Popolni vodnik po uporabi cilindrov za pritrditev na nosilec

Popolni vodnik po uporabi cilindrov za pritrditev na nosilec
Cilinder za pritrditev na nosilec
Cilinder za pritrditev na nosilec

Nepravilna namestitev valjev povzroča prezgodnje okvare, težave z neusklajenostjo in drage izpade proizvodnje. Številni inženirji se spopadajo z izbiro pravega načina montaže za določeno aplikacijo, kar vodi v nočne more zaradi vzdrževanja in zmanjšane zanesljivosti sistema.

Cilindri za pritrditev na trn zagotavljajo možnost vrtenja za aplikacije kotnega pozicioniranja, pri čemer zagotavljajo odlično porazdelitev obremenitve, manjšo bočno obremenitev in prilagodljive možnosti pritrditve, ki omogočajo prilagajanje napačnim nastavitvam sistema, hkrati pa ohranjajo natančen nadzor v rotacijskih, nagibnih in večosnih avtomatizacijskih sistemih. 🔄

Včeraj je Michael, projektni inženir v obratu za proizvodnjo jekla v Pensilvaniji, končno rešil svoje nenehne težave z vezavo valjev, tako da je pri svojem sistemu za ravnanje z materialom prešel s fiksnih nosilcev na konfiguracije s prečkami.

Kazalo vsebine

Kaj so cilindri za pritrditev na nosilec in kdaj jih je treba uporabiti?

Cilindri s prečko imajo vrtljive pritrdilne točke, ki omogočajo kotno gibanje med delovanjem, kar odpravlja težave z vezavo in koncentracijo napetosti.

Cilindri za pritrditev na nosilec so pnevmatski pogoni1 z vrtljivimi čepi, nameščenimi pravokotno na os jeklenke, kar omogoča vrtilno gibanje, ki se prilagaja kotnemu pomiku, zmanjšuje stransko nalaganje2 in omogoča prilagodljivo pozicioniranje za aplikacije, ki zahtevajo večsmerno premikanje ali kompenzacijo sistemske pomaknjenosti.

Cilinder za pritrditev na nosilec
Cilinder za pritrditev na nosilec

Značilnosti zasnove za pritrditev na nosilec

Sistem za pritrditev na trn je sestavljen iz vrtljivih čepov ali gredi, nameščenih na točki ravnotežja jeklenke, običajno na sredini ohišja jeklenke. Ta zasnova omogoča, da se jeklenka prosto vrti okoli montažne osi, hkrati pa ohranja varno pritrditev.

Kdaj se odločiti za pritrditev na nosilec

Če je pri uporabi potrebno kotno premikanje, morebitno neskladje ali če se med delovanjem cilindra spremeni pot obremenitve, uporabite pritrdišča s prečkami. Nujni so pri aplikacijah, kjer bi toga montaža povzročila vezavo ali koncentracijo napetosti.

Prednosti prilagodljivosti pri montaži

Pri pritrditvi s trnkom se prilagodijo sistemske tolerance in toplotno raztezanje, ki bi pri fiksnih načinih pritrditve povzročali težave. Ta prilagodljivost podaljša življenjsko dobo cilindra in znatno zmanjša zahteve po vzdrževanju.

Primerjava med trinožnikom in fiksno montažo

ZnačilnostiFiksna namestitevPritrditev na nosilec
Kotna prilagodljivostNiPolna rotacija
Toleranca odstopanjaSlabaOdlično
Ravnanje s stranskim bremenomOmejenoVrhunski
Zahtevnost namestitveEnostavnoZmerno

Prednosti porazdelitve obremenitve

Z vrtenjem se obremenitve enakomerneje porazdelijo po točkah pritrditve, s čimer se zmanjšajo koncentracije napetosti, ki povzročajo prezgodnje okvare pri togo pritrjenih valjih.

Kazalniki uporabe

Če vaš sistem vključuje vrteče se stroje, nagibne mehanizme ali katero koli aplikacijo, pri kateri os cilindra med delovanjem spreminja kot, razmislite o pritrditvi na trn. Naši cilindri Bepto s prečko se odlično obnesejo v teh zahtevnih aplikacijah.

Michaelova jeklarna v Pensilvaniji je doživljala mesečne okvare valjev zaradi vezave v sistemu za pozicioniranje materiala, dokler ni prešla na pritrditev na trne, ki je popolnoma odpravila težave z vezavo. 🏭

Kako se nosilci s prečko spopadajo s kotnim premikanjem in neskladnostjo?

Sistemi za pritrditev na trn zagotavljajo nadzorovano vrtenje, ki se prilagaja kotnim premikom, hkrati pa ohranja natančen prenos sile in natančnost pozicioniranja.

Ključavničarski nosilci omogočajo kotni premik z natančnostjo vrtljivi ležaji3 ki omogočajo prosto vrtenje okoli osi montaže, kar omogoča vrtenje do 360 stopinj ob ohranjanju nosilnosti, odpravljanju veznih sil ter izravnavi toleranc pri vgradnji in toplotnih raztezkov.

Infografska tabela z naslovom "Analiza gibanja nosilcev s čepi", ki navaja različne vrste gibanja - kotni premik, toleranco pri namestitvi, toplotno raztezanje in dinamično neusklajenost - in podrobno opisuje, kako se nosilci s čepi prilagajajo vsakemu od njih, skupaj z njihovimi tipičnimi delovnimi območji.
Diagram analize gibanja za pritrditev na nosilec

Zasnova vrtljivega ležaja

Visokokakovostni vrtljivi ležaji v nosilnih stebričkih se obojestransko obnesejo. radialne in potisne obremenitve4 in hkrati omogoča nemoteno vrtenje. V naših cilindrih Bepto s prečko so uporabljeni zatesnjeni ležaji, ki so odporni na onesnaženje in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo.

Zmogljivosti kotnega razpona

Standardni nosilci s prečko omogočajo kotni premik ±45 stopinj, specializirane izvedbe pa omogočajo polno 360-stopinjsko vrtenje za aplikacije z neprekinjenim vrtenjem.

Izravnava neskladja

Tračni nosilci samodejno izravnajo neskladje pri namestitvi, toplotno raztezanje in mehanske tolerance, ki bi pri togo nameščenih valjih povzročili vezavo ali poškodbe.

Analiza gibanja

Vrsta gibanjaNačin nastanitveTipičen obseg
Kotni premikVrtenje vrtljivega ležaja±45° standard
Toleranca namestitveSamouravnalno delovanje±2° tipično
Toplotna razteznostProsto gibanje z vrtenjemNeomejeno
Dinamično neskladjeNeprekinjeno prilagajanjeV realnem času

Mehanizem za lajšanje stresa

Z vrtenjem se odpravijo napetosti zaradi stranske obremenitve, ki nastanejo, kadar os valja in pot obremenitve nista popolnoma usklajeni. Ta razbremenitev občutno podaljša življenjsko dobo cilindra.

Natančno vzdrževanje

Kljub zmožnosti vrtenja nosilni stebri ohranjajo natančnost pozicioniranja in učinkovitost prenosa sile. Točka vrtenja je zasnovana tako, da zmanjšuje zračnost in hkrati omogoča potreben premik.

Optimizacija poti obremenitve

Nosilci s prečko se samodejno usmerijo tako, da optimizirajo poti obremenitve, kar zmanjša notranje napetosti in izboljša splošno učinkovitost sistema v primerjavi s fiksno namestitvijo.

Katerim aplikacijam najbolj koristi zasnova z nosilno konzolo?

Pri specifičnih industrijskih aplikacijah imajo konfiguracije cilindrov z vpetjem na trn pomembno prednost glede zmogljivosti in zanesljivosti.

Aplikacije, ki imajo največ koristi od zasnove z vpetjem v trunnion, vključujejo nagibne mehanizme, vrtljivo opremo, sisteme za ravnanje z materialom s kotnim gibanjem, aplikacije stiskalnic, dvižne ploščadi in vse avtomatizacije, ki zahtevajo večosno pozicioniranje, kjer kotna prilagodljivost preprečuje vezavo in zmanjšuje zahteve po vzdrževanju.

Infografski diagram z naslovom "Optimalne kategorije uporabe za pritrdilne elemente Trunnion", ki navaja aplikacije, kot so nagibni mehanizmi, vrtljiva oprema, dvižne ploščadi in stiskalnice, skupaj z njihovimi glavnimi prednostmi in tipičnimi panogami.
Optimalne kategorije uporabe za pritrdilne elemente Trunnion

Aplikacije za ravnanje z materialom

Pri sistemih za nagibanje transporterjev, smetnjakih in opremi za pozicioniranje materiala je koristno, da so nosilci s prečkami sposobni prenašati spreminjajoče se kote obremenitve brez vezave ali pretirane obrabe.

Stiskanje in oblikovanje

Stiskarske stiskalnice, stroji za oblikovanje in sistemi za vpenjanje uporabljajo pritrdilne elemente s prečkami, da se prilagodijo spremembam obdelovanca in ohranijo enakomerno uporabo sile kljub kotnim spremembam.

Sistemi za dvigovanje in pozicioniranje

Škarjasta dvigala, nagibne ploščadi in mize za pozicioniranje potrebujejo kotno prilagodljivost, ki jo za nemoteno in zanesljivo delovanje zagotavljajo nosilni stebri.

Optimalne kategorije uporabe

Vrsta uporabeGlavna koristTipične panoge
Mehanizmi za nagibanjeAngularna nastanitevpredelava hrane, rudarstvo
Vrtljiva opremaNeprekinjeno vrtenjeEmbalaža, avtomobilska industrija
dvižne ploščadiFleksibilnost poti obremenitveSkladiščenje, proizvodnja
Delovanje tiskaOptimizacija silObdelava kovin, plastika

Uporaba v avtomobilski industriji

Pri pozicioniranju na montažni liniji, varilnih napravah in sistemih za ravnanje z deli v avtomobilskih tovarnah se zaradi prilagodljivosti in zanesljivosti pogosto uporabljajo cilindri s prečnim vpetjem.

Oprema za predelavo hrane

Sistemi za odlaganje, oprema za mešanje in pozicioniranje transporterjev v živilskopredelovalni industriji imajo koristi od zmožnosti trnastih nosilcev, da prenesejo pogoste kotne premike in hkrati ohranijo sanitarne standarde zasnove.

Uporaba v težki industriji

Jeklarne, rudarska oprema in težki stroji se zanašajo na nosilce s prečkami, ki prenašajo ekstremne obremenitve in se prilagajajo kotnim premikom, ki so značilni za ta zahtevna okolja.

Lisa, procesna inženirka v obratu za pakiranje živil v Wisconsinu, je izboljšala učinkovitost linije za 15%, ko je na svoje sisteme za pozicioniranje izdelkov namestila cilindre s čepnim vpetjem, s čimer je odpravila težave z zatikanjem, ki so pestile prejšnjo konstrukcijo s fiksnim vpetjem. 📦

Kateri so ključni vidiki zasnove pri izbiri nosilca s prečko?

Za pravilno izbiro nosilca s trnkom je treba skrbno analizirati pogoje obremenitve, kotne zahteve in okoljske dejavnike, da se zagotovi optimalno delovanje.

Ključni vidiki načrtovanja pri izbiri nosilca s prečko vključujejo analizo nosilnosti, zahteve glede kotnega gibanja, specifikacije vrtilnih ležajev, omejitve prostora za montažo, okoljske pogoje in dostopnost za vzdrževanje, da se zagotovita zanesljivo delovanje in dolga življenjska doba v posebnih aplikacijah.

Zahteve za analizo obremenitve

Izračunajte statične in dinamične obremenitve, vključno z momentne obremenitve5 ki nastanejo zaradi zamaknjene montaže ali kotnih sil. Nosilci s prečko morajo biti kos tem zapletenim obremenitvam, ne da bi pri tem ogrozili zmogljivost.

Specifikacije kotnega gibanja

Določite zahteve za največji kotni premik, frekvenco vrtenja in ali je gibanje neprekinjeno ali prekinjeno. Ta analiza usmerja izbiro ležaja in zahteve glede mazanja.

Izbira vrtljivega ležaja

Izberite ustrezne tipe ležajev glede na nosilnost, kotno območje in okoljske pogoje. Zatesnjeni ležaji so nujni za onesnažena okolja, medtem ko lahko aplikacije z visokimi obremenitvami zahtevajo specializirane zasnove ležajev.

Matrika za izbiro zasnove

RazmislekStandardna dolžnostTežka nalogaEkstremno okolje
Vrsta ležajaStandardno zatesnjenoZatesnjeno za velike obremenitveProti koroziji odporen
Zmogljivost obremenitve150% izračunanega200% izračunanega250% izračunanega
Kotni razpon±30° tipičnonajveč ±45°Po meri po potrebi
Interval vzdrževanjaLetnoPolletnoČetrtletno

Varstvo okolja

Pri izbiri specifikacij za pritrditev na trn upoštevajte ekstremne temperature, stopnjo onesnaženosti in korozivne pogoje. Naši cilindri Bepto s stebrički ponujajo različne stopnje zaščite za različna okolja.

Zahteve glede prostora za namestitev

Za pritrditev na trn sta potrebna prostor za kotno gibanje in dostop za vzdrževanje. Ustrezno načrtujte prostor za namestitev, da preprečite motnje in zagotovite možnost vzdrževanja.

Dostopnost vzdrževanja

Vgradnjo načrtujte tako, da omogočite dostop za mazanje ležajev, zamenjavo tesnil in pregled. Ustrezen dostop za vzdrževanje podaljša življenjsko dobo in znatno skrajša čas izpada.

Uporaba varnostnega faktorja

Uporabite ustrezne varnostne faktorje glede na kritičnost uporabe in delovne pogoje. Pri kritičnih aplikacijah so za zanesljivo dolgoročno delovanje potrebni varnostni faktorji 2:1 ali višji.

Cilindri za pritrditev na trunjon spremenijo zahtevne kotne aplikacije v zanesljive in učinkovite sisteme za avtomatizacijo, ki nemoteno delujejo več let. ⚙️

Pogosta vprašanja o aplikacijah cilindrov za pritrditev na nosilec

V: Kolikšna je največja kotna gibljivost cilindrov, nameščenih na trne?

Standardni cilindri za pritrditev na trn omogočajo kotni premik ±45 stopinj od središčnega položaja. Specializirane izvedbe lahko za posebne aplikacije omogočajo neprekinjeno vrtenje za 360 stopinj. Dejanski obseg je odvisen od vaših posebnih zahtev in konstrukcijskih specifikacij cilindra.

V: Kakšna je primerjava med pritrditvijo na trn in pritrditvijo na čep za kotne aplikacije?

Pritrdilni elementi s prečko zagotavljajo boljšo kotno prilagodljivost in porazdelitev obremenitve v primerjavi s pritrdilnimi elementi s prečko. Medtem ko so nosilci s čepi omejeni na kotni premik na koncu palice, se nosilci s čepi vrtijo na sredini valja, kar zagotavlja boljše ravnovesje in omogoča večje kotne premike brez vezave.

V: Ali lahko cilindri s pritrditvijo na trn prenesejo enake obremenitve kot cilindri s fiksno pritrditvijo?

Da, pravilno zasnovani cilindri s pritrditvijo na trn prenesejo enake obremenitve kot cilindri s fiksno pritrditvijo. Čepni ležaji so zasnovani tako, da podpirajo polno nosilnost cilindra in hkrati zagotavljajo potrebno kotno gibanje. Naši cilindri Bepto s prečko ohranjajo polno nazivno moč v celotnem kotnem območju.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno za vrtljive ležaje za pritrditev na čep?

Pri standardni uporabi je običajno potrebno letno mazanje vrtljivih ležajev, v zahtevnih okoljih pa pogostejše servisiranje. Zatesnjeni ležaji zmanjšujejo zahteve po vzdrževanju in hkrati zagotavljajo zanesljivo delovanje. Redno preverjanje obrabe in pravilno mazanje zagotavljata dolgo življenjsko dobo.

V: Ali so cilindri za pritrditev na trn primerni za uporabo pri visokih hitrostih?

Če so pravilno zasnovani in vzdrževani, so nosilci s prečko sposobni delovati z veliko hitrostjo. Čepni ležaji morajo biti dimenzionirani za dinamične obremenitve in hitrosti. Za specifikacije in priporočila za uporabo pri visokih hitrostih se posvetujte z našo inženirsko ekipo Bepto.

  1. Oglejte si izčrpen vodnik o načelih delovanja in različnih vrstah pnevmatskih aktuatorjev.

  2. Spoznajte vzroke in škodljive učinke stranske obremenitve na delovanje in življenjsko dobo jeklenke.

  3. Spoznajte različne vrste vrtljivih ležajev in njihove posebne primere uporabe v mehanskih konstrukcijah.

  4. Razumevanje temeljnih razlik med radialnimi in potisnimi obremenitvami ter njihovega vpliva na izbiro ležaja.

  5. Preberite poglobljeno inženirsko razlago momentnih obremenitev in kako jih upoštevati v mehanskih sistemih.

Povezano

Chuck Bepto

Pozdravljeni, sem Chuck, starejši strokovnjak s 13 leti izkušenj na področju pnevmatike. V podjetju Bepto Pneumatic se osredotočam na zagotavljanje visokokakovostnih pnevmatskih rešitev po meri naših strank. Moje strokovno znanje zajema industrijsko avtomatizacijo, načrtovanje in integracijo pnevmatskih sistemov ter uporabo in optimizacijo ključnih komponent. Če imate vprašanja ali bi se radi pogovorili o potrebah vašega projekta, me lahko kontaktirate na pneumatic@bepto.com.

Kazalo vsebine
Obrazec Kontakt
Logotip Bepto

Pridobite več koristi, saj pošljite obrazec za informacije

Obrazec Kontakt