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電圧耐性は、磁力の発生、切り替え速度、コイル温度に影響を与えることでソレノイドバルブの性能に直接影響します。ほとんどの産業用バルブは、最適な動作と長寿命化のために±10%の電圧安定性を必要とします。.

はい、油圧・空圧バルブにおけるキャビテーションは、浸食、騒音、振動、性能低下を引き起こし、システムに深刻な損傷を与える可能性があります。油圧システムでは、気泡が激しく内破することで衝撃波が発生し、金属表面にピット（微小な凹み）を生じさせます。空気の圧縮性により空圧システムでは発生頻度は低いものの、急激な圧力低下は依然として部品の摩耗や効率低下を引き起こす可能性があります。.

空気圧アプリケーションにおける電磁駆動装置は、ソレノイド原理を用いて電気エネルギーを機械的運動に変換する。コイルに電流が流れると磁界が発生し、強磁性プランジャーに力を発生させる。これにより、ロッドレスシリンダーやその他の空気圧部品内の空気流量を制御するバルブが作動する。.

スプール弁は、シール用にラジアルクリアランスを有する円筒形スライド要素を使用し、滑らかな流量変化を実現する。一方、ポペット弁は確実な遮断機能を備えた軸方向の着座機構を採用し、優れたシール性能を発揮するが、流量特性はより急峻となる。.

グランドレス・スプールバルブ技術は、精密加工されたクリアランス、磁気カップリング、または統合されたシール機構を採用することで、従来のOリングシールやグランドパッキンを不要とし、外部への漏れをゼロに抑えながら優れた信頼性を維持しつつ、汚染物質の侵入を防止します。.

スプールラップ構成——スプールランドとバルブポートの寸法関係——は、バルブが連続流（アンダーラップ）、確実な遮断（オーバーラップ）、または瞬時切り替え（ゼロラップ）のいずれかを持つかを決定し、シリンダ制御特性、位置決め精度、エネルギー効率に直接影響を与える。.

適切なバルブシール材の選定には、エラストマーの化学的特性と使用条件の適合が不可欠である：汎用用途にはNBR、耐薬品性と高温用途にはFKM（バイトン®）、より広範な温度・薬品範囲での高性能化にはHNBRが用いられ、適合性はポリマー構造と添加剤パッケージによって決定される。.

スプールスティクションは、バルブ表面と汚染堆積物（主に潤滑油や空気中汚染物質の酸化・重合・熱分解によって形成されるワニス状化合物）との分子レベルの付着力に起因し、通常の作動力を超える静摩擦力を生じさせる。.

陽極酸化処理と表面処理は、摩耗・腐食・汚染に対する保護バリアを形成することでバルブスプールの寿命を劇的に延長します。硬質陽極酸化処理は最大10倍の耐摩耗性向上を実現し、特殊コーティングは摩擦係数を80%低減するとともに、多金属システムにおけるガルバニック腐食を防止します。.

ねじ山の種類選択と適切なシール方法は、空気圧システムの信頼性において極めて重要である。NPTねじはテーパ干渉によるシールを、BSPねじはガスケットまたはシーラントを必要とし、GねじはOリングシール用に設計されている。それぞれが漏れのない動作のために特定の取り付け技術と互換性のある部品を要求する。.