Blog

A hengerek kiválasztása a 24/7 termelési környezethez megköveteli a tartóssági tényezők előtérbe helyezését a kezdeti költségekkel szemben: nagy teherbírású, több millió ciklusra méretezett tömítőanyagok, túlméretezett csapágyak, amelyek megakadályozzák az oldalsó terhelés okozta kopást, korrózióálló anyagok a zord környezethez, és olyan kialakítások, amelyek lehetővé teszik a gyors karbantartást teljes szétszerelés nélkül. A folyamatos üzemre tervezett hengerek kezdetben általában 15-25%-tel kerülnek többe, de 3-5-ször hosszabb élettartamot és 60-80%-tel kevesebb nem tervezett meghibásodást biztosítanak, ami drámaian alacsonyabb teljes birtoklási költséget és kiváló üzemidő-teljesítményt eredményez.

A bányászati és építőipari alkalmazásokhoz tervezett nagy teherbírású pneumatikus hengereknek megerősített házakkal, a koptató részecskékkel szemben ellenálló, fejlett tömítőanyagokkal, korrózióálló bevonatokkal, fokozott ütéselnyeléssel és hőmérséklet-stabil alkatrészekkel kell rendelkezniük, amelyek fenntartják a teljesítményt olyan szélsőséges körülmények között is, ahol a szabványos hengerek heteken vagy akár napokon belül meghibásodnak.

A lemosható környezetbe szánt korrózióálló pneumatikus hengerek speciális anyagokat igényelnek, beleértve a 316-os rozsdamentes acélszerkezetet, az FDA által jóváhagyott tömítéseket, amelyek ellenállnak a vegyi támadásoknak, az IP69K bejutási védettséget, a baktériumok elszaporodását megakadályozó elektropolírozott felületeket és a víz összegyűlését megakadályozó teljes vízelvezető kialakítást - mindezt úgy tervezték, hogy túléljék a nagynyomású forró víznek, savaknak, marószereknek és fertőtlenítő vegyszereknek való napi kitettséget, amelyek 3-6 hónapon belül tönkreteszik a hagyományos hengereket.