Siłowniki beztłoczyskowe z przegubem mechanicznym serii MY1B - kompaktowy i wszechstronny ruch liniowy

Seria MY1B reprezentuje podstawową kategorię siłowników beztłoczyskowych z przegubem mechanicznym. Jego podstawowa konstrukcja koncentruje się na zapewnieniu liniowej siły napędowej przy jednoczesnym osiągnięciu znacznej oszczędności miejsca dzięki beztłoczyskowej konstrukcji. Jako "typ podstawowy", zazwyczaj nie integruje złożonych wewnętrznych mechanizmów prowadzących. Dzięki temu doskonale nadaje się do szerokiej gamy zastosowań w automatyce, które albo już zawierają zewnętrzne systemy prowadzenia, albo w których precyzja prowadzenia siłownika jest mniej krytyczna, z większym naciskiem na wykorzystanie jego kompaktowego profilu i możliwości długiego skoku.


Parametry techniczne


Typ Seria Działanie Rozmiar otworu (mm)
Podstawowy MY1B Podwójne działanie 10,16,20,25,32,40,50,63,80,100
Łożysko ślizgowe MY1M Podwójne działanie 16,20,25,32,40,50,63
Prowadnica popychacza krzywkowego MY1C Podwójne działanie 16,20,25,32,40,50,63
Prowadnica liniowa MY1H Podwójne działanie 10,16,20,25,32,40
Prowadnica liniowa MY1HT Podwójne działanie 50,63

 

  • Płyn: Sprężone powietrze (zazwyczaj filtrowane)
  • Działanie: Podwójne działanie
  • Typ przewodnika: Typ podstawowy (zazwyczaj nie ma wbudowanych precyzyjnych prowadnic; opiera się na zewnętrznych wskazówkach)
  • Zakres ciśnienia roboczego: Np. 0,1 MPa do 0,8 MPa (ok. 1 do 8 barów); szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji obsługi produktu.
  • Ciśnienie dowodu: Zwykle około 1,5-krotność maksymalnego ciśnienia roboczego (np. 1,2 MPa lub 1,5 MPa).
  • Temperatura otoczenia i płynu: Np. -10°C do +60°C (14°F do 140°F) (niezamarzanie); potwierdzić określony zakres.
  • Smarowanie: Większość modeli jest zaprojektowana do pracy bez smarowania; należy postępować zgodnie z zaleceniami producenta.
  • Przełącznik magnetyczny: Standardowa konfiguracja zazwyczaj zawiera wbudowany magnes dla różnych typów przełączników magnetycznych.

Parametry wydajności:

  • Prędkość tłoka: Szeroki zakres, np. od 50 do 1000 mm/s (rzeczywista prędkość zależy od obciążenia, ciśnienia powietrza, orurowania i ustawień poduszki).
  • Amortyzacja:
    • Standard: Regulowana poduszka powietrzna na obu końcach.
    • Niektóre modele lub mniejsze otwory mogą wykorzystywać gumowe zderzaki.
    • W przypadku dużych prędkości lub wysokich obciążeń zaleca się stosowanie zewnętrznych amortyzatorów (np. amortyzatorów hydraulicznych).
  • Zakres długości skoku:
    • Szeroki zakres standardowych skoków, od kilkudziesięciu milimetrów do kilku metrów (np. do 2000 mm, z niektórymi rozmiarami otworów obsługującymi do 5000 mm dzięki specjalnym opcjom).

Budowa i montaż:

  • Dostępne rozmiary otworów: Np. ø10 mm, ø16 mm, ø20 mm, ø25 mm, ø32 mm, ø40 mm, ø50 mm, ø63 mm, ø80 mm, ø100 mm itp.
  • Typy gwintów portów: Różne rozmiary otworów, np. M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2 itd. (lub gwinty Rc, NPT).
  • Opcje montażu: Sam korpus siłownika zwykle oferuje wiele interfejsów montażowych lub rowków T, umożliwiając elastyczną instalację z różnymi stopkami montażowymi, kołnierzami i innymi akcesoriami (np. montaż górny, dolny, boczny).

Obciążenie i wskazówki:

  • Dopuszczalne obciążenie i moment: Jako siłownik typu podstawowego, seria MY1B ma ograniczoną zdolność wózka do bezpośredniego wytrzymywania złożonych obciążeń offsetowych i znacznych momentów. W przypadku występowania znacznych obciążeń bocznych, obciążeń przesuniętych lub gdy wymagana jest wysoka dokładność ruchu, konieczne jest zastosowanie zewnętrznego systemu prowadzenia liniowego. Siłownik zapewnia przede wszystkim nacisk osiowy. Wybór zewnętrznej prowadnicy określi ogólną nośność i precyzję systemu.

Wskazówki dotyczące aplikacji i selekcji

  • Ze względu na oszczędność miejsca i długi skok, siłowniki beztłoczyskowe serii MY1B są szeroko stosowane w maszynach pakujących, transporcie materiałów, sprzęcie drukarskim, maszynach do obróbki drewna, maszynach tekstylnych i różnych zautomatyzowanych liniach produkcyjnych do zadań pchania, ciągnięcia i pozycjonowania.
  • Podczas wyboru należy najpierw wybrać odpowiedni rozmiar otworu w oparciu o wymagany nacisk, a następnie określić skok.
  • Krytycznie ważne: W oparciu o rzeczywiste warunki obciążenia w aplikacji (waga, środek ciężkości, przyspieszenie ruchu, siły zewnętrzne itp.), należy zaprojektować i wybrać odpowiedni zewnętrzny mechanizm prowadzący.
  • Oceń prędkość roboczą i obciążenie, aby wybrać odpowiednią metodę amortyzacji; w razie potrzeby rozważ dodanie zewnętrznych amortyzatorów na końcach skoku lub w pozycjach krytycznych.
  • Zastanów się, czy potrzebne jest sprzężenie zwrotne położenia i wybierz odpowiednie przełączniki magnetyczne oraz sposób ich montażu.

Poznaj więcej kategorii

Logo Bepto

Uzyskaj więcej korzyści od momentu przesłania formularza informacyjnego