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Explorez l'avenir de la pneumatique. Notre blog propose des points de vue d'experts, des guides techniques et des tendances industrielles pour vous aider à innover et à optimiser vos systèmes d'automatisation.

Quels sont les différents types de pinces pneumatiques et comment transforment-elles l'automatisation industrielle ?
Préhenseur pneumatique

Quels sont les différents types de pinces pneumatiques et comment transforment-elles l'automatisation industrielle ?

Les pinces pneumatiques se déclinent en cinq types principaux - pinces parallèles, pinces angulaires, pinces à trois mâchoires, pinces à aiguille et pinces à genouillère - chacun étant conçu pour des applications de préhension spécifiques, les pinces parallèles pour les pièces rectangulaires, les pinces angulaires pour les objets ronds et les modèles spécialisés pour les géométries de pièces délicates ou complexes avec des forces de préhension allant de 10N à 10 000N.

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Que sont les unités de traitement des sources d'air (FRL) et pourquoi déterminent-elles la fiabilité des systèmes pneumatiques ?
Unités FRL

Que sont les unités de traitement des sources d'air (FRL) et pourquoi déterminent-elles la fiabilité des systèmes pneumatiques ?

Les unités de traitement des sources d'air (FRL) sont des systèmes à trois composants combinant un filtre, un régulateur et un lubrificateur qui nettoient, contrôlent la pression et conditionnent l'air comprimé avant qu'il n'atteigne l'équipement pneumatique, garantissant des performances optimales et prolongeant la durée de vie des composants en éliminant les contaminants, en stabilisant la pression et en assurant une lubrification appropriée.

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Quels sont les différents types d'actionneurs linéaires et comment transforment-ils l'automatisation industrielle ?
Cylindres pneumatiques

Quels sont les différents types d'actionneurs linéaires et comment transforment-ils l'automatisation industrielle ?

Il existe six types principaux d'actionneurs linéaires : les vérins pneumatiques, les actionneurs électriques, les vérins hydrauliques, les vérins sans tige, les servomoteurs et les actionneurs à moteur pas à pas. Chacun est conçu pour des applications spécifiques : les vérins pneumatiques offrent une vitesse et une fiabilité élevées, les vérins électriques assurent un positionnement précis et les systèmes hydrauliques fournissent une force de sortie maximale.

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Quelles sont les principales différences entre les moteurs pneumatiques et les actionneurs rotatifs pour les applications industrielles ?
Actionneur rotatif

Quelles sont les principales différences entre les moteurs pneumatiques et les actionneurs rotatifs pour les applications industrielles ?

Les moteurs pneumatiques assurent une rotation continue à grande vitesse jusqu'à 25 000 tr/min avec un couple de sortie constant, tandis que les actionneurs rotatifs assurent un positionnement angulaire précis à ±0,1° près pour les applications à rotation limitée, les moteurs excellant dans le fonctionnement continu et les actionneurs étant optimisés pour un contrôle précis du positionnement.

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Qu'est-ce qu'un filtre coalescent et comment améliore-t-il la qualité de l'air comprimé ?
Unités de traitement des sources d'air

Qu'est-ce qu'un filtre coalescent et comment améliore-t-il la qualité de l'air comprimé ?

Un filtre coalescent est un dispositif spécialisé de filtration de l'air qui élimine les brouillards d'huile, la vapeur d'eau et les particules fines de l'air comprimé en forçant les contaminants à se combiner en gouttelettes plus grosses qui peuvent être évacuées, avec une efficacité d'élimination de 99,99% pour les particules allant jusqu'à 0,01 micron.

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