Pišite nam

Pogosto zastavljena vprašanja

Poglobljena razlaga tehnologije in pristopa podjetja Bepto.

Pnevmatika za prenos moči uporablja stisnjen zrak ali plin, hidravlika pa tekočine. Pnevmatika zagotavlja hitrost in čistost, hidravlika pa večjo moč in natančnost. Oboje je bistvenega pomena za avtomatizacijo.

V pnevmatskih sistemih kompresor stisne zrak, ki ga nato z ventili krmili in s tem aktivira komponente, kot so valji ali motorji, ter tako pretvori shranjeno energijo v mehansko gibanje.

Prednosti: stroškovno učinkovit, hiter, čist, preprost dizajn, varen pred preobremenitvijo. Slabosti: manjša sila kot pri hidravliki, stisljivost zraka vpliva na natančnost, hrupen brez dušilcev zvoka, potrebna je obdelava zraka.

Običajne enote so psi (funti na kvadratni palec), bar, kPa (kilopaskal) in MPa (megapaskal). 1 bar ≈ 14,5 psi ≈ 100 kPa ≈ 0,1 MPa.

Stisnjen zrak je atmosferski zrak, katerega prostornina se zmanjša, s čimer se poveča njegov tlak. Obdelava (filtriranje, sušenje) je bistvenega pomena za odstranjevanje onesnaževalcev, kot so voda, olje in delci, ter za zaščito sestavnih delov in zagotavljanje zanesljivosti sistema.

Vrste vključujejo cilindre z enim in dvema delovanjem, cilindre brez palice, kompaktne cilindre in vodene cilindre. Izbira je odvisna od sile, hoda, hitrosti, prostora in zahtev za uporabo, kot je vodenje bremena ali nevodenje.

Elektromagnetni ventili električno krmilijo smer pretoka zraka, zagon ali zaustavitev pnevmatskih aktuatorjev. Običajne vrste so dvosmerni, tri- in petsmerni, razvrščeni po konfiguracijah vrat in položajev.

Enota FRL pripravlja stisnjen zrak. Vključuje filter (odstranjuje nečistoče), regulator (uravnava tlak) in mazalnik (dodaja oljno meglico za komponente, ki potrebujejo mazanje).

Upoštevajte tlak v sistemu, temperaturo, material cevi (najlon, poliuretan), premer za pretok in vrsto priključka (potisni, navojni) za varne povezave brez puščanja in združljivost.

neumatski dušilci zvoka (glušniki) zmanjšujejo hrup zaradi izpuščanja zraka ter izboljšujejo varnost in udobje na delovnem mestu. Poleg tega preprečujejo vstop onesnaževalcev v izpušne odprtine in ščitijo notranje dele ventilov.

Rotacijski aktuatorji pretvarjajo pnevmatsko energijo v rotacijsko gibanje. Pogoste aplikacije vključujejo pogon ventilov, indeksne mize, ravnanje z materialom (obračanje, usmerjanje delov) in vpenjalne mehanizme.

Zaradi vsestranskosti, hitrosti in stroškovne učinkovitosti se pogosto uporablja v proizvodnji, pakiranju, avtomobilski industriji, pri proizvodnji hrane in pijač, rokovanju z materiali, medicinskih pripomočkih in robotiki.

Sila = tlak × površina bata. Hitrost je odvisna od dovoda zraka (pretoka), prostornine valja in obremenitve. Za natančno nastavitev hitrosti uporabite podatke proizvajalca in ventile za regulacijo pretoka.

Ključni parametri: delovni tlak, temperatura, pretok (vrednost Cv), zahteve glede sile/ navora, hitrost cikla, okolje (korozija, higiena) in združljivost z obstoječimi sistemi.

Odpravite netesnosti, uporabite pravilen tlak, ustrezno dimenzionirajte sestavne dele, uporabite energetsko varčne ventile/tokokroge, izkoristite odpadni zrak, kjer je to mogoče, in redno vzdržujte enote FRL.

Pogoste napake: puščanje, počasno sprožanje/ne sprožanje, nepravilen tlak, obraba sestavnih delov. Odpravljanje težav vključuje preverjanje dovoda zraka, priključkov, delovanja ventilov, tesnil cilindrov in krmilnih signalov.

Vsakodnevni pregledi: preverite, ali ne pušča, izpraznite posode s filtri, preverite raven olja v mazalnici (če se uporablja), spremljajte manometre in prisluhnite nenavadnim zvokom. Prepričajte se, da so nameščena varnostna varovala.

Do puščanja prihaja zaradi obrabljenih tesnil, ohlapnih priključkov ali poškodovanih cevi/komponent. Odkrivajte z milnico ali ultrazvočnimi detektorji. Odpravite z zategovanjem armatur, zamenjavo tesnil ali poškodovanih delov.

nizek zračni tlak, nezadosten pretok (premajhen ventil/cevka), puščanje zraka, notranje puščanje valja (obrabljena tesnila), prevelika obremenitev ali omejen pretok izpušnih plinov.

Zagotovite čist, suh in mazan (če je potrebno) zrak; delujte z določenim tlakom/temperaturo; izogibajte se stranskim obremenitvam valjev; izvajajte redno vzdrževanje in takoj zamenjajte obrabljene dele.

Ne najdete odgovora?
Pridobite neposredne nasvete in predloge za projekte od nas!

POGOVOR Z EKIPO BEPTO

Oblikovanje in razvoj.

Inženirji pnevmatske odličnosti - inovativni, vsestranski, z močjo.

POGOVORIMO SE

Naši predani strokovnjaki za pnevmatiko se osredotočajo na zagotavljanje vrhunskih pnevmatskih izdelkov
za zagotavljanje optimalne funkcionalnosti vaših sistemov.

Flaticon-facebook-4 Flaticon-linkedin-2 Instagram Youtube

Hitre povezave

O

Pišite nam

Xuezhai Industrial Zone, Liushi Town, Yueqing City, provinca Zhejiang, Kitajska

© 2025. Vse pravice pridržane.Powered by Bepto

Logotip Bepto

Pridobite več koristi, saj pošljite obrazec za informacije