ฟิสิกส์ของการทำงานของโซลินอยด์: แรง, ระยะเคลื่อนที่, และเวลาตอบสนอง

ฟิสิกส์ของการทำงานของโซลินอยด์ - แรง, ระยะเคลื่อนที่, และเวลาตอบสนอง

ระบบนิวแมติกของคุณไม่ตอบสนองเร็วพอสำหรับสายการบรรจุความเร็วสูงของคุณ และคุณสงสัยว่าทำไมวาล์วโซลินอยด์บางตัวดูช้าในขณะที่ตัวอื่นๆ ทำงานทันที ความลึกลับนี้อยู่ที่ฟิสิกส์พื้นฐานที่ควบคุมการสร้างแรงแม่เหล็กไฟฟ้า กลไกการเคลื่อนที่ และเวลาตอบสนอง ⚡

ประสิทธิภาพการทำงานของโซลินอยด์ขึ้นอยู่กับแรงแม่เหล็กไฟฟ้า (แปรผันตามกำลังสองของกระแสไฟฟ้าและแปรผกผันกับช่องว่างอากาศ) ความต้องการระยะเคลื่อนที่เชิงกล และข้อจำกัดด้านเวลาตอบสนองซึ่งถูกควบคุมโดยความเหนี่ยวนำ ความต้านทาน และแรงเฉื่อยเชิงกลของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่.

เมื่อเดือนที่แล้ว ผมได้ช่วยโทมัส วิศวกรควบคุมที่โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาในรัฐนิวเจอร์ซีย์ ปรับการเลือกวาล์วโซลินอยด์ของเขาให้เหมาะสมยิ่งขึ้น หลังจากที่ความต้องการความเร็วสายการผลิตเพิ่มขึ้น 40% ซึ่งต้องการเวลาตอบสนองของวาล์วที่เร็วขึ้นและการควบคุมแรงที่แม่นยำยิ่งขึ้น.

สารบัญ

การเกิดแรงแม่เหล็กไฟฟ้าในขดลวดทำงานอย่างไร?

การเข้าใจฟิสิกส์พื้นฐานของการสร้างแรงแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำนายและเพิ่มประสิทธิภาพของวาล์วโซลินอยด์ในระบบการควบคุมด้วยอากาศ.

แรงแม่เหล็กไฟฟ้าในขดลวดเป็นไปตามความสัมพันธ์ F = k × (N²I²A)/g² โดยที่แรงจะเพิ่มขึ้นตามกำลังสองของกระแสไฟฟ้าและจำนวนรอบ เป็นสัดส่วนกับพื้นที่แกน และลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อช่องว่างอากาศเพิ่มขึ้น.

ภาพประกอบทางเทคนิคที่แสดงฟิสิกส์พื้นฐานของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าโซลีนอยด์ สมการหลัก F ∝ (N²I²A)/g² อยู่ตรงกลาง โดยมีหน้าตัดของโซลีนอยด์สองด้านอยู่ข้างๆ ด้านซ้ายแสดงช่องว่างอากาศขนาดเล็กที่มีฟลักซ์แม่เหล็กหนาแน่น ส่งผลให้เกิดแรงสูงสุด ในขณะที่ด้านขวาแสดงช่องว่างอากาศขนาดใหญ่ที่มีฟลักซ์อ่อน ส่งผลให้เกิดแรงต่ำสุด ซึ่งเน้นความสัมพันธ์แบบผกผันกำลังสอง.
ฟิสิกส์ของการสร้างแรงแม่เหล็กไฟฟ้าของโซลีนอยด์

สมการแรงพื้นฐาน

แรงแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากขดลวดโซเลโนอยด์ถูกควบคุมโดย สมการแมกซ์เวลล์1, ง่ายขึ้นเป็น F = k × (N²I²A)/g² โดยที่ N คือจำนวนรอบ, I คือกระแสไฟฟ้า, A คือพื้นที่แม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพ, และ g คือระยะห่างของช่องอากาศ.

ความสัมพันธ์ระหว่างกระแสและแรง

เนื่องจากแรงเปลี่ยนแปลงตามกำลังสองของกระแสไฟฟ้า การเพิ่มกระแสไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยจะสร้างแรงที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่สมส่วน ความสัมพันธ์นี้อธิบายว่าทำไมความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของโซลินอยด์ที่สม่ำเสมอ.

ผลกระทบของช่องว่างอากาศ

ช่องว่างอากาศระหว่างลูกสูบและชิ้นส่วนขั้วมีผลต่อการสร้างแรงมากที่สุด แรงจะลดลงตามกำลังสองของระยะห่างของช่องว่าง ซึ่งหมายความว่าเมื่อช่องว่างเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แรงจะลดลงเหลือ 25% ของค่าเดิม.

ช่องว่างอากาศ (มม.)แรงสัมพัทธ์การใช้งานทั่วไปหมายเหตุเกี่ยวกับประสิทธิภาพ
0.1100%ปิดสนิทแรงยึดสูงสุด
0.54%กลางจังหวะการลดลงอย่างรวดเร็วของกำลัง
1.01%การรับครั้งแรกแรงปฏิบัติการขั้นต่ำ
2.00.25%ช่องว่างมากเกินไปไม่เพียงพอสำหรับการทำงาน

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของโทมัสประสบปัญหาการสลับวาล์วที่ไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากที่นั่งวาล์วสึกหรอทำให้ช่องว่างอากาศเพิ่มขึ้นเพียง 0.3 มม. ส่งผลให้แรงที่ใช้ได้ลดลง 64% เราแก้ไขปัญหานี้ด้วยการอัปเกรดเป็นวาล์วโซลีนอยด์ Bepto รุ่นแรงสูงของเรา ซึ่งมีค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่แน่นหนายิ่งขึ้น 🔧

การออกแบบวงจรแม่เหล็ก

การออกแบบวงจรแม่เหล็กที่มีประสิทธิภาพช่วยลด ความลังเล2 (ความต้านทานแม่เหล็ก) และเพิ่มค่าความหนาแน่นของฟลักซ์ให้สูงสุด วัสดุแกนที่มีค่าการนำแม่เหล็กสูง รูปทรงที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม และช่องว่างอากาศที่น้อยที่สุด ล้วนมีส่วนช่วยในการสร้างแรงที่สูงขึ้น.

ผลกระทบของอุณหภูมิต่อแรง

เมื่ออุณหภูมิของขดลวดเพิ่มขึ้น ความต้านทานทางไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นและกระแสไฟฟ้าจะลดลง ส่งผลให้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าลดลง นอกจากนี้ วัสดุแม่เหล็กถาวรในบางการออกแบบจะสูญเสียความแรงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น.

ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดลักษณะการเคลื่อนที่ของโซลินอยด์?

ลักษณะการเคลื่อนที่ของโซลินอยด์กำหนดช่วงการเคลื่อนไหวและโปรไฟล์แรงตลอดรอบการทำงาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของวาล์วและความเหมาะสมในการใช้งาน.

ลักษณะการเคลื่อนที่ของโซลินอยด์ถูกกำหนดโดยเรขาคณิตของวงจรแม่เหล็ก, แรงสปริง, ข้อจำกัดทางกล, และโปรไฟล์แรงเทียบกับการเคลื่อนที่ โดยโซลินอยด์ส่วนใหญ่จะให้แรงสูงสุดที่ช่องว่างอากาศน้อยที่สุดและแรงจะลดลงตลอดการเคลื่อนที่.

อินโฟกราฟิกที่มีรายละเอียดชื่อว่า "ลักษณะการเคลื่อนที่ของโซลินอยด์และการเพิ่มประสิทธิภาพ" แสดงความสัมพันธ์ระหว่างการเคลื่อนที่ของโซลินอยด์ แรง และพารามิเตอร์การออกแบบ ภาพตัดขวางของวาล์วโซลินอยด์ทางด้านซ้ายแสดงวงจรแม่เหล็ก ขดลวด ช่องว่างอากาศ (g) ลูกสูบ และสปริงกลับ กราฟเส้นโค้งแรง-การเคลื่อนที่แบบศูนย์กลางแสดงแรงของโซลินอยด์มาตรฐานที่ลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อมีการเคลื่อนที่ของแกน, เส้นโค้งแรงที่ราบเรียบกว่าของการออกแบบที่ปรับให้เหมาะสม, และแรงต้านจากสปริง แผงด้านล่างแสดงรายละเอียดของผลกระทบทางพลวัต (แรงเฉื่อย, แรงเสียดทาน), ข้อจำกัดทางกลไก (ช่วง 2-25 มม.), และกลยุทธ์การปรับให้เหมาะสม (ขั้วที่เรียว, ช่องว่างอากาศหลายจุด).
อินโฟกราฟิกคุณลักษณะการเคลื่อนที่ของโซลินอยด์และการเพิ่มประสิทธิภาพ

กราฟแรง-การเปลี่ยนรูป

โซลินอยด์ทั่วไปจะแสดงการลดลงของแรงเป็นแบบเอกซ์โพเนนเชียลเมื่อระยะชักเพิ่มขึ้น เนื่องจากช่องว่างของอากาศที่เพิ่มขึ้น ซึ่งสร้างความท้าทายสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของระยะชัก.

การโต้ตอบของแรงสปริง

สปริงคืนรูปให้แรงคืนตัวแต่จะต้านแรงแม่เหล็กไฟฟ้าในระหว่างการกระตุ้นการทำงาน จุดตัดของกราฟแรงแม่เหล็กไฟฟ้าและแรงสปริงจะกำหนดช่วงการเคลื่อนที่ในการทำงานและจุดสวิตช์.

ข้อจำกัดทางกลของการเคลื่อนไหว

ข้อจำกัดทางกายภาพจำกัดความยาวการเคลื่อนที่สูงสุด โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 2-25 มิลลิเมตรสำหรับการใช้งานกับวาล์ว การเคลื่อนที่ที่ยาวขึ้นต้องการโซลินอยด์ขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งใช้พลังงานสูงขึ้นตามสัดส่วน.

เมื่อไม่นานมานี้ ผมได้ร่วมงานกับมาเรีย ผู้จัดการโรงงานผลิตสิ่งทอในรัฐเซาท์แคโรไลนา เพื่อแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับจังหวะการเคลื่อนที่ของวาล์วโซลินอยด์ที่ไม่สามารถทำงานได้เต็มที่เมื่อถึงจุดสิ้นสุดของระยะการเคลื่อนที่ เราได้ออกแบบวงจรแม่เหล็กใหม่เพื่อให้การกระจายแรงเป็นไปอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น 📐

ลักษณะแบบไดนามิกกับลักษณะแบบสถิต

การวัดแรงสถิตไม่คำนึงถึงผลกระทบแบบไดนามิก เช่น แรงเฉื่อย แรงเสียดทาน และการเปลี่ยนแปลงทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างการสลับการทำงานจริง.

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพ

ชิ้นส่วนเสาที่เรียวลง ช่องอากาศหลายจุด และการออกแบบสปริงแบบก้าวหน้าสามารถทำให้กราฟแรง-การเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงมากขึ้น ซึ่งช่วยให้ประสิทธิภาพการทำงานมีความสม่ำเสมอมากขึ้นตลอดช่วงการเคลื่อนที่.

ทำไมเวลาการตอบสนองจึงแตกต่างกันระหว่างดีไซน์โซลีนอยด์ต่าง ๆ?

ความแตกต่างของเวลาตอบสนองระหว่างการออกแบบโซลินอยด์เกิดจากปัจจัยทางไฟฟ้า, แม่เหล็ก, และกลไกที่มีผลต่อความเร็วที่วาล์วสามารถเปลี่ยนสถานะได้.

เวลาตอบสนองของโซลีนอยด์ถูกจำกัดโดยค่าคงที่ทางไฟฟ้า (L/R), การสะสมของฟลักซ์แม่เหล็ก, ความเฉื่อยทางกลไก, และแรงเสียดทาน โดยมีเวลาตอบสนองทั่วไปอยู่ระหว่าง 5-50 มิลลิวินาที ขึ้นอยู่กับการปรับแต่งการออกแบบและความต้องการของการใช้งาน.

อินโฟกราฟิกที่มีรายละเอียดหัวข้อ 'การเปลี่ยนแปลงและปัจจัยของเวลาตอบสนองของโซลินอยด์' ส่วนบนประกอบด้วยไทม์ไลน์สองเส้น: 'การตอบสนองอย่างรวดเร็ว (5-15 มิลลิวินาที)' และ 'การตอบสนองมาตรฐาน (20-50 มิลลิวินาที)' แสดงระยะเวลาที่แตกต่างกันสำหรับเฟสการกระตุ้น, การทำงาน, และการหยุดการทำงาน ด้านล่างนี้คือแผงควบคุมสามแผง: 'ค่าคงที่ทางไฟฟ้า (L/R)' แสดงการสะสมของกระแสไฟฟ้าโดยมีค่าความเหนี่ยวนำและความต้านทาน; 'การสะสมฟลักซ์แม่เหล็ก' แสดงความหนาแน่นของฟลักซ์ในแกน; และ 'ความเฉื่อยเชิงกลและแรงเสียดทาน' แสดงมวลและการเคลื่อนไหว ที่ด้านล่าง ตาราง 'การเปรียบเทียบปัจจัยการออกแบบ' แสดงพารามิเตอร์การตอบสนองแบบรวดเร็วเทียบกับมาตรฐาน และกราฟ 'ปิดเทียบกับเปิด' เน้นการปิดที่เร็วกว่าและการเปิดที่ช้ากว่าเนื่องจากแม่เหล็กตกค้าง.
อินโฟกราฟิก: ความแตกต่างและปัจจัยของเวลาตอบสนองของโซลินอยด์

ค่าคงที่เวลาทางไฟฟ้า

The ค่าคงที่เวลา L/R3 (ความเหนี่ยวนำหารด้วยความต้านทาน) กำหนดว่ากระแสไฟฟ้าจะสะสมในขดลวดได้เร็วเพียงใด ความเหนี่ยวนำที่ต่ำกว่าและความต้านทานที่สูงขึ้นจะลดความล่าช้าทางไฟฟ้า แต่อาจส่งผลต่อการสร้างแรง.

ลักษณะการตอบสนองทางแม่เหล็ก

ฟลักซ์แม่เหล็กต้องสะสมในวัสดุแกนก่อนที่แรงเพียงพอจะเกิดขึ้นได้ วัสดุที่มีค่าการนำแม่เหล็กสูงและวงจรแม่เหล็กที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมจะช่วยลดความล่าช้านี้ได้.

ปัจจัยการตอบสนองทางกล

การเคลื่อนที่ของมวล แรงเสียดทาน และแรงจากสปริงก่อให้เกิดความล่าช้าทางกลหลังจากแรงแม่เหล็กไฟฟ้าเกิดขึ้นแล้ว การใช้โครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาและการออกแบบที่มีแรงเสียดทานต่ำจะช่วยเพิ่มความเร็วในการตอบสนอง.

ปัจจัยการออกแบบการตอบสนองอย่างรวดเร็วการตอบสนองมาตรฐานผลกระทบต่อประสิทธิภาพ
ค่าความเหนี่ยวนำของขดลวด5-15 มิลลิเฮิรตซ์20-50 มิลลิเฮิรตซ์ความล่าช้าทางไฟฟ้า
การเคลื่อนที่ของมวล<5 กรัม10-20 กรัมความเฉื่อยเชิงกล
การปรับค่าพรีโหลดฤดูใบไม้ผลิปรับให้เหมาะสมมาตรฐานเกณฑ์การเปลี่ยนผ่าน
วัสดุแกนเคลือบพลาสติกเหล็กกล้าการสูญเสียจากกระแสไฟฟ้าไหลวน4

การตอบกลับแบบปิดท้ายกับการตอบกลับแบบเปิด

โซลินอยด์ส่วนใหญ่ตอบสนองได้เร็วกว่าเมื่อจ่ายไฟ (ปิด) มากกว่าเมื่อหยุดจ่ายไฟ (เปิด) เนื่องจาก แม่เหล็กตกค้าง5 และลักษณะการเร่งในฤดูใบไม้ผลิ.

คุณสมบัติการออกแบบความเร็วสูง

โซลินอยด์ตอบสนองรวดเร็วประกอบด้วยขดลวดที่มีค่าความเหนี่ยวนำต่ำ, แกนเคลื่อนที่น้ำหนักเบา, วงจรแม่เหล็กที่ได้รับการปรับแต่ง, และบางครั้งอาจมีวงจรตัดพลังงานแบบแอคทีฟเพื่อเร่งการเปิด.

คุณจะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโซลินอยด์สำหรับการใช้งานของคุณได้อย่างไร?

การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโซลินอยด์ต้องอาศัยการปรับให้เหมาะสมของคุณสมบัติทางไฟฟ้า แม่เหล็ก และกลไก ให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของการใช้งานในด้านแรง การเคลื่อนที่ และเวลาตอบสนอง.

การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเกี่ยวข้องกับการเลือกค่าแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสม การจับคู่ลักษณะแรง-ระยะกับข้อกำหนดของโหลด การลดเวลาตอบสนองผ่านการเลือกการออกแบบ และการรับประกันว่ามีขอบเขตความปลอดภัยเพียงพอสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้.

การวิเคราะห์การสมัคร

เริ่มต้นด้วยการระบุความต้องการที่แท้จริง: แรงที่ต้องการตลอดช่วงการทำงาน, เวลาตอบสนองสูงสุดที่ยอมรับได้, รอบการทำงาน, และสภาพแวดล้อม. การระบุข้อมูลเกินความจำเป็นจะสิ้นเปลืองพลังงาน ในขณะที่การระบุข้อมูลน้อยเกินไปจะก่อให้เกิดปัญหาความน่าเชื่อถือ.

การเพิ่มประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

เลือกค่าแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมซึ่งให้ค่าแรงสำรองเพียงพอในขณะที่ลดการใช้พลังงานให้ต่ำที่สุด. แรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นโดยทั่วไปให้การตอบสนองที่รวดเร็วขึ้น แต่เพิ่มการเกิดความร้อนและการใช้พลังงาน.

การจับคู่เชิงกล

ให้ลักษณะการเคลื่อนที่และแรงของโซลีนอยด์ตรงกับความต้องการของวาล์วจริง คำนึงถึงแรงสถิต (แรงดัน, แรงกดสปริง) และแรงไดนามิก (การเร่ง, แรงเสียดทาน) ในการคำนวณของคุณ.

วาล์วโซลินอยด์ Bepto ของเราได้รับการออกแบบด้วยวงจรแม่เหล็กที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสมและการผลิตที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในด้านแรง การเคลื่อนที่ และเวลาตอบสนอง เราให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครบวงจรเพื่อช่วยคุณเลือกโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของการใช้งานระบบนิวเมติกของคุณ 🚀

การตรวจสอบประสิทธิภาพ

โปรดตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานจริงภายใต้สภาวะการใช้งานเสมอ ข้อกำหนดในห้องปฏิบัติการอาจไม่สะท้อนถึงประสิทธิภาพการใช้งานจริงเมื่อมีแรงดัน ความผันแปรของอุณหภูมิ และความแตกต่างของแหล่งจ่ายไฟฟ้า.

การบูรณาการระบบ

พิจารณาทั้งระบบที่สมบูรณ์ รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุม คุณลักษณะของแหล่งจ่ายไฟ และแรงโหลดทางกลเมื่อปรับประสิทธิภาพของโซลินอยด์ให้เหมาะสมที่สุด จุดที่อ่อนแอที่สุดจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ.

การเข้าใจและนำไปใช้หลักการฟิสิกส์ของโซลีนอยด์ช่วยให้การทำงานของวาล์วมีประสิทธิภาพสูงสุด, การทำงานที่เชื่อถือได้, และการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในระบบอัตโนมัติทางอากาศของคุณ.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับฟิสิกส์และประสิทธิภาพของโซลินอยด์

ถาม: ทำไมโซลินอยด์วาล์วของฉันทำงานได้ดีที่แรงดันต่ำแต่ล้มเหลวที่แรงดันสูง?

ความดันสูงจะเพิ่มแรงที่จำเป็นในการเปิดวาล์ว และหากเส้นโค้งแรง-จังหวะของโซลินอยด์ของคุณไม่มีขอบเขตเพียงพอที่ช่องว่างอากาศในการทำงาน อาจทำให้ไม่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ.

ถาม: ฉันสามารถเพิ่มแรงของโซลินอยด์ได้โดยการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าที่ใช้หรือไม่?

ใช่ แต่ต้องอยู่ภายในค่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดของขดลวดเท่านั้น แรงดันไฟฟ้าที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนสูงและเกิดความเสียหายต่อขดลวด ในขณะที่แรงที่เพิ่มขึ้นจะแปรผันตามกำลังสองของการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้า.

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการออกแบบโซลินอยด์แบบดึงและแบบผลักคืออะไร?

โซลินอยด์แบบดึงโดยทั่วไปให้แรงสูงกว่าเนื่องจากช่องว่างอากาศลดลงระหว่างการทำงาน ในขณะที่การออกแบบแบบดันมีช่องว่างอากาศเพิ่มขึ้นซึ่งลดแรงตลอดช่วงการเคลื่อนที่.

ถาม: ฉันจะคำนวณแรงแม่เหล็กไฟฟ้าขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของฉันได้อย่างไร?

คำนวณแรงสถิต (แรงดัน × พื้นที่ + แรงสปริง) บวกกับแรงพลวัต (อัตราเร่ง × มวล + แรงเสียดทาน) จากนั้นเพิ่มค่าเผื่อความปลอดภัย 50-100% เพื่อการใช้งานที่เชื่อถือได้.

ถาม: ทำไมโซลินอยด์บางตัวจึงมีเวลาตอบสนองเร็วกว่าตัวอื่น?

เวลาตอบสนองขึ้นอยู่กับค่าคงที่ทางไฟฟ้า (L/R) มวลที่เคลื่อนที่ และการออกแบบวงจรแม่เหล็ก โดยมีการออกแบบที่ตอบสนองเร็วซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับค่าความเหนี่ยวนำต่ำและส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา.

  1. สำรวจชุดของสมการเชิงอนุพันธ์ย่อยแบบคู่ที่ประกอบเป็นรากฐานของแม่เหล็กไฟฟ้าคลาสสิก.

  2. เรียนรู้เกี่ยวกับความต้านทานแม่เหล็ก ซึ่งเป็นคุณสมบัติของวงจรแม่เหล็กที่ต่อต้านการผ่านของเส้นฟลักซ์แม่เหล็ก.

  3. เข้าใจเวลาที่กระแสไฟฟ้าในวงจรเหนี่ยวนำต้องใช้เพื่อให้ถึงค่าประมาณ 63.2% ของค่าสุดท้าย.

  4. อ่านเกี่ยวกับลูปของกระแสไฟฟ้าที่ถูกเหนี่ยวนำภายในตัวนำโดยสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลง ซึ่งก่อให้เกิดการสูญเสียพลังงาน.

  5. ค้นพบการเกิดแม่เหล็กที่หลงเหลืออยู่ในวัสดุแม่เหล็กเฟอร์โรแมกเนติกหลังจากมีการนำสนามแม่เหล็กภายนอกออก.

เกี่ยวข้อง

ชัค เบปโต

สวัสดีครับ ผมชื่อชัค ผู้เชี่ยวชาญอาวุโสที่มีประสบการณ์ 13 ปีในอุตสาหกรรมนิวแมติก ที่ Bepto Pneumatic ผมมุ่งเน้นในการนำเสนอโซลูชันนิวแมติกคุณภาพสูงที่ออกแบบเฉพาะสำหรับลูกค้าของเรา ความเชี่ยวชาญของผมครอบคลุมด้านระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม การออกแบบและบูรณาการระบบนิวแมติก รวมถึงการประยุกต์ใช้และการเพิ่มประสิทธิภาพของส่วนประกอบหลัก หากคุณมีคำถามหรือต้องการพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อผมที่ pneumatic@bepto.com.

สารบัญ
แบบฟอร์มติดต่อ
โลโก้เบปโต

รับสิทธิประโยชน์เพิ่มเติมหลังจากส่งแบบฟอร์มข้อมูล

แบบฟอร์มติดต่อ

Select Language