Filets coniques, similaires au NPT, nécessitant également un produit d'étanchéité. Communs à l'échelle internationale.
  • BSPP (British Standard Pipe Parallel) / Filet G : Filets parallèles. L'étanchéité est généralement assurée par un joint torique, une rondelle ou un joint collé sur un épaulement ou à la base du filetage mâle.
  • Filets métriques (M) : Filets parallèles, souvent utilisés avec des joints toriques ou des rondelles d'étanchéité spéciales.

Identifiez toujours le type de filetage du composant à assembler (vanne, cylindre, collecteur) et sélectionnez un raccord avec le filetage correspondant. L'utilisation de filetages inadaptés entraînera des fuites ou des dommages aux composants.

Raccords à emboîter : Ils permettent de connecter et de déconnecter rapidement et sans outil les tubes. Le tube est simplement poussé dans le raccord, où un mécanisme de préhension interne (pince) et un joint torique le fixent et l'étanchéifient. Idéal pour les applications nécessitant des montages/démontages fréquents ou dans des espaces restreints.

Raccords à compression : Ils sont généralement constitués d'un corps, d'une virole (ou olive) et d'un écrou. Lorsque l'écrou est serré, il comprime la virole sur le tube, créant ainsi un joint solide et étanche. Ils sont généralement utilisés pour des connexions plus permanentes et peuvent souvent supporter des pressions plus élevées et des conditions plus exigeantes que les raccords à emboîter. Ils nécessitent des outils pour l'assemblage.

Pour assurer l'étanchéité des raccordements :

  • Sélectionnez le type et la taille appropriés : S'assurer que les raccords correspondent aux spécifications du tube et de l'orifice.
  • Préparer les extrémités du tube : Couper le tube à l'équerre et s'assurer qu'il n'y a pas de bavures ou de rayures.
  • Insertion correcte (Push-in) : Insérer la tubulure à fond jusqu'à ce qu'elle atteigne son point le plus bas.
  • Utiliser un produit d'étanchéité pour filetage (filetage) : Appliquer le produit d'étanchéité approprié (ruban PTFE ou liquide) sur les filets coniques mâles. Éviter une application excessive qui pourrait contaminer le système.
  • Couple de serrage correct (filetage/compression) : Ne pas trop serrer, car cela peut endommager les filetages ou les joints. Suivre les recommandations du fabricant si elles sont disponibles.
  • Inspecter les joints : S'assurer que les joints toriques ou autres joints d'étanchéité sont présents, correctement mis en place et non endommagés.
  • Connexions de test : Après l'assemblage, mettez le système sous pression et vérifiez l'absence de fuites à l'aide d'eau savonneuse ou d'un détecteur de fuites à ultrasons.

Les matériaux les plus courants sont les suivants

  • Laiton (souvent nickelé) : Bonne solidité, bonne résistance à la corrosion (en particulier lorsqu'il est plaqué) et bonne usinabilité. Rentable pour les applications générales.
  • Acier inoxydable (304 ou 316) : Excellente résistance à la corrosion, adaptée aux environnements difficiles, aux aliments/boissons et aux applications médicales. Coût plus élevé.
  • Plastiques techniques (par exemple, POM, PBT, Nylon) : Léger, bonne résistance chimique à certains fluides, souvent utilisé pour les raccords à emboîter. Pression et température nominales inférieures à celles du métal.
  • Acier au carbone (souvent plaqué) : Haute résistance, mais nécessite un placage (par exemple, du zinc) pour résister à la corrosion.

Le choix dépend de facteurs tels que la pression de fonctionnement, la température, la compatibilité des fluides, les conditions environnementales et le coût.

Raccords à emboîter : Ils sont conçus pour des connexions et déconnexions multiples. Cependant, leur réutilisation peut être limitée. Chaque fois qu'un tube est inséré et retiré, la pince de serrage interne et le joint torique peuvent s'user. Si l'extrémité du tube est rayée ou endommagée, cela peut également compromettre l'étanchéité. Il est conseillé d'inspecter le raccord et l'extrémité du tube avant de les réutiliser. Si des fuites apparaissent après le remontage, il est conseillé de remplacer le raccord ou de recouper l'extrémité du tube.

Raccords filetés et à compression : Les raccords filetés peuvent souvent être réutilisés si le filetage n'est pas endommagé et si le produit d'étanchéité approprié est réappliqué. Les raccords à compression sont généralement moins réutilisables, en particulier la virole (olive), qui se déforme pour créer un joint et peut ne pas être étanche une deuxième fois sur un nouveau morceau de tube ou même sur le même tube s'il est repositionné. Il est souvent recommandé de remplacer la bague si un raccord à compression est démonté.

Connectez vos systèmes en toute confiance grâce à notre Raccords pneumatiques

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