Esplorate il futuro della pneumatica. Il nostro blog offre approfondimenti di esperti, guide tecniche e tendenze del settore per aiutarvi a innovare e ottimizzare i vostri sistemi di automazione.
Le guarnizioni in Buna-N offrono prestazioni eccellenti e convenienza per applicazioni pneumatiche standard fino a 80°C con una buona resistenza chimica, mentre le guarnizioni in Viton offrono prestazioni superiori ad alta temperatura fino a 200°C e un'eccezionale resistenza chimica, ma a un costo 3-5 volte superiore.
I cilindri senza stelo ad accoppiamento magnetico offrono un funzionamento privo di perdite e un movimento fluido per applicazioni leggere fino a 500N, mentre i sistemi ad accoppiamento meccanico offrono una capacità di forza superiore fino a 5000N con connessione meccanica diretta, rendendo la scelta dipendente dai requisiti di forza, dalle condizioni ambientali e dalle priorità di manutenzione.
La comprimibilità dell'aria influisce sul controllo dei cilindri pneumatici creando un comportamento simile a quello di una molla che causa imprecisione nel posizionamento, variazioni di velocità, oscillazioni di pressione e riduzione della rigidità, con effetti più pronunciati a pressioni più elevate, linee d'aria più lunghe e movimenti più rapidi, che richiedono un'attenta progettazione del sistema e spesso soluzioni servo-pneumatiche o con cilindri senza stelo per un controllo preciso.
La velocità del pistone del cilindro pneumatico si calcola con la formula V = Q/(A × η), dove V è la velocità (m/s), Q è la portata d'aria (m³/s), A è l'area effettiva del pistone (m²) e η è l'efficienza volumetrica (in genere 0,85-0,95), con le dimensioni dell'attacco che influenzano direttamente le portate e le velocità massime raggiungibili attraverso il calcolo delle perdite di carico.
Il tipo di montaggio del cilindro determina direttamente la capacità di carico: i supporti fissi gestiscono carichi assiali fino a 15.000N, i supporti a perno supportano 8.000N con capacità di carico laterale, i supporti a cerniera gestiscono 12.000N in spazi compatti e i supporti a flangia offrono una capacità di oltre 20.000N per le applicazioni più gravose, rendendo la scelta corretta fondamentale per prevenire costosi guasti e massimizzare l'affidabilità del sistema.
