Esplorate il futuro della pneumatica. Il nostro blog offre approfondimenti di esperti, guide tecniche e tendenze del settore per aiutarvi a innovare e ottimizzare i vostri sistemi di automazione.
Il coefficiente di flusso della valvola (Cv) determina direttamente le prestazioni del sistema pneumatico controllando la velocità di erogazione dell'aria agli attuatori; i valori di Cv correttamente dimensionati assicurano velocità, potenza ed efficienza ottimali, prevenendo i colli di bottiglia del sistema.
Le valvole proporzionali consentono un controllo preciso del movimento pneumatico fornendo un controllo di portata e pressione infinitamente variabile attraverso l'ingresso di un segnale elettronico, garantendo un'accelerazione fluida, un posizionamento preciso e prestazioni ripetibili essenziali per le moderne applicazioni di automazione.
I sistemi di valvole modulari consentono di realizzare circuiti pneumatici affidabili grazie a componenti standardizzati, manutenzione semplificata, riduzione dei punti di perdita e opzioni di configurazione flessibili che semplificano la progettazione, l'installazione e l'assistenza, migliorando l'affidabilità complessiva del sistema.
Le dimensioni dell'alesaggio del cilindro determinano direttamente sia la forza erogata che la velocità di funzionamento: gli alesaggi più grandi generano più forza ma richiedono un volume d'aria maggiore, con conseguenti velocità più basse, mentre gli alesaggi più piccoli si muovono più velocemente ma producono meno forza.
I cilindri in lega di alluminio offrono un rapporto forza-peso superiore, un'eccellente resistenza alla corrosione, tempi di ciclo più rapidi, un consumo energetico ridotto e una maggiore flessibilità di progettazione rispetto ai cilindri tradizionali in acciaio, rendendoli essenziali per i moderni sistemi di automazione ad alte prestazioni.
