Ein Schaber für Zylinderstangen kostet weniger als eine Tasse Kaffee. A Austausch der Zylinderstangendichtung1 - einschließlich Arbeitskosten, Ausfallzeiten und Produktionsausfällen - kostet das Hundertfache. 🔧 In staubigen Industrieumgebungen ist der Abstreifer die einzige Komponente, die zwischen dem abrasive Partikel2 Die Wahl des falschen Abstreifermaterials oder der falschen Geometrie für Ihre Verschmutzungsart ist der zuverlässigste Weg, um einen vorzeitigen Ausfall der Dichtungen zu garantieren.
Die kurze Antwort: Bei der Wahl des richtigen Zylinderstangenabstreifers für eine staubige Umgebung müssen die Geometrie und das Material der Abstreiflippe auf die spezifische Partikelgröße, Härte und den Feuchtigkeitsgehalt der Verunreinigung abgestimmt werden. Einlippenabstreifer aus Polyurethan oder NBR eignen sich für leichte Stäube, Zweilippenabstreifer aus PTFE oder HNBR für feine abrasive oder chemisch aggressive Stäube und metallummantelte Abstreifer für schwere Späne, Schweißspritzer und grobe industrielle Verunreinigungen.
John, ein Wartungsleiter in einer großen Zementverarbeitungsanlage in Pittsburgh, Pennsylvania, tauschte alle sechs bis acht Wochen die Dichtungen der Zylinderstangen seiner Stellantriebe für Förderanlagen aus. Seine standardmäßigen einlippigen Polyurethan-Abstreifer wurden von feinem Zementstaub überwältigt - Partikel, die klein genug waren, um unter der Abstreiflippe durchzukommen, und abrasiv genug, um die Stangenoberfläche innerhalb weniger Wochen zu zerkratzen. Durch den Wechsel zu doppellippigen PTFE-Abstreifern mit einer federunterstützten Außenlippe konnte das Intervall für den Dichtungswechsel bei denselben Aktuatoren von sechs Wochen auf über vierzehn Monate verkürzt werden. Das ist die Art von Abstreiferspezifikation, die bei Bepto Pneumatics ein chronisches Wartungsproblem in ein gelöstes verwandelt. 🛠️
Inhaltsverzeichnis
- Wie funktionieren Zylinderstangenabstreifer und warum ist das Material wichtig?
- Was sind die Hauptunterschiede zwischen einlippigen, zweilippigen und metallummantelten Stangenabstreifern?
- Welches Stangenabstreifermaterial eignet sich am besten für feinen, abrasiven oder chemisch kontaminierten Staub?
- Wie wähle und montiere ich den richtigen Stangenabstreifer für meine Zylinderanwendung?
Wie funktionieren Zylinderstangenabstreifer und warum ist das Material wichtig?
Der Stangenabstreifer ist die erste und letzte Verteidigungslinie für jede interne Dichtung in Ihrem Zylinder - und seine Fähigkeit, diese Funktion zu erfüllen, hängt vollständig von der Übereinstimmung zwischen seiner Lippengeometrie, der Materialhärte und den physikalischen Eigenschaften der Verunreinigungen ab, denen er ausgesetzt ist. 🔍
Ein Zylinderstangenabstreifer funktioniert, indem er einen kontinuierlichen radialen Kontakt zwischen einer flexiblen Lippe und der Stangenoberfläche aufrechterhält, während die Stange in den Zylinderkörper ein- und ausfährt - er lenkt Verunreinigungspartikel physisch ab und wischt sie von der Stangenoberfläche, bevor sie die internen Dichtungen erreichen. Die Auswahl des Materials entscheidet darüber, ob die Abstreiflippe über einen längeren Zeitraum einen gleichmäßigen Anpressdruck beibehält, den chemischen Angriffen der Verunreinigungen widersteht und Kratzer auf der Stangenoberfläche vermeidet, während die Partikel dennoch effektiv entfernt werden.
Der Funktionsmechanismus des Abstreifers
Wenn sich die Zylinderstange in das Gehäuse zurückzieht, biegt sich die Abstreiflippe nach innen und wischt die Stangenoberfläche in einer radialen Abstreifbewegung ab. Die Wirksamkeit dieses Abstreifens hängt von drei physikalischen Parametern ab:
- 🔵 Interferenz der Lippen: Die radiale Vorspannung der Abstreiferlippe gegen die Stangenoberfläche - zu wenig und die Partikel gehen unter der Lippe durch; zu viel und die Lippe verschleißt schnell und ritzt die Stange ein
- 🔵 Flexibilität der Lippen: Die Fähigkeit der Lippe, sich kleineren Unebenheiten der Stangenoberfläche anzupassen und der Biegung der Stange zu folgen, ohne den Kontakt zu verlieren
- 🔵 Materialhärte vs. Partikelhärte: Wenn das Material des Abstreifers weicher ist als die Schmutzpartikel, verankern sich die Partikel in der Lippe und der Abstreifer wird zu einem abrasiven Lappen, der die Oberfläche der Stange beschädigt.
Warum die Materialauswahl in staubigen Umgebungen kritisch ist
Das Verhältnis zwischen der Härte des Abstreifermaterials und der Härte der Schmutzpartikel entscheidet darüber, ob der Abstreifer die Stange schützt oder sie zerstört:
| Verunreinigungsart | Typische Härte (Mohs) | Risiko bei zu weichem Abstreifer |
|---|---|---|
| Zementstaub | 3-4 | Partikeleinbettung - Abstreifer wird abrasiv |
| Metallspäne / Schleifstaub | 5-7 | Schneller Lippenverschleiß und Riefenbildung an der Stange |
| Kohlenstaub | 2-3 | Einbettung in weiches NBR - mäßiges Risiko |
| Holzstaub / Sägemehl | 1-2 | Geringes Einbaurisiko - Standardmaterialien verwendbar |
| Schweißspritzer | 5-6 | Mechanische Schäden - Metallgehäuse erforderlich |
| Sand/Kieselerde | 6-7 | Starke Einbettung - härtester üblicher Industriestaub |
Bei Bepto Pneumatics liefern wir Stangenabstreifer in allen Standardmaterialien und Lippenkonfigurationen für alle wichtigen Kombinationen von Zylinderbohrungen und Stangendurchmessern, kompatibel mit SMC, Festo, Parker, Bosch Rexroth und allen ISO 155523 Zylinder-Serie. 💡
Was sind die Hauptunterschiede zwischen einlippigen, zweilippigen und metallummantelten Stangenabstreifern?
Die Lippengeometrie ist die strukturelle Entscheidung, die bestimmt, wie aggressiv der Abstreifer an der Stangenoberfläche angreift und wie effektiv er mit unterschiedlichen Größen und Konzentrationen von Schmutzpartikeln umgeht. ⚙️
Einlippenabstreifer bieten eine Wischkontaktlinie, die für leichten bis mittleren Staub in sauberen Industrieumgebungen geeignet ist. Doppellippige Abstreifer bieten zwei aufeinanderfolgende Wischkontakte - die äußere Lippe entfernt grobe Verunreinigungen und die innere Lippe sorgt für ein abschließendes sauberes Wischen - und sind damit die richtige Spezifikation für feinen, eindringenden Staub in schweren Industrieumgebungen. Metallummantelte Abstreifer verfügen über eine starre Außenhülle, die große Partikel, Schweißspritzer und mechanische Verunreinigungen ablenkt, bevor sie die Kontaktzone der Lippe erreichen, was sie für die Metallverarbeitung, Gießereien und Schweißarbeiten unverzichtbar macht.
Kopf-an-Kopf-Vergleich: Einlippen- vs. Zweilippen- vs. metallummantelte Schaber
| Merkmal | Einlippig | Doppellippe | Metallgehäuse |
|---|---|---|---|
| Abwischen von Kontaktlinsen | 1 | 2 | 1-2 + starrer Abweiser |
| Feinstaub-Ausschluss | ⚠️ Mäßig | ✅ Ausgezeichnet | ✅ Gut |
| Grobe Partikel / Späne | ❌ Arm | ⚠️ Mäßig | ✅ Ausgezeichnet |
| Schutz vor Schweißspritzern | ❌ Keine | ❌ Keine | ✅ Ja |
| Stangenoberfläche Reibung | Niedrig | Mäßig | Mäßig-hoch |
| Siegel Leben in schwerem Staub | ⚠️ Kurz | ✅ Lang | ✅ Lang |
| Komplexität der Installation | ✅ Einfach | ✅ Einfach | ⚠️ Erfordert Gehäusenut |
| Kosten | ✅ Niedrigste | Mäßig | Höher |
| Beste Umwelt | Leichter Staub, saubere Montage | Feiner Schleifstaub, Zement, Kohle | Metallbearbeitung, Gießerei, Schweißen |
| Option mit Federspannung | Nein | ✅ Ja - äußere Lippe | ✅ Ja |
Johns Lektion aus Pittsburgh
Johns Fehleranalyse im Zementwerk zeigte genau, warum seine Einlippen-Polyurethan-Abstreifer so schnell versagten. Die Größe der Zementstaubpartikel reicht von 1 bis 100 Mikrometer - wobei die feinste Fraktion weit unter der Kontaktbreite der Lippe eines Standard-Einlippenabstreifers liegt. Der Abstreifer entfernte zwar den sichtbaren Hauptstaub, ließ aber zu, dass die Sub-10-Mikrometer-Fraktion bei jedem Rückzug unter die Lippe wanderte. Im Laufe der Wochen sammelte sich diese feine Fraktion zwischen dem Abstreifer und der primären Stangendichtung an und wirkte wie eine Läppmasse, die sowohl die Stangenoberfläche als auch die Dichtungslippe gleichzeitig verkratzte. Seine doppellippigen PTFE-Ersatzabstreifer - mit einer federbetätigten Außenlippe, die unabhängig von der Lippenabnutzung einen gleichmäßigen Anpressdruck aufrechterhält - blockierten den Feinanteil an der Außenlippe und fingen alle Restpartikel im Zwischenlippenraum auf, bevor sie die Primärdichtung erreichten. 🎯
Welches Stangenabstreifermaterial eignet sich am besten für feinen, abrasiven oder chemisch kontaminierten Staub?
Feiner Schleifstaub und chemisch verunreinigter Staub sind die beiden schädlichsten Verschmutzungsarten für Zylinderstangendichtungssysteme - und beide erfordern eine spezifische Materialreaktion, die Standard-Katalogabstreifermaterialien nicht immer bieten können. 🏭
Stababstreifer auf PTFE-Basis mit Federvorspannung sind die beste Wahl für Umgebungen mit feinem, abrasivem Staub, da die niedrige Oberflächenenergie von PTFE die Einbettung von Partikeln verhindert, seine Härte dem Abrieb durch harte mineralische Partikel widersteht und die Federvorspannung einen konstanten Lippenkontaktdruck aufrechterhält, wenn sich die Lippe abnutzt - so wird der allmähliche Verlust des Dichtungskontakts verhindert, der dazu führt, dass Abstreifer aus einem einzigen Material nach und nach versagen. Bei chemisch verunreinigtem Staub - insbesondere in Umgebungen mit Ölnebel, Lösungsmitteldämpfen oder säurehaltigen Partikeln - bieten HNBR- oder FKM-Abstreifer die chemische Beständigkeit, die Standardmaterialien aus NBR und Polyurethan nicht bieten können.
Leitfaden für die Materialauswahl von Stabschabern
| Material | Härte (Ufer A4) | Temperaturbereich | Chemische Beständigkeit | Beste Staubumgebung |
|---|---|---|---|---|
| NBR (Nitril) | 70-90 | -30°C bis +100°C | Gut - Öle und Kraftstoffe | Leichter Staub, allgemeine Industrie |
| Polyurethan (PU) | 85-95 | -40 °C bis +90 °C | Mäßig | Leichter bis mäßiger Staub, gute Abriebfestigkeit |
| PTFE | N/A (halbsteif) | -60°C bis +200°C | ✅ Ausgezeichnet - universal | Feiner Schleifstaub, Zement, Kieselerde, Chemikalien |
| HNBR | 70-90 | -40°C bis +150°C | ✅ Ausgezeichnet - Ozon, Chemikalien | Chemisch kontaminierter Staub, im Freien |
| FKM (Viton) | 75-90 | -20°C bis +200°C | ✅ Ausgezeichnet - aggressive Chemikalien | Lösungsmittelhaltiger Staub, Hochtemperatur |
| EPDM | 60-80 | -50°C bis +150°C | Gut - Dampf, Heißwasser | Dampfverschmutzter Staub, Abwaschung |
Wann sollten federbelastete Abstreifer eingesetzt werden?
Standardabstreiferlippen verlassen sich auf ihre eigene elastische Vorspannung, um den Kontakt mit der Stange aufrechtzuerhalten - eine Vorspannung, die mit der Abnutzung der Lippe abnimmt. Bei federbelasteten Abstreifern befindet sich hinter der Lippe eine Edelstahl- oder Elastomerfeder, die während der gesamten Lebensdauer der Lippe eine konstante Kontaktkraft aufrechterhält. Spezifizieren Sie federunterstützte Abstreifer, wenn:
- ✅ Kontinuierliche Schleifstaubexposition führt innerhalb von Monaten zu messbarem Lippenverschleiß
- ✅ Feine Partikelgrößen unter 10 Mikron erfordern einen konstanten Mindestanpressdruck
- ✅ Die Oberflächenbeschaffenheit der Stangen ist kritisch und der variable Anpressdruck führt zu intermittierenden Riefen.
- ✅ Verlängerte Wartungsintervalle sind erforderlich, um die Wartungshäufigkeit zu reduzieren
Darf ich vorstellen: Maria, die Wartungsleiterin einer großen Keramikfliesenfabrik in Valencia, Spanien. In ihrer Produktionsumgebung fällt extrem feiner Siliziumdioxid- und Aluminiumoxidstaub an - Partikel mit einer durchschnittlichen Größe von 3-8 Mikrometern und einer Mohs-Härte von 6-7. Ihre Standard-NBR-Abstreifer setzten sich innerhalb von Wochen mit Siliziumdioxidpartikeln zu und verwandelten sich innerhalb von zwei Monaten in abrasive Lappen, die die Verchromung der Stäbe zerstörten. Die Umstellung auf federunterstützte PTFE-Doppellippenabstreifer für alle 340 Zylinder der Produktionslinie verlängerte die durchschnittliche Lebensdauer der Stangendichtung von 8 Wochen auf 18 Monate - eine 9-fache Verbesserung, die den jährlichen Wartungsaufwand für die Zylinder um über 60% reduzierte.
Wie wähle und montiere ich den richtigen Stangenabstreifer für meine Zylinderanwendung?
Da alle Abstreifertypen und -materialien klar definiert sind, erfordert der Auswahl- und Einbauprozess vier Schritte, die Ihre Kontaminationsumgebung in ein vollständiges Abstreifer-Spezifikations- und Einbauverfahren umsetzen. 🔧
Um den richtigen Stangenabstreifer auszuwählen, müssen Sie die Verschmutzung anhand von Partikelgröße, Härte und chemischer Zusammensetzung charakterisieren, die Lippengeometrie anhand des Verschmutzungsgrads auswählen, das Material anhand der Partikelhärte und der chemischen Kompatibilität auswählen und den Abstreifer dann korrekt in die Nut des Zylindergehäuses einpassen, um sicherzustellen, dass das vorgegebene Lippenübermaß ohne Verformung erreicht wird.
4-stufiger Leitfaden für die Auswahl und den Einbau von Stangenabstreifern
Schritt 1: Charakterisieren Sie Ihre Kontaminationsumgebung
Bestimmen Sie die folgenden Parameter für Ihre Anlage:
- Partikeltyp und -quelle: Zement, Metallspäne, Holzstaub, Kohle, Kieselerde, Schweißspritzer
- Bereich der Partikelgröße: Grob (>100 Mikrometer), mittel (10-100 Mikrometer), fein (<10 Mikrometer)
- Härte der Partikel: Weich (Mohs 5)
- Chemische Kontamination: Ölnebel, Lösungsmitteldämpfe, säurehaltige oder alkalische Partikel
- Feuchtigkeitsgehalt: Trockener Staub, feuchter Staub, nasser Schlamm - Feuchtigkeit beeinflusst die Partikelhaftung und das Verhalten der Abstreiflippe
Schritt 2: Auswahl der Lippengeometrie auf der Grundlage der Verschmutzungsintensität
Wenden Sie die folgende Auswahlregel an:
- Leichte Verschmutzung (weiche Partikel, geringe Konzentration, große Größe): Einlippiges NBR oder PU
- Mäßige Verschmutzung (mittlere Härte, mäßige Konzentration): Einlippiges PU oder doppellippiges NBR
- Starke Verschmutzung (harte Partikel, hohe Konzentration, feine Größe): Doppellippen-PTFE federunterstützt
- Mechanische Verunreinigungen (Späne, Spritzer, Späne): Metallgehäuse mit doppellippigem Innenelement
Schritt 3: Bestätigen Sie die chemische Kompatibilität des Materials
Vergleichen Sie die chemische Zusammensetzung der Verunreinigung mit dem ausgewählten Abstreifermaterial anhand der Standardtabellen zur chemischen Beständigkeit. Achten Sie besonders auf:
- Öl- und Kühlmittelverträglichkeit für die Metallbearbeitung
- Lösemittelbeständigkeit für Lackier- und Beschichtungsanlagen
- Säure- und Laugenbeständigkeit für die chemische Verarbeitung und die Batterieherstellung
- Ozonbeständigkeit für Installationen im Freien und unter UV-Belastung - spezifizieren Sie HNBR oder EPDM, niemals Standard-NBR
Schritt 4: Richtiges Einsetzen des Abstreifers in die Gehäusenut
Ein unsachgemäßer Einbau beeinträchtigt die Leistung des Abstreifers unabhängig von der richtigen Materialauswahl. Befolgen Sie diese Einbauregeln:
| Anpassungsvorschrift | Einzelheiten |
|---|---|
| Richtiges Installationswerkzeug verwenden | Verwenden Sie niemals einen Schraubendreher oder ein scharfes Werkzeug - eine Beschädigung der Lippen führt zu einer sofortigen Leckage |
| Überprüfen der Rillenabmessungen | Nutbreite und -tiefe müssen mit dem Querschnitt des Abstreifers übereinstimmen - übergroße Nut ermöglicht Drehung des Abstreifers |
| Kontrolle der Lippenüberschneidung | Nominales Lippenübermaß am Stangendurchmesser: 0,2-0,5 mm für Standardabstreifer |
| Schmieren Sie die Lippe vor dem Einbau | Ein leichter Film aus verträglichem Fett verhindert die Umkehrung der Lippen beim Einführen der Stange |
| Prüfen Sie die Oberfläche der Stange vor dem Einbau | Jeder Stab, der tiefer als 0,05 mm eingekerbt wird, schneidet die neue Abstreiflippe innerhalb weniger Stunden ein. |
💬 Profi-Tipp von Chuck: Der am meisten übersehene Faktor bei der Auswahl eines Abstreifers ist der Zustand der Stangenoberfläche zum Zeitpunkt des Abstreifertauschs. Ich erlebe immer wieder, dass Kunden Geld für hochwertige PTFE-Doppellippenabstreifer ausgeben und diese an einer Stange anbringen, die sichtbare Riefen von dem vorhergehenden defekten Abstreifer aufweist - und sich dann wundern, warum der neue Abstreifer schon nach wenigen Wochen versagt. Ein verkratzter Stab macht jeden Abstreifer zu einem Schneidwerkzeug. Bevor Sie einen neuen Abstreifer einbauen, messen Sie die Oberflächenrauheit der Stange an der Kontaktzone des Abstreifers. Wenn Ra5 0,4 Mikrometer übersteigt oder Sie mit dem Fingernagel Riefen ertasten können, muss die Rute nachgeschliffen oder ausgetauscht werden, bevor der neue Abstreifer eingesetzt wird. Der Abstreifer schützt die Stange - aber nur, wenn sich die Stange in einem schützenswerten Zustand befindet.
Schlussfolgerung
Ganz gleich, ob Ihre staubige Umgebung den Feinpartikelausschluss eines federbelasteten PTFE-Doppellippenabstreifers, die chemische Beständigkeit einer HNBR- oder FKM-Mischung oder den mechanischen Schutz einer metallummantelten Baugruppe erfordert - die Abstimmung von Abstreifergeometrie und -material auf Ihre spezifische Verschmutzungsart ist die Wartungsentscheidung, die darüber entscheidet, ob Ihre Zylinderdichtungen Wochen oder Jahre halten - und bei Bepto Pneumatics haben wir alle Abstreifertypen und -materialien für jeden Standard-Zylinderstangendurchmesser auf Lager, versandfertig als komplette Dichtungssatzkomponenten. 🚀
Häufig gestellte Fragen zur Auswahl eines Zylinderstangenabstreifers für staubige Umgebungen
F1: Wie oft sollten Zylinderstangenabstreifer in Umgebungen mit starker Staubentwicklung ausgetauscht werden?
In Umgebungen mit stark abrasivem Staub sollten Stangenabstreifer alle 500.000 Zyklen oder drei Monate - je nachdem, was zuerst eintritt - überprüft und bei den ersten Anzeichen von Lippenverschleiß, Partikeleinschlüssen oder Verlust des Anpressdrucks ausgetauscht werden. Der proaktive Austausch von Abstreifern in regelmäßigen Abständen kostet nur einen Bruchteil der Kosten für Stangendichtungen und Zylinderreparaturen, die entstehen, wenn ein verschlissener Abstreifer bis zum Ausfall betrieben wird. ⏱️
F2: Kann ich einen Zylinder, der ursprünglich mit einem Einlippenabstreifer ausgestattet war, auf einen Zweilippenabstreifer umrüsten?
Ja - vorausgesetzt, die Abmessungen der Abstreifernut im vorderen Gehäuse des Zylinders sind mit dem Querschnitt des Zweilippenabstreifers kompatibel. In den meisten Fällen sind Doppellippenabstreifer mit denselben Nennabmessungen der Nuten wie Einlippenabstreifer für denselben Stangendurchmesser erhältlich, was eine direkte Nachrüstung ohne Gehäusemodifikation ermöglicht. Bestätigen Sie vor der Bestellung die Rillenbreite und -tiefe anhand des Datenblattes für den Ersatzabstreifer. 🔧
F3: Macht ein besserer Stababstreifer eine Schutzhülle oder einen Faltenbalg in sehr staubigen Umgebungen überflüssig?
Nein - in extremen Staubumgebungen wie Steinbrüchen, der Zementherstellung und Gießereien sollte ein Stangenabstreifer in Kombination mit einem Schutzbalg oder einer Stangenmanschette verwendet werden, nicht anstelle eines solchen. Der Faltenbalg verhindert die Ansammlung von Staub an der Eintrittsstelle des Abstreifers, so dass der Abstreifer nur die feinen Restverunreinigungen aufnehmen kann, die den Faltenbalg durchdringen - eine Kombination, die die Leistung der beiden Komponenten allein deutlich übertrifft. ⚙️
F4: Sind die Bepto-Stangenabstreifer mit den Zylinderdichtungsnuten von SMC, Festo und Bosch Rexroth kompatibel?
Ja - Bepto-Stangenabstreifer werden nach den Querschnittsabmessungen der ISO 6195-Norm hergestellt und sind in allen Stangendurchmessergrößen von 6 mm bis 100 mm erhältlich. Damit ist eine direkte Maßkompatibilität mit der SMC C85/C96-Serie, der Festo DSNU/DNC-Serie, der Bosch Rexroth CDL1-Serie und allen anderen ISO 6432- und ISO 15552-konformen Spezifikationen für die vordere Gehäusenut des Zylinders gegeben.
F5: Was ist der Unterschied zwischen einem Stababstreifer und einem Stababstreifer - handelt es sich um das gleiche Bauteil?
Stangenabstreifer und Stangenabstreifer werden in den meisten Industriekatalogen synonym verwendet und beziehen sich auf dasselbe Bauteil - ein Lippendichtelement, das im vorderen Gehäuse eines Zylinders installiert ist und dessen Funktion darin besteht, externe Verunreinigungen von der Stangenoberfläche beim Rückzugshub zu entfernen. Einige Hersteller verwenden “Abstreifer” für leichtere Einlippenkonstruktionen und “Abstreifer” für schwerere oder Zweilippenkonstruktionen, aber es gibt keinen allgemeingültigen Standard zur Unterscheidung der beiden Begriffe. Geben Sie immer die Lippengeometrie, den Werkstoff und die Rillenabmessungen an und nicht nur den Namen. 🔩
-
Kenntnis der Industrienormen für den Austausch von Stangendichtungen. ↩
-
Technische Analyse der Auswirkungen von Abriebpartikeln auf die Integrität von Gleitringdichtungen. ↩
-
Offizielle Spezifikationen für Abmessungen und Normen von Pneumatikzylindern nach ISO 15552. ↩
-
Ein umfassender Leitfaden zur Shore-A-Härteskala für Elastomerwerkstoffe. ↩
-
Definition und Messstandards für die Oberflächenrauheit von Ra in der Technik. ↩
