Regolatori di pressione

I regolatori di pressione stabilizzano la pressione di uscita, proteggono le apparecchiature a valle e ottimizzano le prestazioni del sistema. Esplorate la nostra gamma completa di regolatori di pressione di precisione. Controllano e mantengono con precisione la pressione del sistema a un punto prestabilito, indipendentemente dalle fluttuazioni a monte o dalle variazioni del consumo d'aria a valle. Sono fondamentali per proteggere i componenti sensibili, garantire la stabilità del processo e risparmiare energia. Trovate subito il vostro modello.

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Precisione Regolatori di pressione per il controllo ottimale del sistema

Prendete il controllo dei vostri sistemi pneumatici con i nostri regolatori di pressione ad alte prestazioni. Progettati per fornire una pressione a valle stabile e accurata, i nostri regolatori proteggono le apparecchiature dalla sovrapressione, assicurano un funzionamento costante e contribuiscono a ottimizzare il consumo energetico per un flusso di lavoro più efficiente e affidabile.

I principali vantaggi dell'utilizzo del nostro Regolatori di pressione

Uscita di pressione stabile

Mantiene una pressione costante a valle, indipendentemente dalle fluttuazioni della pressione di ingresso, garantendo un funzionamento affidabile dell'apparecchiatura.

Protezione delle apparecchiature

Previene i danni ai componenti pneumatici sensibili proteggendoli da una pressione di alimentazione eccessiva.

Efficienza energetica

Consente di impostare la pressione ottimale per ogni applicazione, riducendo il consumo di aria e i costi energetici.

Comprensione Regolatore di pressione Design e funzione

Regolatori di pressione pneumatici serie AR e BR

Come funzionano i regolatori di pressione

Un regolatore di pressione è una valvola che interrompe automaticamente il flusso di un liquido o di un gas a una determinata pressione. Riduce una pressione di ingresso più elevata a una pressione di uscita più bassa e controllata e mantiene questa pressione di uscita nonostante le fluttuazioni della pressione di ingresso o della richiesta di flusso a valle (entro i suoi limiti operativi).

Componenti chiave e funzionamento:

  • Meccanismo di regolazione: Di solito una manopola o una vite che comprime una molla, impostando la pressione di uscita desiderata.
  • Elemento di rilevamento: Un diaframma o un pistone che rileva la pressione a valle.
  • Elemento di controllo: Un otturatore o una sede di valvola che si apre o si chiude per modulare il flusso in base all'equilibrio tra la forza della molla e la pressione a valle che agisce sull'elemento sensibile.
  • Funzione di alleggerimento (opzionale): Permette alla pressione in eccesso a valle di sfogarsi nell'atmosfera, mantenendo la pressione impostata.

Il nostro Tecnologia del regolatore di pressione Vantaggio

Alta sensibilità e precisione

Il design reattivo di membrana/pistone garantisce un controllo preciso della pressione e una reazione rapida alle variazioni di flusso o di pressione di alimentazione.

Eccellenti caratteristiche di sollievo

Sfiata efficacemente la pressione in eccesso a valle per mantenere il setpoint, proteggendo le apparecchiature sensibili (per i tipi di scarico).

Costruzione resistente

Realizzati con materiali del corpo di alta qualità (ad esempio, lega di alluminio, ottone) e guarnizioni resistenti all'usura per una lunga durata.

Facile regolazione e montaggio

Manopole di regolazione facili da usare (spesso con funzione di bloccaggio) e aperture standard per un'installazione e una configurazione semplici.

Parametri chiave per la selezione Regolatori di pressione

Dimensioni dell'attacco e filettatura

Ad esempio, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, opzioni NPT.

Campo di regolazione della pressione

L'intervallo di pressione di uscita regolabile (ad esempio, 0,05-0,85 MPa, 0,5-12 bar).

Pressione massima in ingresso

La pressione di alimentazione più alta che il regolatore può gestire in sicurezza.

Portata Capacità

Flusso d'aria nominale a una determinata pressione di ingresso e di uscita (L/min, SCFM).

Alleviamento / Non alleviamento

Se il regolatore è in grado di scaricare la pressione in eccesso a valle.

Opzione porta calibro

Disponibilità di porte per l'installazione del manometro (ingresso/uscita).

Materiale del corpo

Lega di alluminio, ottone, acciaio inox, ecc.

Temperatura di esercizio

Intervallo di temperatura ambiente e del fluido adatto.

Per i parametri dettagliati, fare riferimento ai manuali dei singoli prodotti o a consultate i nostri esperti tecnici.

Regolatore di pressione Installazione e manutenzione

Migliori pratiche di installazione:

  • Installare il regolatore facendo coincidere la direzione del flusso d'aria con la freccia sul corpo.
  • Posizionare a monte dei lubrificatori (se utilizzati) e a valle dei filtri per ottenere le migliori prestazioni.
  • Montato in una posizione accessibile per facilitare la regolazione della pressione e la lettura del manometro.
  • Assicurarsi che i collegamenti dei tubi siano puliti e utilizzare un sigillante per filetti appropriato per evitare perdite.
  • Evitare di serrare eccessivamente i raccordi, che potrebbero danneggiare il corpo del regolatore.

Manutenzione ordinaria:

  • Controllare periodicamente la pressione impostata e regolarla se necessario. Assicurarsi che il meccanismo di bloccaggio della manopola di regolazione sia inserito.
  • Verificare che non vi siano perdite d'aria dal corpo, dalle porte o dallo sfiato del diaframma (per i tipi a scarico).
  • Assicurarsi che il filtro a monte funzioni correttamente per proteggere i componenti interni del regolatore.
  • Se il regolatore non risponde o non riesce a mantenere la pressione, potrebbe richiedere la pulizia interna o la sostituzione della guarnizione (consultare il manuale di assistenza).

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sui regolatori di pressione, depressurizzare sempre il sistema.

Regolatore di pressione Domande frequenti

La funzione principale di un regolatore di pressione pneumatico è di ridurre una pressione dell'aria in ingresso più elevata, spesso fluttuante, a una pressione in uscita più bassa, costante e utilizzabile. Quindi mantiene la pressione di uscita impostata nonostante le variazioni della pressione di ingresso (purché sia superiore al setpoint) o le variazioni della domanda d'aria a valle.

Regolatore di sollievo: Questo tipo di regolatore può scaricare nell'atmosfera la pressione in eccesso a valle se questa supera la pressione impostata. Ad esempio, se un cilindro si ritrae e spinge indietro l'aria, o se la temperatura ambiente aumenta causando un aumento della pressione in un volume chiuso, un regolatore di scarico rilascerà la pressione in eccesso per mantenere il setpoint. Questo è il tipo più comune per le applicazioni pneumatiche generali.

Regolatore non liberatorio: Questo tipo non dispone di un meccanismo interno per lo sfiato della pressione in eccesso a valle. Se la pressione a valle aumenta al di sopra del setpoint, rimane intrappolata fino a quando non viene consumata dall'applicazione o sfogata manualmente. I regolatori senza sfiato sono utilizzati in applicazioni in cui lo sfiato nell'atmosfera è indesiderato (ad esempio, quando si utilizzano gas specifici diversi dall'aria o per evitare che i contaminanti entrino nella porta di sfiato).

La maggior parte dei regolatori ha una manopola o una vite di regolazione. Per impostare la pressione:

  1. Assicurarsi che l'alimentazione dell'aria a monte sia attiva e che il circuito a valle sia chiuso o abbia un piccolo spurgo per consentire l'accumulo di pressione.
  2. Sbloccare la manopola di regolazione se è dotata di un dispositivo di bloccaggio (ad esempio, tirare verso l'alto).
  3. Ruotare lentamente la manopola osservando un manometro preciso collegato alla porta di uscita del regolatore (o un manometro integrato).
  4. Ruotare in senso orario per aumentare la pressione e in senso antiorario per diminuirla. In genere si consiglia di regolare verso l'alto fino al setpoint desiderato.
  5. Una volta raggiunta e stabilizzata la pressione desiderata, bloccare la manopola di regolazione per evitare modifiche accidentali.

Impostare sempre la pressione al minimo richiesto dall'applicazione per ottimizzare l'efficienza e la durata dei componenti.

Un regolatore di pressione standard è progettato per ridurre pressione. Se la pressione di ingresso (alimentazione) scende al di sotto della pressione di uscita impostata, il regolatore diventerà essenzialmente completamente aperto e la pressione di uscita sarà approssimativamente uguale alla pressione di ingresso (ora più bassa), meno una piccola caduta di pressione interna attraverso la valvola.

Il regolatore non è in grado di aumentare la pressione; per questo è necessario un moltiplicatore di pressione o una pressione di alimentazione più elevata.

La fluttuazione della pressione o "creep" (un lento aumento della pressione di uscita al di sopra del setpoint, soprattutto in condizioni di assenza di flusso) può essere dovuta a diverse ragioni:

  • Seggio/diaframma usurati o danneggiati: I componenti interni di tenuta del regolatore possono essere usurati, sporchi o danneggiati, impedendo una chiusura ermetica e consentendo alla pressione di ingresso di fuoriuscire lentamente verso il lato di uscita.
  • Sporco o detriti: I contaminanti depositati nella sede della valvola possono impedire la corretta tenuta.
  • Dimensionamento errato: Un regolatore notevolmente sovradimensionato per un'applicazione a portata molto bassa potrebbe presentare instabilità.
  • Fluttuazioni della pressione di ingresso elevate: Anche se i regolatori compensano questo aspetto, le fluttuazioni estreme o rapide dell'ingresso possono talvolta influire sulla stabilità dell'uscita.
  • Meccanismo di scarico difettoso (per i tipi di scarico): Se il meccanismo di scarico è bloccato, non può scaricare la pressione in eccesso a valle.

Questo spesso indica che il regolatore deve essere pulito, revisionato (sostituzione della guarnizione) o sostituito.

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