Materialkompatibilitet: FKM-svellingshastigheter i syntetiske kompressoroljer

Materialkompatibilitet – FKM-svellingshastigheter i syntetiske kompressoroljer
En laboratoriesammenligning som viser en ny FKM-pakning med 2-8%-svelling i PAO-syntetisk olje og en svulmet, ødelagt FKM-pakning med 15-30%-svelling i esterbasert syntetisk olje, som demonstrerer kjemisk inkompatibilitet.
FKM-tetningsmiddelets kjemiske inkompatibilitet – sammenligning mellom PAO og esterolje

Innledning

De førsteklasses FKM-tetningene dine svikter for tidlig, og du kan ikke finne ut hvorfor. 🔍 Tetningene ser hovne og myke ut og mister tetningskraften i løpet av noen måneder i stedet for å vare i årevis. Det er ikke defekte tetninger som er årsaken - det er kjemisk inkompatibilitet mellom fluoroelastomer1 tetninger og syntetisk kompressorolje som smører det pneumatiske systemet.

FKM (fluoroelastomer) svellerater i syntetiske kompressoroljer varierer dramatisk avhengig av oljens kjemiske sammensetning, med polyalfaolefin (PAO)2 oljer som forårsaker 2-8% volumøkning (akseptabelt), polyalkylenglykol (PAG) oljer som forårsaker 8-15% volumøkning (marginal), og visse esterbaserte syntetiske oljer som forårsaker 15-30% volumøkning (uakseptabelt) som ødelegger tetningsgeometrien og tetningskraften. Materialkompatibilitetstesting i henhold til ASTM D4713 er avgjørende før man spesifiserer FKM-tetninger i oljesmurte pneumatiske systemer, da overdreven svelling fører til ekstrudering av tetningen, redusert kompresjon og for tidlig svikt uavhengig av tetningens kvalitet.

I forrige måned mottok jeg en bekymringsfull telefon fra David, en pålitelighetsingeniør hos en bilkomponentprodusent i Michigan. Anlegget hans hadde nylig byttet til en ny syntetisk kompressorolje for å forbedre energieffektiviteten og forlenge vedlikeholdsintervallene. Innen seks måneder begynte FKM-tetningene i deres pneumatiske stangløse sylindere å svikte ti ganger raskere enn normalt. Tetningene slites ikke ut – de svulmer så mye at de mister kompresjonen og begynner å presse seg ut av sporene. Vi testet den nye oljen mot våre tetningsmaterialer og oppdaget en volumøkning på 18-22% – langt over maksimumsverdien på 10% for pålitelig tetning. Vi omformulerte systemet hans med hydrogenerte nitril (HNBR)-tetninger som er kompatible med oljens kjemiske sammensetning, og han er nå tilbake til normal tetningslevetid på 3-5 år.

Innholdsfortegnelse

Hvorfor sveller FKM i syntetiske oljer, og hva er akseptabelt?

Det er ikke alltid dårlig med svelling av tetninger - men for mye ødelegger ytelsen. 📊

FKM-svelling oppstår når syntetiske oljemolekyler trenger inn i polymermatrisen, tvinger polymerkjeder fra hverandre og øker materialvolumet. Kontrollert svelling på 2-10% er akseptabelt og kan faktisk forbedre tetningen ved å opprettholde kontakttrykket, men svelling som overstiger 15% forårsaker dimensjonsforvrengning, redusert hardhet (20-30 Strand A4 tap), redusert kompresjonssett5 motstand og potensiell tetningsekstrudering fra spor. Svellingshastigheten avhenger av FKM-fluorinnholdet (høyere fluorinnhold = bedre motstand), oljens polaritet (polare oljer forårsaker større svelling), temperatur (hver økning på 10 °C dobler penetrasjonshastigheten) og eksponeringstid (likevekt oppnås i løpet av 72–168 timer ved driftstemperatur).

En teknisk infografikk i tre deler som illustrerer svellingsområder for tetninger: "Akseptabel svelling" (0–51 TP3T) som viser god tetning, "Problematisk svelling" (10–151 TP3T) som viser mykning, og "Uakseptabel svelling" (>251 TP3T) som viser alvorlig nedbrytning og ekstrudering. En bunnlinje indikerer at temperaturen akselererer svellingshastigheten.
Akseptable vs. problematiske områder og feilmoduser

Oppblåsningsmekanismen

På molekylnivå er elastomerer nettverk av lange polymerkjeder med tverrbindinger som holder dem sammen. Når de utsettes for oljer, kan små oljemolekyler trenge inn mellom polymerkjedene. Hvis oljen er kjemisk lik polymeren (kompatibel), skjer det minimal penetrering. Hvis oljen er kjemisk forskjellig, men kan oppløses i polymermatrisen, oppstår det betydelig svelling.

FKM-polymerer (fluoroelastomer) inneholder fluoratomer som gjør dem motstandsdyktige mot de fleste petroleumsoljer. Syntetiske oljer med forskjellige kjemiske strukturer kan imidlertid reagere forskjellig med den fluoriserte polymerkjeden.

Akseptable vs. problematiske svellingsområder

Volumøkning %Endring i hardhetInnvirkning på ytelsenTetningspålitelighetNødvendige tiltak
0-5%0-5 Shore AMinimal, kan forbedre tetningenUtmerketIngen – ideell kompatibilitet
5-10%5-10 Shore ALiten dimensjonsendringBraOvervåk under service
10-15%10-20 Shore AMerkbar mykgjøringMarginalVurder alternativt materiale
15-25%20-30 Shore ABetydelig forvrengningDårligBytt tetningsmateriale umiddelbart
>25%>30 Shore AAlvorlig forringelseUakseptabeltFullstendig uforenlighet

Temperaturøkning

Swell-verdiene øker eksponentielt med temperaturen. En tetning som viser 8% swell ved 23 °C, kan vise 15-18% swell ved 80 °C i samme olje. Derfor må kompatibilitetstesting utføres ved faktiske driftstemperaturer, ikke bare ved romtemperatur.

Temperaturens innvirkning på svellingshastigheten:

  • 23 °C (romtemperatur): Grunnleggende svellingshastighet
  • 40 °C: 1,5–2 ganger referanseverdien
  • 60 °C: 2,5–3 ganger referanseverdien
  • 80 °C: 4–5 ganger referanseverdien
  • 100 °C: 6–8 ganger referanseverdien

Konsekvenser i den virkelige verden

Hos Bepto har vi analysert hundrevis av defekte tetninger fra oljesmurte pneumatiske systemer. Overdreven svelling skaper forutsigbare feilmoduser:

Ekstrudering av tetninger: Oppsvulmede tetninger blir for store for sporene sine og presses ut i mellomrommene, noe som fører til rifter og raskt svikt.

Tap av kompresjon: Når tetningene sveller og mykner, mister de kompresjonskraften som er nødvendig for å opprettholde kontakttrykket mot tetningsflatene.

Permanent sett: Oppsvulmede tetninger utvikler permanent deformasjon og går ikke tilbake til opprinnelige dimensjoner selv etter at oljeeksponeringen er avsluttet.

Akselerert slitasje: Myknet tetningsmateriale slites raskere under friksjon, noe som reduserer levetiden med 60-80%.

Hvilke syntetiske oljetyper forårsaker mest FKM-svelling?

Ikke alle syntetiske oljer er like gode når det gjelder FKM-kompatibilitet. 🧪

Syntetiske oljer av polyalfaolefin (PAO) forårsaker minimal FKM-svelling (typisk 2-6%) på grunn av deres hydrokarbonstruktur som ligner mineraloljer, noe som gjør dem til det sikreste valget for FKM-tetninger. Polyalkylenglykololjer (PAG) forårsaker moderat svelling (8-15%) og krever nøye testing. Esterbaserte syntetiske oljer, inkludert diestere, polyolestere og fosfatestere, forårsaker alvorlig FKM-svelling (15-35%) og er generelt uforenlige. Oljetilsetningspakker som inneholder polare forbindelser kan øke svellingen med ytterligere 3-8% utover basisoljens effekter, noe som gjør det nødvendig å teste den faktiske kompatibiliteten med den fullstendige formulerte oljen.

En laboratoriesammenligning som viser FKM O-ringer i tre begerglass merket "PAO SYNTHETIC", "PAG SYNTHETIC" og "ESTER-BASED SYNTHETIC". PAO-tetningen viser minimal svelling (2-6%), PAG-tetningen viser moderat svelling (8-15%), og estertetningen er kraftig oppsvulmet (15-35%). Et diagram med tittelen "SYNTHETIC OIL FKM COMPATIBILITY" (Syntetisk olje FKM-kompatibilitet) vises i bakgrunnen.
Sammenligning av PAO, PAG og esterbaserte syntetiske oljer

Sammenligning av syntetisk oljekjemi

Olje typeKjemisk strukturTypisk FKM-svelling ved 100 °CKompatibilitetsvurderingVanlige bruksområder
MineraloljePetroleumhydrokarboner2-5%UtmerketGenerell industri
PAO (polyalfaolefin)Syntetiske hydrokarboner3-7%UtmerketHøyytelseskompressorer
PAG (polyalkenylenglykol)Eterbundne glykoler10-18%Ganske dårligKjøling, noen kompressorer
DiesterOrganiske estere18-28%DårligLuftfart, høytemperatur-applikasjoner
PolyolesterKomplekse estere20-35%Svært dårligTurbinoljer, kjøling
SilikonPolysiloksaner5-12%God-Ganske godMatvarekvalitet, ekstreme temperaturer
FosfatesterOrganofosfater25-40%UakseptabeltBrannsikker hydraulikk

Hvorfor PAO-oljer fungerer best

PAO-syntetiske oljer fremstilles ved å polymerisere alfa-olefiner (etylenderivater) til større hydrokarbonmolekyler. Den resulterende strukturen er kjemisk lik mineralolje, bare mer ensartet og ren. Denne likheten betyr at PAO-oljer samvirker med FKM på samme måte som mineraloljer, og forårsaker minimal svelling.

Jeg jobbet sammen med Rebecca, en anleggsingeniør ved et matforedlingsanlegg i California. Driften hennes krevde syntetiske kompressoroljer på grunn av deres overlegne oksidasjonsstabilitet og lengre skifteintervaller. Hun spesifiserte opprinnelig en syntetisk polyolester på grunn av dens utmerkede egenskaper ved høye temperaturer. Innen åtte måneder sviktet FKM-tetningene i hele det pneumatiske systemet hennes.

Vi testet oljen hennes mot standard FKM-forbindelser og målte en volumøkning på 24-28% ved hennes driftstemperatur på 70 °C – helt uforenlig. Vi anbefalte å bytte til en PAO-syntetisk olje av næringsmiddelkvalitet med lignende ytelsesegenskaper. Etter oljeskift og utskifting av tetninger har systemet hennes fungert i over 3 år uten tetningsrelaterte feil.

Problemet med tilleggspakken

Kompatibilitet med baseolje er bare en del av ligningen. Moderne kompressoroljer inneholder 5-15%-tilsetningsstoffpakker, blant annet:

  • Antioksidanter: Vanligvis kompatibel med FKM
  • Slitasjebestandige tilsetningsstoffer: Zinkdialkylditiofosfat (ZDDP) kan øke svellingen med 2-5%
  • Vaskemidler: Kalsium- eller magnesiumsulfonater, moderat svellingsøkning
  • Dispergeringsmidler: Polyisobutylensukcinimider kan øke svellingen betydelig.
  • Flytepunktsenkende midler: Variabel kompatibilitet
  • Skumhemmere: Vanligvis silikonbasert, minimal innvirkning

Dette er grunnen til at du ikke kan forutsi kompatibilitet ut fra basoljetypen alene – du må teste den fullstendige oljeblandingen.

Regionale og merkevarevariasjoner

Selv oljer som markedsføres under samme generiske navn (f.eks. “PAO syntetisk kompressorolje”) kan ha forskjellige sammensetninger fra forskjellige produsenter eller regioner. Europeiske, asiatiske og nordamerikanske oljesammensetninger varierer ofte i kjemisk sammensetning av tilsetningsstoffer for å oppfylle lokale forskrifter og ytelsesstandarder.

Hos Bepto har vi en kompatibilitetstestdatabase med over 150 vanlige kompressoroljer fra store produsenter over hele verden. Når kundene oppgir oljemerke og -kvalitet, kan vi ofte gi umiddelbar veiledning om kompatibilitet for våre tetningsmaterialer.

Hvordan kan du teste materialkompatibilitet før systemfeil oppstår?

Forebygging krever testing, ikke gjetting. 🔬

Materialkompatibilitetstesting i henhold til ASTM D471 innebærer å dyppe tetningsprøver i den faktiske kompressoroljen ved maksimal driftstemperatur i 70 timer (minimum), og deretter måle volumøkning, hardhetsendring og strekkfasthetsbevaring. Profesjonell testing koster $200-500 per olje/materialkombinasjon, men forhindrer $10 000-50 000+ i systemfeil og driftsstans. Enkel felttesting kan utføres ved å dyppe reservedeler til tetninger i oppvarmede oljeprøver i 168 timer og måle dimensjonsendringer, selv om laboratorietesting gir mer nøyaktige og juridisk holdbare resultater for kritiske anvendelser.

Et laboratorieoppsett for ASTM D471-tetningstesting, som viser begerglass med olje i et oppvarmet bad, en hansket hånd som bruker skyvelære til å måle en O-ring, og et durometer for hardhetstesting. Overleggsteksten understreker at små investeringer i testing forhindrer kostbare systemfeil.
En liten investering for å forhindre kostbare tetningsfeil

ASTM D471 Standard testmetode

Bransjestandardkompatibilitetstesten følger denne protokollen:

1. Prøveforberedelse

  • Klipp ut standardiserte testprøver fra tetningsmaterialet
  • Mål opprinnelige dimensjoner, vekt og hardhet
  • Registrer grunnleggende egenskaper

2. Nedsenkningstesting

  • Senk prøvene ned i testoljen ved maksimal driftstemperatur.
  • Standard varighet: minimum 70 timer (helst 168 timer)
  • Oppretthold temperaturen ±2 °C gjennom hele testen

3. Målinger etter nedsenking

  • Fjern prøver, tørk av overflateolje
  • Mål innen 30 minutter etter fjerning
  • Registrer volumendring, vektendring, hardhetsendring
  • Valgfritt: strekkfasthet, forlengelsestesting

4. Tolkning av resultater

  • Beregn volumøkning i prosent
  • Vurder endring i hardhet (Shore A-durometer)
  • Vurder fysisk tilstand (sprekker, mykgjøring, klebrighet)

Feltprøving av alternativ

For kunder som trenger raske svar uten laboratoriekostnader, anbefaler vi denne forenklede felttesten:

Nødvendige materialer:

  • 3-5 ekstra tetninger av hvert materiale som skal testes
  • Prøve av faktisk kompressorolje (minst 500 ml)
  • Varmekilde som opprettholder testtemperaturen (ovn, varmeplate med temperaturkontroll)
  • Glassbeholdere med lokk
  • Skyvelære eller mikrometer
  • Durometer (Shore A hardhetstester)

Fremgangsmåte:

  1. Mål og registrer innledende forseglingsdimensjoner og hardhet
  2. Dypp tetningene i oppvarmet olje i 168 timer (1 uke)
  3. Fjern, tørk av og mål umiddelbart dimensjoner og hardhet.
  4. Beregn prosentvis endring

Godkjenningskriterier:

  • Volumøkning <10%: Akseptabelt
  • Hardhetstap <10 Shore A: Akseptabelt
  • Ingen synlige sprekker, klebrighet eller alvorlig mykgjøring

Når skal testing utføres?

Før systemdesign: Test alle kandidatmaterialer for tetninger mot spesifiserte oljer i designfasen.

Etter oljeskift: Hver gang du bytter kompressoroljemerke eller -type, må du teste kompatibiliteten på nytt, selv om den nye oljen er “tilsvarende”.”

Etter tetningsfeil: Hvis du opplever uforklarlige tetningsfeil, må du teste faktiske oljeprøver fra feltet – oljenedbrytning eller forurensning kan endre kompatibiliteten over tid.

Ny leverandørkvalifisering: Når du kvalifiserer nye tetningsleverandører, må du kontrollere at materialene deres oppfyller kompatibilitetskravene til dine spesifikke oljer.

Hos Bepto tilbyr vi gratis kompatibilitetstesting for kunder som spesifiserer våre stangløse sylindere i oljesmurte systemer. Send oss din oljeprøve og detaljer om bruksområdet, så tester vi den mot våre tetningsmaterialer og leverer en detaljert kompatibilitetsrapport innen to uker.

Hvilke alternative tetningsmaterialer fungerer bedre med problematiske oljer?

Når FKM ikke er kompatibelt, finnes det andre alternativer. 🔧

Hydrogenert nitril (HNBR) har utmerket kompatibilitet med de fleste syntetiske oljer, inkludert PAG og mange estere, med typiske svellingsgrader på 5-12% i et bredt spekter av oljekjemier, noe som gjør det til det beste allsidige alternativet til FKM. Perfluoroelastomer (FFKM) gir universell kjemisk motstand med <3% svelling i praktisk talt alle oljer, men koster 10-15 ganger mer enn FKM. Polyuretantetninger fungerer godt med PAO og mineraloljer (3-8% svelling) og gir overlegen slitestyrke, selv om de har begrenset høy temperaturkapasitet (<90 °C) sammenlignet med FKM-klassifiseringen på 200 °C.

En laboratoriesammenligning av tre tetningsmaterialer under forskjellige stresstester: en svart NBR O-ring i en oljebestandighetstest, en grønn HNBR O-ring som gjennomgår stabilitetstesting ved høy temperatur på +150 °C, og en rødbrun FKM O-ring som gjennomgår omfattende kjemisk testing og ekstrem temperaturtesting opp til +200 °C. Digitale etiketter over hver stasjon fremhever deres respektive ytelsesegenskaper og kostnadsavveininger som beskrevet i artikkelen.
Sammenlignende ytelsestesting av NBR-, HNBR- og FKM-tetningsmaterialer

Sammenligning av alternative materialer

ForseglingsmaterialeTemperaturområdeOljekompatibilitetTypisk svelling (PAO/PAG/Ester)Motstand mot slitasjeRelativ kostnadBepto Tilgjengelighet
FKM (Viton)-20 til 200 °CUtmerket/Dårlig/Dårlig5% / 15% / 25%Bra$$$Standard
HNBR-40 til 150 °CUtmerket/Bra/Bra6% / 10% / 12%Meget bra$$Standard
FFKM (Kalrez)-15 til 300 °CUniversell2% / 3% / 3%Bra$$$$$Spesialbestilling
Polyuretan-40 til 90 °CUtmerket/Ganske bra/Dårlig4% / 12% / 18%Fremragende$$Standard
NBR (nitril)-40 til 100 °CUtmerket/Dårlig/Dårlig5% / 15% / 20%Utmerket$Standard

HNBR: Den allsidige løsningen

Hydrogenert nitrilgummi (HNBR) fremstilles ved å hydrogenere standard nitrilgummi, som metter polymerkjeden og forbedrer varmebestandigheten, ozonbestandigheten og kjemisk kompatibilitet betydelig. HNBR beholder nitrilets utmerkede oljebestandighet, samtidig som det blir kompatibelt med mer aggressive syntetiske oljer.

HNBR Fordeler:

  • Bred oljekompatibilitet (PAO, PAG, mange estere)
  • Godt temperaturområde (-40 til 150 °C)
  • Utmerkede mekaniske egenskaper
  • Rimelig pris (20-40% mer enn NBR)
  • Tilgjengelig i flere hardhetsgrader

HNBR-begrensninger:

  • Ikke egnet for ekstreme temperaturer (>150 °C)
  • Moderat kjemisk motstand (ikke universell som FFKM)
  • Litt lavere slitestyrke enn polyuretan

Beslutningstre for materialvalg

Velg FKM når:

  • Bruk av PAO eller mineraloljebaserte smøremidler
  • Krav om drift ved høy temperatur (>100 °C)
  • Utmerket kjemisk motstandsevne nødvendig
  • Kompatibilitet bekreftet gjennom testing

Velg HNBR når:

  • Bruk av PAG eller esterbaserte syntetiske oljer
  • Temperaturområde -40 til 150 °C tilstrekkelig
  • Krav til bred oljekompatibilitet
  • Kostnadseffektiv løsning nødvendig

Velg FFKM når:

  • Universell kjemisk kompatibilitet kreves
  • Ekstreme temperaturer (>200 °C) oppstått
  • Nulltoleranse for forseglingssvikt
  • Budsjettet tillater 10-15 ganger høyere premie enn FKM

Velg polyuretan når:

  • Bruk av PAO eller mineraloljer
  • Maksimal slitestyrke prioritet
  • Driftstemperatur <90 °C
  • Slitasjeutsatt miljø til stede

Bepto-materialvalgprosessen

Når kunder kontakter oss om oljesmurte pneumatiske systemer, følger vi en systematisk tilnærming:

  1. Identifiser oljen: Merke, type og kvalitet på kompressorolje
  2. Bestem driftsforhold: Temperaturområde, trykk, syklusfrekvens
  3. Sjekk vår database: Sammenlign med våre over 150 oppføringer om oljekompatibilitet
  4. Anbefalte materialer: Gi 2-3 kompatible alternativer med avveininger
  5. Tilbudstesting: Gratis kompatibilitetstesting hvis oljen ikke finnes i vår database
  6. Leveringsdokumentasjon: Lever testdata og materialgodkjenninger

Denne rådgivende tilnærmingen er grunnen til at våre kunder oppnår 40-60% lengre levetid på tetningene sammenlignet med generiske OEM-erstatninger – vi tilpasser tetningens kjemiske sammensetning til de faktiske driftsforholdene, i stedet for bare å levere “standard” tetninger.

Konklusjon

FKM-tetningers kompatibilitet med syntetiske kompressoroljer er avhengig av kjemi og må verifiseres gjennom testing i stedet for å antas, ettersom inkompatible oljetetningskombinasjoner fører til rask svikt uavhengig av tetningskvalitet eller installasjonspraksis. 🎯

Ofte stilte spørsmål om FKM-kompatibilitet med syntetiske oljer

Spørsmål: Kan jeg bruke FKM-pakninger med en ny syntetisk olje hvis de fungerte bra med min gamle mineralolje?

Ikke uten testing – syntetiske oljer har helt andre kjemiske strukturer enn mineraloljer, og FKM-kompatibiliteten varierer dramatisk avhengig av type syntetisk olje. PAO-syntetiske oljer er vanligvis kompatible (lignende mineralolje), men PAG, ester og andre syntetiske oljer kan forårsake alvorlig oppsvulming. Test alltid kompatibiliteten før du bytter olje i systemer med FKM-tetninger, eller regn med å måtte erstatte tetningene med kompatible materialer etter oljeskiftet.

Spørsmål: Hvis tetningene allerede har svulmet opp på grunn av ukompatibel olje, vil de da komme seg igjen hvis jeg bytter til kompatibel olje?

Delvis gjenoppretting kan forekomme, men hevelse forårsaker permanent skade, inkludert kompresjonssett, redusert tverrbinding og endrede fysiske egenskaper. Tetninger som har opplevd >15% hevelse bør byttes ut selv etter bytte til kompatibel olje, da de har mistet 40-60% av sin potensielle levetid. Forebygging gjennom riktig materialvalg er langt mer kostnadseffektivt enn å forsøke gjenoppretting etter skade på grunn av inkompatibilitet.

Spørsmål: Hvor ofte bør jeg teste oljetetningskompatibiliteten i et eksisterende system på nytt?

Test på nytt hver gang du bytter oljemerke eller -type, selv om de markedsføres som “likeverdige”. Test også hvis du opplever uforklarlige tetningsfeil – oljenedbrytning, forurensning eller uttømming av tilsetningsstoffer kan endre kompatibiliteten over tid. For kritiske systemer gir årlig oljeprøvetaking og kompatibilitetsverifisering tidlig varsling om problemer. Hos Bepto anbefaler vi testing minst hvert 2–3 år, eller umiddelbart etter endringer i oljesystemet.

Spørsmål: Garanterer produsentens materialspesifikasjon kompatibilitet med min olje?

Nei – generiske spesifikasjoner som “FKM, 75 Shore A” garanterer ikke kompatibilitet med bestemte oljer, fordi FKM-formuleringer varierer betydelig mellom produsenter. Be alltid om faktiske kompatibilitetstestdata for din spesifikke olje, eller utfør testingen selv. Anerkjente tetningsleverandører har kompatibilitetsdatabaser og kan levere testrapporter. Hos Bepto leverer vi dokumentasjon på oljekompatibilitet for alle tetningsmaterialer vi leverer.

Spørsmål: Kan jeg blande forskjellige tetningsmaterialer i samme pneumatiske system for å optimalisere for forskjellige oljer?

Generelt ikke anbefalt – pneumatiske systemer bør bruke ensartede tetningsmaterialer for å forenkle vedlikeholdet og unngå forvirring under reparasjoner. Hvis forskjellige deler av systemet bruker forskjellige oljer (uvanlig), kan det være nødvendig med forskjellige tetningsmaterialer, men dette krever nøye dokumentasjon og fargekoding for å forhindre installasjonsfeil. Den beste løsningen er å velge én olje som er kompatibel med ett tetningsmateriale for hele systemet.

  1. Lær mer om den kjemiske strukturen og industrielle anvendelser av fluoroelastomerer (FKM).

  2. Utforsk de tekniske egenskapene og fordelene ved PAO-syntetiske smøremidler i industrielle systemer.

  3. Få tilgang til den offisielle standarden for testing av hvordan væsker som oljer påvirker egenskapene til gummimaterialer.

  4. Forstå Shore A-hardhetsskalaen som brukes til å måle fleksibiliteten og motstanden til elastomere tetninger.

  5. Oppdag hvordan kompresjonssett påvirker den langsiktige ytelsen og tetningsevnen til industrielle pakninger.

Relatert

Chuck Bepto

Hei, jeg heter Chuck og er seniorekspert med 13 års erfaring fra pneumatikkbransjen. Hos Bepto Pneumatic fokuserer jeg på å levere skreddersydde pneumatikløsninger av høy kvalitet til kundene våre. Min ekspertise dekker industriell automasjon, design og integrering av pneumatiske systemer, samt anvendelse og optimalisering av nøkkelkomponenter. Hvis du har spørsmål eller ønsker å diskutere dine prosjektbehov, er du velkommen til å kontakte meg på pneumatic@bepto.com.

Innholdsfortegnelse
Kontaktskjema
Bepto Logo

Få flere fordeler siden Send inn infoskjemaet

Kontaktskjema

Select Language