Cilindri iz nerjavečega jekla: Ventilatorji: vodnik za umivalna okolja v proizvodnji hrane

Kadar se linije za proizvodnjo hrane pogosto spirajo z ostrimi kemikalijami in visokotlačno vodo, standardni pnevmatski cilindri hitro korodirajo, odpovedo in kontaminirajo vaše izdelke. To povzroča drage zastoje, varnostna tveganja in nočno moro glede skladnosti s predpisi, ki lahko ustavi celotne dejavnosti. 

Cilindri iz nerjavnega jekla so posebej zasnovani za umivalna okolja, saj imajo konstrukcijo iz nerjavnega jekla 316L, odporno proti koroziji, tesnila, odobrena s strani FDA, in IP67¹+ zaščitne ocene, ki zagotavljajo zanesljivo delovanje v najtežjih pogojih proizvodnje hrane in hkrati ohranjajo stroge higienske standarde.

Prejšnji mesec sem se pogovarjal s Sarah, vodjo proizvodnje v obratu za predelavo mleka v Wisconsinu, ki se je zaradi agresivnih protokolov čiščenja vsakih nekaj tednov spopadala z okvarami valjev. Njena ekipa je porabila več časa za zamenjavo korodiranih sestavnih delov kot za dejansko proizvodnjo mlečnih izdelkov. 🥛

Kazalo vsebine

• Zakaj so valji iz nerjavečega jekla bistveni za proizvodnjo hrane?
• Kako vplivajo okolja za izpiranje na standardne pnevmatske cilindre?
• Kateri razredi nerjavečega jekla se najbolje obnesejo v živilskih aplikacijah?
• Katere so ključne značilnosti zasnove za aplikacije za izpiranje?

Zakaj so valji iz nerjavečega jekla bistveni za proizvodnjo hrane?

Okolja za proizvodnjo hrane zahtevajo najvišjo raven čistoče in preprečevanja kontaminacije.

Jeklenke iz nerjavnega jekla so izjemno odporne proti koroziji, izpolnjujejo predpise FDA, preprečujejo rast bakterij in so odporne na agresivne kemikalije za čiščenje, ki bi standardne aluminijaste ali jeklene jeklenke uničile v nekaj mesecih.

Zahteve glede skladnosti s predpisi

Obrati za predelavo hrane morajo izpolnjevati zahteve FDA, USDA in Standardi HACCP². Naši valji iz nerjavečega jekla imajo:

• Konstrukcija iz nerjavečega jekla 316L za največjo odpornost proti koroziji
• Tesnilni materiali, ki jih je odobrila FDA³ ki ne izpirajo kemikalij
• Gladka površinska obdelava ki preprečujejo prijemanje bakterij.
• Enostavno čiščenje modelov z minimalnimi razpokami

Preprečevanje kontaminacije

Za razliko od standardnih jeklenk v enotah iz nerjavnega jekla ni delcev rje, kovinskih kosmičev in kemičnih ostankov, ki bi lahko onesnažili živila. To je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti izdelkov in preprečevanje dragih odpoklicev.

Kako vplivajo okolja za izpiranje na standardne pnevmatske cilindre?

Postopki pranja v proizvodnji hrane so znani kot zelo zahtevni za opremo.

Pri standardnih jeklenkah iz aluminija in ogljikovega jekla pride do hitre korozije, degradacije tesnil in mehanskih okvar, kadar so izpostavljene visokotlačni vodi, kemikalijam za dezinfekcijo in temperaturnim nihanjem, ki so značilna za cikle umivanja v živilski industriji.

Pogosti načini odpovedi

Se spomnite Sare iz Wisconsina? Njen obrat je uporabljal standardne aluminijaste jeklenke, ki so odpovedale vsake 2-3 mesece. Po prehodu na naše jeklenke Bepto iz nerjavnega jekla brez palic je zdaj že 18 mesecev brez ene same zamenjave. Začetna naložba se je povrnila v samo šestih mesecih zaradi manjših stroškov vzdrževanja in odpravljenih izpadov. ⚡

Vprašanja kemijske združljivosti

Sanitarna sredstva za živila, kot so perocetna kislina, klorov dioksid in kvartarne amonijeve spojine, so izredno jedka za standardne materiale, vendar imajo minimalen vpliv na nerjavno jeklo 316L.

Kateri razredi nerjavečega jekla se najbolje obnesejo v živilskih aplikacijah?

Vsi razredi nerjavnega jekla niso primerni za okolje, v katerem se proizvaja hrana.

Nerjaveče jeklo 316L ponuja optimalno kombinacijo korozijske odpornosti, nizke vsebnosti ogljika za varjenje in vsebnosti molibdena, ki zagotavlja vrhunsko zaščito pred kloridnimi vdolbinami pri pranju.

Primerjava razredov materialov

• 304 iz nerjavečega jekla: Primeren za blaga okolja, vendar občutljiv na kloridno korozijo
• 316 iz nerjavečega jekla: Boljša korozijska odpornost z dodatkom molibdena
• 316L iz nerjavečega jekla: Različica z nizkimi emisijami ogljika preprečuje obarjanje karbidov⁴, idealen za varjenje

Specifikacije površinske obdelave

Glede na vašo aplikacijo zagotavljamo različne vrste površinske obdelave:

• 2B Finish: Standardna mlinska obdelava za splošno uporabo
• 2R Finish: Odsevni zaključek za boljše čiščenje
• Elektropolirani: Izjemno gladka površina za uporabo v farmacevtski industriji

Katere so ključne značilnosti zasnove za aplikacije za izpiranje?

Pravilna zasnova je ključnega pomena za uspeh v izpiralnih okoljih.

Ključne značilnosti vključujejo zaščito pred vdorom IP67+, nagnjene površine za odvajanje vode, priključke za hitri odklop, odstranljive blazine za dostop do čiščenja in zatesnjene sisteme ležajev, ki preprečujejo vdor vode in kemikalij ter hkrati zagotavljajo nemoteno delovanje.

Bistveni elementi oblikovanja

Zaščita pred vdorom

Naši cilindri imajo stopnjo zaščite IP67 ali višjo, kar zagotavlja popolno zaščito pred visokotlačnim izpiranjem.

Načrtovanje odvodnjavanja

Nagnjene površine in odtočne odprtine preprečujejo nabiranje vode, v kateri se lahko zadržujejo bakterije ali povzroča korozijo v razpokah.

Dostopne komponente

Blazine s hitrim sproščanjem in zlahka odstranljivi končni pokrovi omogočajo temeljito čiščenje in pregled brez popolne demontaže.

Pred kratkim sem sodeloval s Tomom, inženirjem v obratu za predelavo mesa v Nebraski, ki je potreboval jeklenke, ki bi lahko vsak dan CIP (Clean-in-Place)⁵ kolesa. Naši po meri zasnovani valji iz nerjavnega jekla brez palic z izboljšanim tesnjenjem in drenažnimi funkcijami delujejo brezhibno že več kot dve leti ter znatno izboljšujejo učinkovitost in rezultate skladnosti njegovega obrata. 🏭

Zaključek

Naložba v ustrezno oblikovane jeklenke iz nerjavnega jekla je bistvenega pomena za vsak obrat za proizvodnjo hrane, ki želi ohraniti higienske standarde, zmanjšati stroške vzdrževanja in zagotoviti skladnost s predpisi.

Pogosta vprašanja o valjih iz nerjavečega jekla za proizvodnjo hrane