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La scelta di cilindri per ambienti di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, richiede di privilegiare i fattori di durata rispetto al costo iniziale: materiali di tenuta per impieghi gravosi, in grado di sopportare milioni di cicli, cuscinetti sovradimensionati che impediscono l'usura da carico laterale, materiali resistenti alla corrosione per ambienti difficili e design che consentono una manutenzione rapida senza smontaggio completo. I cilindri progettati per il servizio continuo costano in genere 15-25% in più all'inizio, ma garantiscono una durata 3-5 volte superiore e 60-80% in meno di guasti non programmati, con una conseguente riduzione drastica del costo totale di proprietà e prestazioni superiori in termini di tempo di attività.

I cilindri pneumatici per impieghi gravosi progettati per le applicazioni minerarie ed edilizie devono essere dotati di alloggiamenti rinforzati, materiali di tenuta avanzati resistenti alle particelle abrasive, rivestimenti resistenti alla corrosione, maggiore assorbimento degli urti e componenti stabili alla temperatura che mantengono le prestazioni in condizioni estreme, dove i cilindri standard si guastano nel giro di settimane o addirittura giorni.

I cilindri pneumatici resistenti alla corrosione per gli ambienti di lavaggio richiedono materiali speciali, tra cui la costruzione in acciaio inox 316, guarnizioni approvate dalla FDA che resistono agli attacchi chimici, grado di protezione all'ingresso IP69K, superfici elettrolucidate che impediscono la crescita dei batteri e un design di drenaggio completo che elimina i ristagni d'acqua, il tutto progettato per sopravvivere all'esposizione quotidiana all'acqua calda ad alta pressione, agli acidi, ai prodotti caustici e ai prodotti chimici per la sanificazione che distruggono i cilindri standard entro 3-6 mesi.