Diferencinio slėgio jutiklis: eigos pabaigos nustatymas be jungiklių

Diferencinio slėgio jutiklis – eigos pabaigos nustatymas be jungiklių
Techninė schema, iliustruojanti diferencinio slėgio jutiklio veikimo principą, skirtą pneumatinio cilindro eigos pabaigos nustatymui. Joje pavaizduotas cilindras su stūmokliu eigos pabaigoje, aukšto slėgio kamera A (aktyvi), žemo slėgio kamera B (išmetimo), du slėgio jutikliai ir valdymo blokas, kuris stebi slėgio skirtumą (ΔP) ir sukelia "Eigos pabaigos" signalą, kaip parodyta grafike.
Diferencinio slėgio jutimo principas, skirtas eigos pabaigos nustatymui

Įvadas

Ar esate pavargę keisti sugedusius artumo jungikliai1 ir nepatikimas insulto pabaigos nustatymas? Tradiciniai mechaniniai ir magnetiniai jungikliai susidėvi, išsikreipia ir sukelia galvos skausmą dėl techninės priežiūros, kuri kainuoja gamybos laiką ir pinigus. Dėl atšiaurios aplinkos, kurioje vyrauja vibracija, užterštumas ar ekstremali temperatūra, įprastinis jungikliais pagrįstas aptikimas tampa dar problematiškesnis.

Diferencinis slėgio jutiklis nustato cilindro eigo pabaigos padėtį stebėdamas slėgio skirtumą tarp kameros A ir kameros B. Kai stūmoklis pasiekia vieną iš galų, slėgis aktyviojoje kameroje staigiai padidėja, o išmetimo kameroje sumažėja iki beveik atmosferos slėgio, sukuriant aiškų slėgio signalą, kuris patikimai nurodo padėtį be jokių fizinių jungiklių, magnetų ar jutiklių, sumontuotų ant cilindro korpuso.

Prieš du mėnesius kalbėjau su Kevinu, techninės priežiūros vadovu plieno perdirbimo gamykloje Pitsburge, Pensilvanijoje. Jo gamykloje dėl atšiaurių, didelio vibracijos aplinkos sąlygų kas mėnesį buvo keičiama vidutiniškai 15 artumo jungiklių. cilindras be lazdelių2 sistemos. Įdiegus diferencinio slėgio jutiklius jo Bepto cilindruose, su jungikliais susijęs prastovos laikas sumažėjo iki nulio, o jo techninės priežiūros komanda kas mėnesį 20 valandų galėjo skirti vertingesnėms užduotims. Leiskite man parodyti, kaip veikia šis elegantiškas sprendimas.

Turinys

Kaip diferencinio slėgio jutiklis veikia padėties nustatymui?

Supratimas apie slėgio elgseną cilindro veikimo metu paaiškina, kodėl šis metodas veikia taip patikimai.

Diferencinio slėgio jutiklis veikia pagal pagrindinius pneumatinio cilindro fizikos dėsnius: viduriniame eigoje abi kameros išlaiko vidutinį slėgį (paprastai 3–5 bar varomoji jėga, 1–2 bar išmetimo jėga), tačiau eigos pabaigoje varomosios kameros slėgis staigiai pakyla iki tiekimo slėgio (6–8 bar), o išmetimo kameros slėgis nukrinta beveik iki nulio. Nuolat stebėdama slėgio skirtumą (ΔP = P₁ – P₂), sistema nustato, kada šis skirtumas viršija ribinę vertę (paprastai 4–6 barai), ir patikimai nurodo eigos pabaigą be fizinių padėties jutiklių.

Techninė schema, iliustruojanti diferencinio slėgio jutimo principą pneumatinėje cilindro eigoje, skirtą eigos pabaigos nustatymui. Kairėje pusėje, "Vidurinė eigos dalis", matomas vidutinis slėgis varančiojoje kameroje (P₁ = 4–5 bar) ir išmetimo kameroje (P₂ = 1–2 bar), dėl to susidaro vidutinis diferencinis slėgis (ΔP = 2–4 bar). Žemiau pateiktame slėgio ir laiko grafike matyti, kad P₁ ir P₂ skiriasi vidutiniškai. Dešinėje pusėje, "Eilės pabaigos nustatymas", matyti, kad stūmoklis sustojo, dėl to P₁ pakilo iki tiekimo slėgio (6–8 barai), o P₂ nukrito iki atmosferos slėgio (~0 barai), sukeldamas diferencinio slėgio šuolį (ΔP = 6–8 barai). Toliau pateiktame grafike matyti, kaip P₁ staigiai pakyla, o P₂ nukrinta eigos pabaigoje, dėl to ΔP viršija ribą ir sukelia signalą "Eigos pabaiga aptikta".
Vidurinis smūgis ir galutinis smūgis

Slėgio požymių fizika

Slėgio elgsena viduriniame eigoje

Esant įprastam cilindro judesiui:

  • Vairuotojo kabina: 4–5 barai (pakankama apkrova ir trinties įveikimui)
  • Išmetimo kamera: 1–2 barai (atbulinis slėgis dėl srauto apribojimo)
  • Diferencinis slėgis: 2–4 barai (vidutinis skirtumas)
  • Stūmoklio greitis: Pastovus arba spartėjantis

Slėgio elgsena pabaigoje

Kai stūmoklis susiliečia su galiniu amortizatoriumi arba mechaniniu stabdžiu:

  • Vairuotojo kabina: Greitai pakyla iki tiekimo slėgio (6–8 bar)
  • Išmetimo kamera: Kritimas iki atmosferos slėgio (0–0,2 bar)
  • Diferencinis slėgis: Šuoliai iki 6–8 barų (maksimalus skirtumas)
  • Stūmoklio greitis: Nulis (mechaninis stabdys)

Šis dramatiškas slėgio pokytis yra akivaizdus ir įvyksta per 50–100 ms nuo eigos pabaigos.

Slėgio stebėjimo metodai

MetodasReakcijos laikasTikslumasIšlaidosGeriausia paraiška
Analoginiai slėgio keitikliai5-20 msPuikusVidutinisTikslios valdymo sistemos
Skaitmeniniai slėgio jungikliai10-50 msGerasŽemasPaprastas įjungimo/išjungimo nustatymas
Slėgio davikliai20-100 msPuikusAukštasDuomenų registravimas/stebėjimas
Vakuuminiai jungikliai (išmetimo pusė)20-80 msGerasŽemasViengubo galo aptikimas

Signalų apdorojimo logika

Valdiklis įgyvendina paprastą logiką:

Srauto diagramos schema, iliustruojanti pneumatinio cilindro padėties logiką. Ji rodo sprendimų priėmimo procesą, kurio metu slėgio skirtumas tarp kameros A ir kameros B lyginamas su priekinių ir atgalinių slenksčių vertėmis, siekiant nustatyti, ar cilindras yra ištiestas, įtrauktas ar viduriniame eigoje.
Diferencinio slėgio logikos srautas cilindro padėties nustatymui

„Bepto“ šį metodą tobulinome tūkstančiais įrenginių. Mūsų techninė komanda padeda klientams nustatyti optimalias ribines vertes, atsižvelgdama į jų konkrečių balionų dydį, apkrovos sąlygas ir tiekimo slėgį – paprastai pasiekiant 99,91 TP3T+ aptikimo patikimumą.

Laiko pasirinkimo aspektai

Aptikimo vėlavimas: 50–150 ms nuo fizinio sustojimo iki signalo patvirtinimo
Atšokimo laikas: 20–50 ms, kad būtų filtruojami slėgio svyravimai
Bendras atsakymas: paprastai 70–200 ms (palyginama su artumo jungikliais)

Šis atsako laikas yra tinkamas daugumai pramonės automatizavimo taikymų, kur ciklo trukmė viršija 1 sekundę.

Kokie yra pagrindiniai privalumai, palyginti su tradiciniu jungiklių pagrindu veikiančiu aptikimu?

Diferencinio slėgio jutiklis siūlo įspūdingus privalumus, kurie pakeičia sistemos patikimumą. ✨

Pagrindiniai privalumai: nulinis mechaninis nusidėvėjimas, nes nėra judančių jungiklio komponentų, atsparumas alyvos, dulkių, aušinimo skysčio ar nešvarumų, kurie galėtų užteršti jungiklius, poveikiui, nėra suderinimo problemų ar tvirtinimo laikiklių gedimų, veikimas ekstremaliomis temperatūromis (-40 °C iki +150 °C), viršijančiomis jungiklio parametrus, sumažintas laidų sudėtingumas, nes yra tik dvi slėgio linijos, o ne keli jungiklio kabeliai, ir įgimtas dubliavimas, nes tie patys jutikliai aptinka abu galinius padėtis. Priežiūros išlaidos sumažėja 60–80%, palyginti su jungikliais pagrįstomis sistemomis.

Infografika, kurioje lyginamos tradicinės jungikliais pagrįstos sistemos su diferencinio slėgio jutikliais cilindrams. Kairėje pusėje, pažymėtoje "TRADICINĖS JUNGIKLIAIS PAGRĮSTOS SISTEMOS (problema)", pavaizduotas nešvarus cilindras su pažeistais išoriniais jungikliais ir sudėtinga laidų sistema, pabrėžiant didelį gedimų dažnį, prastovas ir $18 500 metines techninės priežiūros išlaidas. Dešinėje pusėje, pažymėtoje "DIFERENCIALINIO SLĖGIO JUTIKLIAI (sprendimas)", pavaizduotas švarus cilindras su slėgio jutikliais ir sumažintu laidų skaičiumi, pabrėžiant nulį mechaninį nusidėvėjimą, atsparumą užteršimui, mažą gedimų dažnį ir metines priežiūros išlaidas, siekiančias $2 100. Apačioje esantis užrašas nurodo "BENDRA TAUPYMA: $16 400/METAI", o stulpelinė diagrama rodo, kad slėgio pagrindu veikiančios sistemos 3 metų bendros išlaidos yra žymiai mažesnės nei jungiklių pagrindu veikiančios sistemos.
Diferencinio slėgio jutiklių patikimumas ir sąnaudų privalumai, palyginti su jungikliais pagrįstomis sistemomis

Patikimumo gerinimas

Dažniausių gedimų šalinimas

Pašalinti artumo jungiklio gedimai:

  • Magnetinio lauko silpnėjimas (Nendriniai jungikliai3)
  • Jutiklio nesutapimas dėl vibracijos
  • Kabelio pažeidimas dėl lenkimo
  • Jungčių korozija atšiauriomis aplinkos sąlygomis
  • Elektroninių komponentų gedimas dėl temperatūros svyravimų

Pašalinti mechaninių jungiklių gedimai:

  • Kontaktinis nusidėvėjimas ir įdubimai
  • Pavasario nuovargis
  • Aktuatoriaus rankos lūžis
  • Tvirtinimo laikiklio atsipalaidavimas

Atsparumas aplinkai

Diferencinio slėgio jutikliai puikiai veikia sąlygomis, kurios sugadina įprastus jungiklius:

Labai užterštos aplinkos: Maisto perdirbimas, kasyba, chemijos gamyklos
Ekstremalios temperatūros: Liejyklos, šaldikliai, lauko įrenginiai
Didelis vibravimas: Metalo formavimas, štampavimas, sunki technika
Plovimo zonos: Farmacija, maistas ir gėrimai, švarūs kambariai
Sprogi aplinka: Sumažintas elektros komponentų skaičius pavojingose zonose

Realaus pasaulio patikimumo duomenys

Linda, maisto perdirbimo įmonės inžinierė Čikagoje, Ilinojaus valstijoje, fiksavo gedimų duomenis prieš ir po slėgio pagrįsto aptikimo įdiegimo 40 „Bepto“ cilindruose be strypo:

Prieš (jungiklio pagrindu veikiantis aptikimas):

  • Vidutinis gedimų skaičius: 8 per mėnesį
  • Prastovos trukmė dėl gedimo: 45 minutės
  • Metinės priežiūros išlaidos: $18 500

Po (slėgio pagrindu nustatytas aptikimas):

  • Vidutinis gedimų skaičius: 0,3 per mėnesį (tik slėgio keitiklio problemos)
  • Prastovos trukmė dėl gedimo: 30 minučių
  • Metinės priežiūros išlaidos: $2,100
  • Bendros santaupos: $16 400 per metus

Sąnaudų ir naudos analizė

FaktoriusPerjungimo pagrinduPagal slėgįPrivalumas
Pradinės išlaidos$80-150/cilindras$120-200/cilindrasPerjungimo pagrindu
Metinė priežiūra$200-400/cilindras$20-50/cilindrasPagal slėgį
MTBF (vidutinis laikas tarp gedimų)12-24 mėn.60–120 mėnesiųPagal slėgį
3 metų bendros išlaidos$680-1,350$180-350Pagal slėgį
Prastovos įvykiai (3 metai)2–4 vienetai vienam cilindrui0–1 už cilindrąPagal slėgį

Investicijų į diferencinio slėgio jutiklių įdiegimą atsipirkimo laikotarpis paprastai svyruoja nuo 8 iki 18 mėnesių, priklausomai nuo taikymo sudėtingumo.

Kaip įgyvendinti diferencinio slėgio jutiklį pneumatinėse sistemose?

Praktiniam įgyvendinimui reikia tinkamai parinkti komponentus ir tinkamai sukonfigūruoti sistemą. ️

Norint įgyvendinti diferencinio slėgio jutiklį, reikia: dviejų slėgio keitiklių arba vieno diferencinio slėgio jutiklio (tipinis diapazonas 0–10 barų), montavimo trijų jungčių abiejuose cilindro prievaduose, atitinkamo signalo kondicionavimo (4–20 mA arba 0–10 V į PLC4 analoginis įėjimas), valdiklio logika, skirta slėgio signalams apdoroti ir riboms nustatyti, bei pradinis kalibravimas esant faktinėms apkrovos sąlygoms. Dauguma įgyvendinimų prideda $100-150 komponentų, bet pašalina $80-120 jungiklius ir laidus, todėl grynasis sąnaudų padidėjimas yra minimalus.

Aparatūros komponentai

Slėgio jutiklio pasirinkimas

1 variantas: dvigubi absoliučiojo slėgio keitikliai

  • Vienas jutiklis vienai cilindro kamerai
  • Diapazonas: 0–10 bar (0–150 psi)
  • Išėjimas: 4–20 mA arba 0–10 V
  • Privalumas: teikia individualius kameros slėgio duomenis
  • Kaina: $40-80 kiekvienas

2 variantas: vienas diferencinio slėgio jutiklis

  • Matavimai P₁ – P₂ tiesiogiai
  • Diapazonas: ±10 bar skirtumas
  • Išėjimas: 4–20 mA arba 0–10 V
  • Privalumas: paprastesnis signalų apdorojimas
  • Kaina: $80-150

3 variantas: skaitmeniniai slėgio jungikliai

  • Reguliuojamas nustatymo taškas (paprastai 4–6 barai)
  • Išėjimas: skaitmeninis įjungimo/išjungimo signalas
  • Privalumas: mažiausia kaina, paprastas PLC įvesties
  • Kaina: $25-50 kiekvienas

Įrengimo konfigūracija

Santechnikos išdėstymas

Diagramoje parodyta pneumatinio oro srauto trajektorija nuo tiekimo per vožtuvą A, jutiklį A, cilindro kamerą, jutiklį B ir vožtuvą B iki išmetimo.

Pneumatinio cilindro srauto kelio schema su vožtuvų angomis ir slėgio jutikliais

Svarbūs montavimo punktai:

  • Jutiklius montuokite arti cilindro (ne toliau kaip 300 mm), kad sumažintumėte slėgio vėlavimą.
  • Jutiklių jungimams naudokite 6 mm arba 1/4″ vamzdelius.
  • Įrengti jutiklius virš cilindro, kad būtų išvengta drėgmės susikaupimo.
  • Apsaugokite jutiklius nuo tiesioginio smūgio ar vibracijos

Valdiklio programavimas

PLC analoginio įėjimo konfigūracija

4–20 mA jutikliams su 0–10 bar diapazonu:

  • 4 mA = 0 bar
  • 20 mA = 10 bar
  • Mastelio koeficientas: 0,625 bar/mA

Slenkstinio nustatymo procedūra

  1. Vykdykite cilindro visą eigą esant įprastinei apkrovai
  2. Įrašyti slėgio vertes abu galiniai padėtys
  3. Apskaičiuokite skirtumą kiekviename gale (paprastai 5–7 barai)
  4. Nustatyti ribą esant 70–80% minimaliam skirtumui (paprastai 4–5 bar)
  5. Išbandykite 50 ciklų patikrinti patikimą aptikimą
  6. Nustatyti ribą jei atsiranda klaidingų suveikimų

Bendrų problemų šalinimas

ProblemaTikėtina priežastisSprendimas
Klaidingi eigos pabaigos signalaiPer žemas slenkstisPadidinkite slenkstį 0,5–1 baru
Prarastas smūgio pabaigaPer aukšta ribaSumažinti slenkstį 0,5 bar
Nereguliarūs signalaiSlėgio svyravimasPridėti 50 ms atšokimo filtras
Lėtas atsakasIlgi vamzdeliai jutikliamsSutrumpinkite jutiklių jungtis
Dreifas laikui bėgantJutiklio kalibravimasPerkalibruokite arba pakeiskite jutiklius

Mūsų „Bepto“ inžinierių komanda teikia išsamius diegimo vadovus ir gali tiekti iš anksto sukonfigūruotus slėgio jutiklių rinkinius, kurie puikiai integruojasi su mūsų bešarnyriais cilindrų sistemomis. Mes padėjome daugiau nei 200 įrenginių sėkmingai pereiti nuo jungiklių pagrįsto prie slėgio pagrįsto aptikimo.

Kokios programos labiausiai naudoja slėgio pagrįstą padėties nustatymą?

Tam tikrose pramoninėse aplinkose diferencinio slėgio jutikliai leidžia pasiekti žymių patobulinimų.

Didžiausią investicijų grąžą užtikrinančios taikomosios programos apima: atšiaurias aplinkas, kuriose yra užteršimas, drėgmė ar ekstremalios temperatūros, kuriose jungikliai dažnai gedžia, didelio vibracijos aplinką, pvz., metalo formavimo ar sunkiosios technikos, maisto/farmacijos pramonės plovimo zonas, kuriose reikia dažnai valyti, pavojingas vietas, kuriose elektros komponentų skaičiaus sumažinimas padidina saugumą, ir didelio patikimumo taikomosios programos, kuriose prastovos išlaidos viršija $1,000/valandą. Bet kuri įstaiga, kurioje per metus keičiama daugiau nei 2 jungikliai vienam cilindrui, turėtų įvertinti slėgio pagrįstą aptikimą.

Konkrečios pramonės šakos taikomosios programos

Maisto ir gėrimų perdirbimas

Iššūkiai: Dažnas plovimas, ekstremalios temperatūros, sanitariniai reikalavimai
Privalumai: Nėra bakterijų augimui palankių įtrūkimų, IP69K5-reitinguoti slėgio jutikliai
Tipinė investicijų grąža: 6-12 mėn.

Automobilių gamyba

Iššūkiai: Suvirinimo purslai, aušinimo skysčio purslai, didelis gamybos našumas
Privalumai: Pašalina peršlapimo sukeliamą jungiklio pažeidimą, sumažina linijos sustojimus
Tipinė investicijų grąža: 8–15 mėnesių

Plieno ir metalo apdirbimas

Iššūkiai: Ekstremalios vibracijos, karštis, nuosėdos ir nuolaužos
Privalumai: Nėra mechaninių komponentų, kurie galėtų atsipalaiduoti ar užsikimšti
Tipinė investicijų grąža: 4–10 mėnesių (greičiausias atsipirkimas dėl sudėtingų sąlygų)

Chemijos ir farmacijos pramonė

Iššūkiai: Ėsdinanti aplinka, reikalavimai dėl apsaugos nuo sprogimo, patvirtinimas
Privalumai: Mažiau elektros komponentų pavojingose zonose, lengvesnis patvirtinimas
Tipinė investicijų grąža: 12–18 mėnesių

Sąnaudų pagrįstumo skaičiuoklė

Metinės jungiklio keitimo išlaidos = (Cilindrų skaičius) × (Gedimų per metus skaičius) × ($80 dalys + $120 darbo jėga)

Pavyzdys: 50 cilindrų × 2 gedimai per metus × $200 = $20 000 per metus

Slėgio jutiklio atnaujinimo kaina = 50 cilindrų × $150 grynasis padidėjimas = $7,500 vienkartinis

Atsipirkimo laikotarpis = $7 500 ÷ $20 000/metai = 4,5 mėnesio

Veiklos rodikliai

Įrenginiai, kuriuose naudojami diferencinio slėgio jutikliai, paprastai praneša:

  • Jungiklių gedimai: Sumažinta 90–95%
  • Techninės priežiūros darbas: Sumažinta 60–70%
  • Klaidingi signalai: Sumažinta 80–90%
  • Sistemos veikimo laikas: Patobulinta 1-3%
  • Atsarginių dalių inventorius: Sumažinta $500-2000

„Bepto“ užfiksavo šiuos patobulinimus šimtuose įrenginių. Mūsų slėgio jutiklių sprendimai tinka tiek naujiems cilindrų įrenginiams, tiek esamų sistemų modernizavimui, todėl juos galima lanksčiai diegti etapais, atsižvelgiant į turimą biudžetą.

Išvada

Diferencinio slėgio jutiklis pašalina tradicinio jungiklio pagrindu veikiančio eigos pabaigos nustatymo patikimumo problemas ir priežiūros naštą, užtikrina puikų veikimą sudėtingomis sąlygomis ir sumažina bendras nuosavybės išlaidas 50–70% per visą sistemos eksploatacijos ciklą.

Dažnai užduodami klausimai apie diferencinio slėgio jutiklius

Klausimas: Ar diferencinio slėgio jutiklis gali aptikti viduriniojo eigoje padėtis ar tik eigos pabaigą?

Standartinis diferencinis slėgio jutiklis patikimai nustato tik eigos pabaigos padėtis, kai slėgio charakteristika yra aiški. Eigos vidurio nustatymui reikalingi papildomi jutikliai, pvz., linijiniai koderiai arba magnetostrikciniai padėties jutikliai, nes slėgio skirtumai eigos metu kinta priklausomai nuo apkrovos, trinties ir greičio. Tačiau kai kurios pažangios sistemos naudoja slėgio profiliavimą, kad apytikriai nustatytų padėtį, nors ir su mažesniu tikslumu (paprastai ±10–20 mm), palyginti su specialiais padėties jutikliais.

K: Kas nutinka, jei vienoje cilindro kameroje yra lėtas oro nuotėkis?

Maži nuotėkiai (mažesni nei 5% srauto greitis) paprastai neturi įtakos eigos pabaigos nustatymui, nes eigos pabaigoje slėgio skirtumas išlieka pakankamai didelis, kad viršytų ribines vertes. Didesni nuotėkiai gali trukdyti tinkamai susidaryti slėgiui, dėl to gali nepavykti nustatyti nuotėkio, tačiau tai iš tiesų yra naudinga diagnostikai, nes įspėja apie sandariklio susidėvėjimą prieš visišką gedimą. Stebėkite, ar laikui bėgant nepadidėja nustatymo vėlavimai ar ribinių verčių koregavimai, nes tai yra ankstyvi nuotėkio požymiai.

Klausimas: Ar tiekimo slėgio svyravimai turi įtakos aptikimo patikimumui?

Taip, bet minimaliai, jei ribos nustatytos tinkamai. Tiekimo slėgio kritimas nuo 7 bar iki 5 bar proporcingai sumažina eigos pabaigos skirtumą, bet požymis išlieka aiškus. Norint išlaikyti patikimumą, ribas nustatykite 60–70% nuo skirtumo, išmatuoto esant mažiausiam numatomam tiekimo slėgiui. Sistemoms, kurių tiekimo slėgis labai svyruoja (±1 bar ar daugiau), gali būti naudingos prisitaikančios ribos, kurios keičiamos pagal išmatuotą tiekimo slėgį.

Klausimas: Ar galiu modernizuoti esamus cilindrus, įrengdamas diferencinio slėgio jutiklius?

Be abejo – tai vienas didžiausių šio metodo privalumų. Tiesiog įdiekite T jungtis abiejuose cilindro prievaduose, pridėkite slėgio jutiklius ir pakeiskite savo PLC programą. Cilindro išardyti ar modifikuoti nereikia. „Bepto“ siūlo modernizavimo rinkinius su visais reikalingais komponentais ir montavimo instrukcijomis. Paprastai modernizavimas trunka 30–45 minutes vienam cilindrui, o sistema veikia su bet kokios markės ar modelio cilindrais.

Klausimas: Kaip diferencinio slėgio jutiklis veikia esant labai dideliam arba labai mažam cilindro greičiui?

Veikimas yra puikus plačiame greičio diapazone (0,1–2,5 m/s). Greiti cilindrai (>1,5 m/s) gali rodyti šiek tiek uždelstą aptikimą (papildomai 20–50 ms) dėl slėgio signalo reakcijos laiko, tačiau tai yra panašu į artumo jungiklio uždelsimus. Labai lėti cilindrai (3 m/s), kur pneumatinis vėlavimas tampa reikšmingas – tokiems atvejams gali prireikti hibridinio aptikimo, derinančio slėgio jutiklį su greitaisiais artumo jungikliais.

  1. Sužinokite, kaip šie bekontakčiai jutikliai aptinka objektų buvimą.

  2. Suprasti cilindrų, kurie perkelia krovinius be išsikišančio strypo, konstrukciją, kad būtų sutaupyta vietos.

  3. Išnagrinėkite dažniausiai pasitaikančias mechanines ir magnetines problemas, susijusias su reed jungikliais.

  4. Skaitykite apie pramoninius skaitmeninius kompiuterius, naudojamus gamybos procesams valdyti.

  5. Peržiūrėkite oficialų aukšto slėgio ir aukštos temperatūros plovimo apsaugos apibrėžimą.

Susijęs

Chuck Bepto

Sveiki, esu Chuckas, vyresnysis ekspertas, turintis 13 metų patirtį pneumatikos pramonėje. Bendrovėje "Bepto Pneumatic" daugiausia dėmesio skiriu aukštos kokybės, mūsų klientams pritaikytų pneumatinių sprendimų teikimui. Mano kompetencija apima pramonės automatizavimą, pneumatinių sistemų projektavimą ir integravimą, taip pat pagrindinių komponentų taikymą ir optimizavimą. Jei turite klausimų arba norėtumėte aptarti savo projekto poreikius, nedvejodami susisiekite su manimi šiuo adresu [email protected].

Turinys
Kontaktinė forma
Bepto logotipas

Gaukite daugiau privalumų, nes pateikite informacijos formą

Kontaktinė forma