Lubrificatori

Lubricators | Add Oil Mist to Lubricate Pneumatic Components & Reduce Operating Wear. Explore our range of precision lubricators. They atomize and accurately inject lubricating oil into the compressed air, ensuring downstream pneumatic components receive continuous and stable lubrication. This effectively reduces friction, prevents rust, and significantly extends equipment life. Select a suitable model now.

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Precisione Lubrificatori pneumatici per una maggiore durata delle apparecchiature

I nostri lubrificatori pneumatici di alta qualità garantiscono prestazioni e durata ottimali per i vostri utensili e componenti ad aria compressa. Erogando una precisa nebbia d'olio nel flusso d'aria compressa, i nostri lubrificatori riducono l'attrito, minimizzano l'usura e proteggono dalla corrosione, mantenendo le vostre operazioni fluide ed efficienti.

I principali vantaggi dell'utilizzo del nostro Lubrificatori

Riduzione dell'attrito e dell'usura

Fornisce un film d'olio consistente alle parti in movimento, minimizzando l'attrito, riducendo l'usura e prolungando la vita dei componenti.

Protezione dalla corrosione

Il film d'olio aiuta a proteggere le superfici metalliche interne dall'umidità e dagli elementi corrosivi presenti nell'aria compressa.

Prestazioni migliorate

Una lubrificazione adeguata garantisce un funzionamento più fluido e costante degli utensili e degli attuatori pneumatici, con conseguenti migliori prestazioni complessive del sistema.

Comprensione Lubrificatore Design e funzione

Lubrificatore pneumatico a tazza metallica della serie XMAL (linea XMA)

Erogazione precisa di olio nebulizzato

I lubrificatori pneumatici sono progettati per introdurre una quantità controllata di olio nebulizzato nel flusso di aria compressa. Quando l'aria passa attraverso il lubrificatore, si crea un differenziale di pressione che preleva l'olio da un serbatoio. L'olio viene quindi nebulizzato in goccioline sottili e trasportato a valle per lubrificare le parti mobili interne dei componenti pneumatici.

Componenti chiave:

  • Serbatoio dell'olio (ciotola): Conserva l'olio lubrificante. Spesso trasparente per un facile monitoraggio del livello.
  • Tubo di raccolta dell'olio: Trascina l'olio dal serbatoio al flusso d'aria.
  • Regolazione del gocciolamento dell'olio: Una valvola a spillo o un meccanismo simile per controllare con precisione la velocità di introduzione dell'olio.
  • Cupola di mira/indicatore di alimentazione: Consente di verificare visivamente il tasso di gocciolamento dell'olio.
  • Atomizzatore/ugello: Rompe l'olio in una nebbia fine per una distribuzione efficace.

Il nostro Tecnologia dei lubrificatori Vantaggio

Misurazione accurata dell'olio

I meccanismi di regolazione di precisione consentono un controllo fine del tasso di gocciolamento dell'olio, assicurando una lubrificazione ottimale senza un consumo eccessivo di olio.

Generazione costante di nebbia

L'efficiente design dell'atomizzazione garantisce l'erogazione di una nebbia d'olio fine e costante anche a basse portate.

Facile rifornimento di olio

Progettato per un comodo rifornimento di olio, spesso possibile anche quando l'impianto è in pressione (verificare le caratteristiche specifiche del modello).

Costruzione resistente

I materiali robusti del corpo e della vasca garantiscono una lunga durata in vari ambienti industriali.

Parametri chiave per la selezione Lubrificatori

Dimensioni dell'attacco e filettatura

Ad esempio, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, opzioni NPT.

Portata Capacità

Flusso d'aria massimo che il lubrificatore può effettivamente gestire (L/min, SCFM).

Intervallo di pressione di esercizio

Pressione minima e massima per una corretta atomizzazione ed erogazione dell'olio.

Capacità della coppa dell'olio

Volume del serbatoio dell'olio (ad esempio, cm³, oz).

Tipo di lubrificante consigliato

Viscosità e tipo di olio (ad esempio, olio per turbine ISO VG32).

Gamma di regolazione del gocciolamento dell'olio

La controllabilità della velocità di alimentazione dell'olio.

Materiale della ciotola

Policarbonato (standard) o metallo (per pressioni/temperature elevate o sostanze chimiche aggressive).

Temperatura di esercizio

Intervallo di temperatura ambiente e del fluido adatto.

Per i parametri dettagliati, fare riferimento ai manuali dei singoli prodotti o a consultate i nostri esperti tecnici.

Lubrificatore Installazione e manutenzione

Migliori pratiche di installazione:

  • Installare il lubrificatore a valle di filtri e regolatori, il più vicino possibile al punto di utilizzo.
  • Assicurarsi che la direzione del flusso d'aria sia corretta, come indicato da una freccia sul corpo dell'ingrassatore.
  • Montare in verticale con la coppa dell'olio rivolta verso il basso.
  • Utilizzare il tipo di olio lubrificante consigliato e riempire il serbatoio fino al livello appropriato.
  • Inizialmente impostare un basso tasso di gocciolamento dell'olio e regolare in base ai requisiti dell'apparecchiatura e all'osservazione.

Manutenzione ordinaria:

  • Controllare regolarmente il livello dell'olio nel serbatoio e rabboccarlo prima che si svuoti per evitare l'interruzione della lubrificazione.
  • Monitorare il tasso di gocciolamento dell'olio attraverso la cupola di ispezione e regolare se necessario.
  • Pulire la cupola di visione se si intorbidisce o si ostruisce.
  • Pulire periodicamente il tubo di prelievo dell'olio e il filtro (se presente) all'interno del lubrificatore.
  • Ispezionare la vasca e le guarnizioni per verificare che non vi siano danni o perdite.

Prima di rabboccare l'olio o di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sui lubrificatori, depressurizzare sempre l'impianto.

Lubrificatore Domande frequenti

La lubrificazione è necessaria per alcuni componenti pneumatici (in particolare quelli con contatto mobile metallo-metallo o metallo-sigillo):

  • Ridurre l'attrito: Riduce al minimo la resistenza tra le parti in movimento, consentendo un funzionamento più fluido ed efficiente.
  • Ridurre al minimo l'usura: Protegge le superfici dall'abrasione e dalla rigatura, prolungando in modo significativo la durata del componente.
  • Prevenire la corrosione: Il film d'olio può costituire una barriera contro l'umidità e gli elementi corrosivi presenti nell'aria compressa.
  • Migliorare la tenuta: Può contribuire a mantenere l'integrità delle guarnizioni dinamiche.

Senza un'adeguata lubrificazione, questi componenti possono subire una rapida usura, un aumento della temperatura di esercizio, l'incollaggio e un guasto prematuro.

Sia l'eccessiva che la scarsa lubrificazione possono causare problemi:

  • Sottolubrificazione: Aumenta l'attrito, l'usura, le temperature di esercizio, il potenziale grippaggio dei componenti e la durata di vita. Gli attuatori possono diventare lenti o funzionare in modo irregolare.
  • Eccessiva lubrificazione: Può causare lo scarico dell'olio in eccesso nell'atmosfera, creando una nebbia oleosa e potenzialmente un ambiente di lavoro disordinato. Può anche causare l'accumulo di olio in componenti a valle (come valvole di controllo o sensori) non progettati per esso, causandone il blocco o il malfunzionamento. L'olio in eccesso può anche degradare alcuni materiali di tenuta o contaminare prodotti in applicazioni sensibili.

La chiave è fornire il importo corretto del tipo corretto di lubrificante, come raccomandato per i componenti specifici del sistema.

La distanza effettiva che la nebbia d'olio può percorrere a valle di un lubrificatore dipende da diversi fattori, tra cui:

  • Design del lubrificatore: L'efficienza dell'atomizzatore nel creare una nebbia fine e stabile.
  • Velocità e volume del flusso d'aria: Un flusso d'aria più elevato e costante contribuisce a portare la nebbia più lontano.
  • Dimensioni e disposizione dei tubi: Tubazioni lunghe e complesse con molte curve, restrizioni o sezioni ascendenti possono far condensare le gocce d'olio e farle uscire prematuramente dal flusso d'aria.
  • Tipo e viscosità dell'olio: Gli oli più leggeri si atomizzano più facilmente e possono viaggiare più a lungo.
  • Temperatura ambiente: Le basse temperature possono rendere l'olio più viscoso e condensare più facilmente.

Come regola generale, è meglio installare lubrificatori il più vicino possibile alla realtà ai componenti da lubrificare, in genere entro 5-10 metri (15-30 piedi). Per linee d'aria molto lunghe o sistemi complessi, potrebbero essere necessari più lubrificatori o sistemi di lubrificazione specializzati.

No, non si deve usare un qualsiasi tipo di olio.. È fondamentale utilizzare oli formulati specificamente per i sistemi pneumatici e compatibili con il lubrificatore e i componenti a valle (in particolare le guarnizioni).

L'uso di un olio non corretto (ad esempio, olio per motori di autoveicoli, olio idraulico) può provocare:

  • Scarsa atomizzazione e lubrificazione inconsistente.
  • Formazione di fanghi, lacche o depositi gommosi che possono intasare il lubrificatore e i componenti pneumatici.
  • Deterioramento di guarnizioni e O-ring realizzati con materiali come l'NBR.
  • Potenziali rischi per la salute o l'ambiente se l'olio non è adatto alla nebulizzazione.

Fare sempre riferimento alle raccomandazioni del produttore del lubrificatore e ai requisiti dell'apparecchiatura pneumatica per il tipo di olio e la viscosità corretti (ad esempio, l'olio minerale non detergente ISO VG32 è comune).

Se l'ingrassatore non gocciola olio, verificare le cause più comuni:

  • Livello dell'olio: C'è abbastanza olio nella vaschetta del serbatoio? Se è poco, rabboccare.
  • Flusso d'aria: La maggior parte dei lubrificatori richiede un flusso d'aria minimo per creare il differenziale di pressione necessario a prelevare l'olio. Assicurarsi che il flusso d'aria attraverso l'unità sia sufficiente quando si prevede la lubrificazione.
  • Regolazione del gocciolamento: La manopola/vite di regolazione del gocciolamento dell'olio è sufficientemente aperta? Provare a regolarla in senso antiorario per aumentare il tasso di gocciolamento.
  • Tubo/filtro del pick-up intasato: Il tubo che aspira l'olio dalla coppa o il suo piccolo filtro di ingresso potrebbero essere intasati da sporcizia o residui di olio vecchio. Potrebbe essere necessario pulirlo.
  • Ugello/atomizzatore intasato: Il punto in cui l'olio viene atomizzato nel flusso d'aria potrebbe essere bloccato.
  • Viscosità dell'olio non corretta: Se l'olio è troppo denso (ad esempio, a causa della bassa temperatura o del tipo sbagliato), potrebbe non essere aspirato correttamente.
  • Pressione del sistema: Assicurarsi che la pressione di esercizio rientri nell'intervallo specificato dal lubrificatore.
  • Guarnizioni interne: Le guarnizioni interne del lubrificatore usurate o danneggiate possono impedire il corretto funzionamento.

Prima di smontare qualsiasi parte dell'ingrassatore per l'ispezione o la pulizia, depressurizzare sempre il sistema.

Garantire longevità e prestazioni con il nostro Lubrificatori pneumatici

Forniscono la protezione essenziale di cui hanno bisogno le apparecchiature ad aria compressa. I nostri lubrificatori di precisione erogano una nebbia d'olio costante per ridurre l'usura e rendere più fluido il funzionamento. Esplorate la nostra gamma o contattate i nostri specialisti per trovare la soluzione di lubrificazione ideale per il vostro sistema.

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