Kenőanyagok

Lubricators | Olajköd hozzáadása a pneumatikus alkatrészek kenéséhez és a működési kopás csökkentéséhez. Fedezze fel precíziós kenőberendezések választékát. Ezek porlasztják és pontosan fecskendezik a kenőolajat a sűrített levegőbe, biztosítva a következő pneumatikus alkatrészek folyamatos és stabil kenését. Ez hatékonyan csökkenti a súrlódást, megakadályozza a rozsdásodást, és jelentősen meghosszabbítja a berendezések élettartamát. Válassza ki a megfelelő modellt most.

Rendelési minta

Termékekre van szüksége a projektjéhez?

Tudjuk, hogy a beszerzés kihívást jelenthet.

Töltse ki az űrlapot a konkrét tételekkel - ne habozzon felsorolni akár egyedi vagy nehezen fellelhető alkatrészeket is - küldje el az ajánlatkérést, és kapja meg a pontosan az Ön által keresett, személyre szabott megoldásokat! Felejtse el az általános ajánlatokat; mi arra szakosodtunk, hogy pontosan megértsük az Ön igényeit, és olyan eredményeket nyújtsunk, amelyek úgy illeszkednek, mint a kesztyű a kesztyűbe.

Precíziós Pneumatikus kenőfejek a berendezések élettartamának meghosszabbítása érdekében

Kiváló minőségű pneumatikus kenőanyagainkkal biztosítsa a léghajtású szerszámai és alkatrészei optimális teljesítményét és hosszú élettartamát. A sűrített levegő áramába pontosan adagolt olajköd révén kenőfejeink csökkentik a súrlódást, minimalizálják a kopást és védelmet nyújtanak a korrózió ellen, így zökkenőmentesen és hatékonyan működnek a műveletek.

Az általunk kínált legfontosabb előnyök Kenőanyagok

Csökkentett súrlódás és kopás

Egyenletes olajfilmet biztosít a mozgó alkatrészekhez, minimalizálja a súrlódást, csökkenti a kopást és az alkatrészek élettartamát.

Korrózióvédelem

Az olajfilm segít megvédeni a belső fémfelületeket a sűrített levegőben lévő nedvességtől és korróziós elemektől.

Javított teljesítmény

A megfelelő kenés biztosítja a pneumatikus szerszámok és működtetők egyenletesebb, egyenletesebb működését, ami jobb általános rendszerteljesítményt eredményez.

A megértése Kenőolajozó Tervezés és funkció

XMAL sorozatú fém csésze pneumatikus légvezeték kenőfej (XMA vonal)

Pontos olajköd szállítása

A pneumatikus kenőberendezéseket úgy tervezték, hogy szabályozott mennyiségű finom olajködöt juttassanak a sűrített levegőáramba. Ahogy a levegő átáramlik a kenőberendezésen, nyomáskülönbség jön létre, amely olajat szív egy tartályból. Az olaj ezután finom cseppekké porlasztódik, és a pneumatikus alkatrészek belső mozgó alkatrészeinek kenése céljából a folyásirányba kerül.

Kulcsfontosságú összetevők:

  • Olajtartály (tál): Tárolja a kenőolajat. Gyakran átlátszó a szint könnyű ellenőrzéséhez.
  • Olajfelvételi cső: Olajat szív a tartályból a légáramba.
  • Olajcsepp-beállítás: Tűszelep vagy hasonló mechanizmus az olaj bevezetésének pontos szabályozására.
  • Látványkupola/elosztásjelző: Lehetővé teszi az olaj csepegésének vizuális megerősítését.
  • Porlasztó/fúvóka: Az olajat finom köddé töri a hatékony eloszlás érdekében.

A Kenőanyag-technológia Előny

Pontos olajmérés

A precíziós beállítási mechanizmusok lehetővé teszik az olajcseppek mennyiségének finom szabályozását, így biztosítva az optimális kenést túlzott olajfogyasztás nélkül.

Következetes ködképződés

A hatékony porlasztási kialakítás biztosítja a finom, egyenletes olajköd szállítását még alacsony áramlási sebesség mellett is.

Könnyű olajfeltöltés

Kényelmes olajfeltöltésre tervezték, ami gyakran még akkor is lehetséges, ha a rendszer nyomás alatt van (ellenőrizze a konkrét modell jellemzőit).

Tartós konstrukció

A robusztus test és a tál anyaga hosszú élettartamot biztosít a különböző ipari környezetekben.

A kiválasztás legfontosabb paraméterei Kenőanyagok

Portméret és menet

Pl. G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT opciók.

Áramlási sebesség Kapacitás

A kenőberendezés által hatékonyan kezelhető maximális légáram (L/min, SCFM).

Üzemi nyomástartomány

Minimális és maximális nyomás a megfelelő olajporlasztáshoz és szállításhoz.

Olajtál kapacitása

Az olajtartály térfogata (pl. cm³, oz).

Ajánlott kenőanyag típus

Az olaj viszkozitása és típusa (pl. ISO VG32 turbinaolaj).

Olajcsepp beállítási tartomány

Az olajszállítás mértékének szabályozhatósága.

Tál anyaga

Polikarbonát (standard) vagy fém (nagyobb nyomás/hőmérséklet vagy durva vegyszerek esetén).

Üzemi hőmérséklet

Megfelelő környezeti és közeghőmérséklet-tartomány.

A részletes paramétereket lásd az egyes termékek kézikönyveiben vagy a konzultáljon műszaki szakértőinkkel.

Kenőolajozó Telepítés és karbantartás

A legjobb telepítési gyakorlatok:

  • A kenőberendezést a szűrők és szabályozók után, a lehető legközelebb a felhasználási hely(ek)hez telepítse.
  • Biztosítsa a helyes légáramlási irányt, amelyet a kenőtestre helyezett nyíl jelez.
  • Függőlegesen, az olajteknővel lefelé szerelje fel.
  • Használja az ajánlott típusú kenőolajat, és töltse fel a tartályt a megfelelő szintig.
  • Kezdetben állítson be alacsony olajcsepegési arányt, és szükség szerint állítsa be a berendezés követelményei és a megfigyelések alapján.

Rutinszerű karbantartás:

  • Rendszeresen ellenőrizze az olajszintet a tartályban, és töltse fel, mielőtt az kiürülne, hogy elkerülje a kenés megszakadását.
  • Ellenőrizze az olajcseppek mennyiségét a látókupolán keresztül, és szükség esetén állítsa be.
  • Tisztítsa meg a látószöget, ha az elhomályosodik vagy eltömődik.
  • Rendszeresen tisztítsa meg az olajfelvételi csövet és a szűrőt (ha van) a kenőegységben.
  • Ellenőrizze a tálat és a tömítéseket, hogy nincsenek-e sérülések vagy szivárgások.

Az olaj utántöltése vagy a kenőberendezéseken végzett bármilyen karbantartás előtt mindig nyomásmentesítse a rendszert.

Kenőolajozó GYIK

Egyes pneumatikus alkatrészek (különösen a fém-fém vagy fém-tömítés érintkezésű alkatrészek) kenése szükséges ahhoz, hogy:

  • Csökkentse a súrlódást: Minimalizálja a mozgó alkatrészek közötti ellenállást, ami zökkenőmentesebb és hatékonyabb működést tesz lehetővé.
  • Minimalizálja a kopást: Védi a felületeket a kopástól és a karcolástól, jelentősen meghosszabbítva az alkatrész élettartamát.
  • Korrózió megelőzése: Az olajfilm gátat képezhet a sűrített levegőben lévő nedvesség és korróziós elemek ellen.
  • Javítja a tömítést: Segíthet fenntartani a dinamikus tömítések integritását.

Megfelelő kenés nélkül ezek az alkatrészek gyors kopást, megnövekedett üzemi hőmérsékletet, beragadást és idő előtti meghibásodást szenvedhetnek.

Mind a túlkenés, mind az alulkenés problémákat okozhat:

  • Alulkenés: Fokozott súrlódáshoz, kopáshoz, magasabb üzemi hőmérséklethez, az alkatrészek esetleges lefoglalásához és az élettartam csökkenéséhez vezet. A működtetők lassúvá válhatnak vagy szabálytalanul működhetnek.
  • Túlkenés: A felesleges olaj a légkörbe kerülhet, ami olajos ködöt és potenciálisan piszkos munkakörnyezetet eredményezhet. Olajfelhalmozódáshoz is vezethet a nem erre tervezett későbbi alkatrészekben (például vezérlőszelepekben vagy érzékelőkben), ami azok megtapadását vagy meghibásodását okozhatja. A felesleges olaj bizonyos tömítőanyagokat is lebonthat, vagy az érzékeny alkalmazásokban szennyezheti a termékeket.

A kulcs az, hogy a megfelelő mennyiség a megfelelő típus kenőanyagot, a rendszer adott alkatrészeinek megfelelően.

Az olajpára tényleges távolsága, amelyet a kenőberendezésből lefelé haladva megtehet, több tényezőtől függ, többek között:

  • Kenőberendezés kialakítása: A porlasztó hatékonysága a finom, stabil köd létrehozásában.
  • Légáramlási sebesség és térfogat: A nagyobb, egyenletes légáramlás segít a ködöt messzebbre szállítani.
  • Csövek/csövek mérete és elrendezése: A hosszú, összetett, sok kanyarral, korlátozással vagy felfelé irányuló szakaszokkal rendelkező csővezetékek miatt az olajcseppek kondenzálódhatnak és idő előtt kieshetnek a légáramból.
  • Olaj típusa és viszkozitása: A könnyebb olajok könnyebben porlasztódnak és messzebbre juthatnak.
  • Környezeti hőmérséklet: Az alacsony hőmérséklet miatt az olaj viszkózusabbá válhat és könnyebben kondenzálódik.

Általános szabály, hogy a legjobb, ha kenőanyagokat szerelünk be. a gyakorlatilag lehetséges legközelebb a kenést igénylő alkatrészekhez, általában 5-10 méteren belül. Nagyon hosszú légvezetékek vagy összetett rendszerek esetén több kenőberendezésre vagy speciális kenőrendszerekre lehet szükség.

Nem, nem szabad bármilyen típusú olajat használni.. Alapvető fontosságú, hogy kifejezetten pneumatikus rendszerekhez kifejlesztett olajokat használjon, amelyek kompatibilisek a kenőberendezéssel és a későbbi alkatrészekkel (különösen a tömítésekkel).

A nem megfelelő olaj (pl. gépjárműmotorolaj, hidraulikaolaj) használata a következőkhöz vezethet:

  • Rossz porlasztás és következetlen kenés.
  • Iszap, lakk vagy gumiszerű lerakódások képződése, amelyek eltömíthetik a kenőegységet és a pneumatikus alkatrészeket.
  • Az NBR-hez hasonló anyagokból készült tömítések és O-gyűrűk romlása.
  • Potenciális egészségügyi vagy környezeti veszélyek, ha az olaj nem alkalmas légködképzésre.

A megfelelő olajtípust és viszkozitást illetően mindig vegye figyelembe a kenőberendezés gyártójának ajánlásait és a pneumatikus berendezés követelményeit (pl. az ISO VG32 nem detergens ásványi olaj gyakori).

Ha a kenőberendezés nem csöpög az olaj, ellenőrizze a következő gyakori okokat:

  • Olajszint: Van elég olaj a tartályban? Ha kevés, töltse újra.
  • Légáramlás: A legtöbb kenőberendezésnek minimális légáramlásra van szüksége az olaj felszívásához szükséges nyomáskülönbség létrehozásához. Biztosítsa, hogy elegendő levegő áramoljon át az egységen, amikor kenésre számít.
  • Csepegtetés beállítása: Eléggé nyitva van az olajcseppállító gomb/csavar? Próbálja meg az óramutató járásával ellentétes irányba állítani, hogy növelje a csepegés mértékét.
  • Eltömődött felvevőcső/szűrő: A cső, amely az olajat a tálból szívja, vagy annak kis bemeneti szűrője eltömődhet szennyeződéssel vagy régi olajmaradványokkal. Ez tisztítást igényelhet.
  • Eltömődött fúvóka/porlasztó: Az a pont, ahol az olaj a légáramba porlasztódik, elzáródhat.
  • Nem megfelelő olajviszkozitás: Ha az olaj túl sűrű (pl. alacsony hőmérséklet vagy rossz típus miatt), akkor nem szívódik fel megfelelően.
  • Rendszernyomás: Győződjön meg arról, hogy az üzemi nyomás a kenőberendezés megadott tartományán belül van.
  • Belső tömítések: A kenőberendezés kopott vagy sérült belső tömítései megakadályozhatják a megfelelő működést.

Mindig nyomásmentesítse a rendszert, mielőtt a kenőberendezés bármely részét szétszerelné ellenőrzés vagy tisztítás céljából.

Biztosítsa a hosszú élettartamot és teljesítményt a mi Pneumatikus kenőfejek

Biztosítja a léghajtású berendezések alapvető védelmét. Precíziós kenőberendezéseink egyenletes olajködöt biztosítanak a kisebb kopás és a zökkenőmentesebb működés érdekében. Fedezze fel kínálatunkat, vagy lépjen kapcsolatba szakembereinkkel, hogy megtalálja az ideális kenési megoldást az Ön rendszeréhez.

Bepto logó

További előnyök az információs űrlap beküldése óta