Узнайте о будущем пневматики. Наш блог предлагает экспертные мнения, технические руководства и отраслевые тенденции, которые помогут вам внедрять инновации и оптимизировать системы автоматизации.
Соленоидные клапаны — это электрические устройства управления, которые регулируют поток сжатого воздуха в пневматических системах с помощью электромагнитных катушек, открывающих или закрывающих внутренние каналы, и по сути действуют как “мозг”, который сообщает цилиндрам и приводам, когда им двигаться.
Гистерезис в пропорциональном управлении приводом создает погрешности позиционирования в размере 2–15% полного хода из-за механического люфта, трения уплотнений, магнитных эффектов и мертвых зон регулирующего клапана, что требует компенсации с помощью программных алгоритмов, механической предварительной нагрузки, обратной связи с более высоким разрешением и правильного выбора компонентов для достижения точности позиционирования менее 1%.
Клапан 3/2 имеет три порта и два положения, что идеально подходит для цилиндров одностороннего действия, а клапан 5/2 имеет пять портов и два положения, специально разработанных для цилиндров двойного действия. Символы ISO 1219 используют стандартизированные квадраты с внутренними стрелками для обозначения путей потока воздуха, что упрощает определение конфигурации клапана, необходимой для вашей пневматической системы.
Перегорание катушки соленоида обычно происходит в результате чрезмерного тока, вызванного перенапряжением, непрерывной работой сверх проектных пределов, неадекватным отводом тепла или механическим заклиниванием, которое препятствует правильному переключению клапана и увеличивает потребление энергии.
Характеристики соленоидного привода зависят от электромагнитной силы (пропорциональной квадрату тока и обратно пропорциональной воздушному зазору), требований к механическому ходу и ограничений по времени отклика, определяемых индуктивностью, сопротивлением и механической инерцией движущихся компонентов.
Допустимое напряжение напрямую влияет на рабочие характеристики соленоидного клапана, поскольку влияет на генерацию магнитной силы, скорость переключения и температуру катушки. Для оптимальной работы и продления срока службы большинству промышленных клапанов требуется стабильность напряжения ±10%.
Да, кавитация в гидравлических и пневматических клапанах может серьезно повредить вашу систему, вызывая эрозию, шум, вибрацию и снижение производительности. В гидравлических системах пузырьки пара взрываются с большой силой, создавая ударные волны, которые повреждают металлические поверхности. Хотя в пневматических системах это происходит реже из-за сжимаемости воздуха, быстрое падение давления все же может вызвать износ компонентов и потерю эффективности.
Электромагнитные приводы в пневматических системах используют принцип соленоида для преобразования электрической энергии в механическое движение. Когда ток проходит через катушку, он генерирует магнитное поле, которое создает силу, действующую на ферромагнитный плунжер, который затем приводит в действие клапаны, регулирующие поток воздуха в бесштокных цилиндрах и других пневматических компонентах.
Шпиндельные клапаны используют скользящие цилиндрические элементы с радиальными зазорами для уплотнения и обеспечивают плавные переходы потока, в то время как тарельчатые клапаны используют осевое седло с позитивным отсечением и, как правило, обеспечивают превосходную герметичность, но с более резкими характеристиками потока.
Технология бессальниковых золотниковых клапанов исключает использование традиционных уплотнительных колец и сальниковых уплотнений за счет применения прецизионно обработанных зазоров, магнитной муфты или встроенных уплотнительных механизмов, которые предотвращают попадание загрязнений, обеспечивая при этом нулевую внешнюю утечку и превосходную надежность.
