Explorez l'avenir de la pneumatique. Notre blog propose des points de vue d'experts, des guides techniques et des tendances industrielles pour vous aider à innover et à optimiser vos systèmes d'automatisation.
Les valves proportionnelles permettent un contrôle précis des mouvements pneumatiques en fournissant un débit et une pression variables à l'infini par l'intermédiaire d'un signal électronique, offrant une accélération en douceur, un positionnement exact et des performances reproductibles, essentiels pour les applications d'automatisation modernes.
Les systèmes de vannes modulaires permettent de construire des circuits pneumatiques fiables grâce à des composants standardisés, une maintenance simplifiée, des points de fuite réduits et des options de configuration flexibles qui rationalisent la conception, l'installation et l'entretien tout en améliorant la fiabilité globale du système.
La taille de l'alésage du vérin détermine directement la force produite et la vitesse de fonctionnement - les alésages plus importants génèrent plus de force mais nécessitent un plus grand volume d'air, ce qui entraîne des vitesses plus lentes, tandis que les alésages plus petits se déplacent plus rapidement mais produisent moins de force.
Les cylindres en alliage d'aluminium offrent un rapport résistance/poids supérieur, une excellente résistance à la corrosion, des temps de cycle plus rapides, une consommation d'énergie réduite et une plus grande souplesse de conception par rapport aux cylindres en acier traditionnels, ce qui les rend essentiels pour les systèmes d'automatisation modernes à hautes performances.
La sélection des vérins pour les applications de levage vertical nécessite une analyse minutieuse de la capacité de charge, des facteurs de sécurité, des mécanismes de sécurité intégrée, des exigences en matière de contrôle de la vitesse et des conditions environnementales afin de garantir un fonctionnement fiable et la sécurité du personnel dans les systèmes assistés par la pesanteur.
