Susipažinkite su pneumatikos ateitimi. Mūsų tinklaraštyje pateikiamos ekspertų įžvalgos, techniniai vadovai ir pramonės tendencijos, padedančios diegti naujoves ir optimizuoti automatizavimo sistemas.
Savaiminio tepimo sandarikliuose tiesiogiai į sandariklio medžiagą įterpti kieti tepalai, pavyzdžiui, PTFE arba grafitas, todėl nereikia išorinio tepimo, o atsparumas dilimui, ilgaamžiškumas - iki 10 milijonų ciklų, be to, sandariklis neužterštas, idealiai tinka maisto perdirbimo, farmacijos ir tiksliosios gamybos srityse.
Matuoklio išmetimo grandinėse naudojami tikslūs srauto reguliavimo vožtuvai išmetimo pusėje, kad būtų sukurtas priešslėgis, kuris sklandžiai reguliuoja cilindro greitį per visą eigą - taip užtikrinamas nuoseklus, reguliuojamas judesio valdymas, puikus apkrovos valdymas ir aukščiausias padėties nustatymo tikslumas sudėtingoms pramoninėms reikmėms.
Svarbiausi rotacinių pavarų gedimo būdai yra šie: menčių sandariklio degradacija, guolių susidėvėjimas, veleno nesutapimas, teršalų patekimas ir slėgio disbalansas, o 70% gedimų įvyksta nuspėjamuose nusidėvėjimo taškuose, įskaitant rotacinius sandariklius, išėjimo veleno guolius ir oro tiekimo jungtis.
Plokštelinės sukamosios pavaros veikia pagal Paskalio slėgio dauginimo principą, paverčiant linijinę pneumatinę jėgą sukamuoju sukamuoju momentu per slankiojančius mentinius mechanizmus, o jų veikimą lemia slėgio skirtumai, mentės geometrija, trinties koeficientai ir termodinaminiai dujų dėsniai, kurie lemia sukamojo momento, greičio ir efektyvumo charakteristikas.
Pasirinkus tinkamą sandariklio medžiagą pagal suderinamumą su cheminėmis medžiagomis, pavaros tarnavimo laikas gali pailgėti nuo kelių mėnesių iki 5 ir daugiau metų atšiaurioje cheminėje aplinkoje, nes tokios medžiagos kaip FFKM (perfluorelastomeras) užtikrina universalų atsparumą cheminėms medžiagoms, o NBR (nitrilas) - ekonomiškus sprendimus angliavandenilių naudojimui.
Teisingai montuojant ir derinant pavaros eksploatavimo laiką galima pailginti nuo 2-3 iki 8-10 metų, nes pašalinamos šoninės apkrovos, sumažinamas vidinis nusidėvėjimas ir užtikrinamas optimalus jėgos pasiskirstymas per visą pavaros eigos ciklą.
Kai gamybos linija priklauso nuo tikslaus sukamojo judesio, netinkamo pavaros mechanizmo pasirinkimas gali kainuoti tūkstančius eurų prastovoms ir remontui. Skirtingi vidiniai mechanizmai pasižymi labai skirtingomis eksploatacinėmis savybėmis, o norint pasirinkti optimalią įrangą, labai svarbu šiuos skirtumus suprasti. Geriausias rotacinės pavaros mechanizmas priklauso nuo jūsų konkrečios paskirties
Liejyklų pavaros apsaugai reikalingos specialios sandarinimo sistemos su IP65+ klase, aukštatemperatūriniai sandarikliai, pritaikyti 150°C+ temperatūrai, teigiamas oro išpūtimas, kad būtų išvengta teršalų patekimo, nerūdijančiojo plieno konstrukcijos, atsparios korozijai, ir reguliarūs techninės priežiūros protokolai, įskaitant filtravimo atnaujinimą ir sandariklių patikras, kad būtų pasiektas 5-10 kartų ilgesnis tarnavimo laikas, palyginti su standartinėmis pavaromis.
Tikrajam pneumatinių griebtuvų keliamajam pajėgumui reikia apskaičiuoti teorinę jėgą pagal slėgį ir cilindro plotą, tada taikyti slėgio svyravimų (0,85-0,95), dinaminės apkrovos (0,7-0,8), trinties koeficientų (0,3-0,8), aplinkos sąlygų (0,9-0,95) ir saugos atsargų (ne mažiau kaip 3:1) mažinimo koeficientus, todėl faktinis pajėgumas paprastai yra 40-60% teorinės didžiausios jėgos.
Maisto produktų pavaroms reikia naudoti FDA patvirtintas medžiagas, įskaitant 316L nerūdijančiojo plieno konstrukciją, NSF sertifikuotus sandariklius ir tepalus, lygią paviršiaus apdailą (32 Ra ar geresnę), kad būtų lengva valyti, IP69K apsaugą nuo plovimo ir atitiktį USDA, 3-A sanitariniams standartams ir EHEDG gairėms, kad būtų užtikrinta produktų sauga, kartu išlaikant pramoninio našumo standartus.
