Ontdek de toekomst van pneumatiek. Onze blog biedt deskundige inzichten, technische handleidingen en industrietrends om u te helpen uw automatiseringssystemen te innoveren en te optimaliseren.
De optimale cilinderboring wordt bepaald door de minimale krachtvereisten te berekenen, een veiligheidsfactor van 25-30% toe te voegen en vervolgens de kleinste boring te kiezen die voldoet aan de druk- en snelheidsspecificaties, rekening houdend met het luchtverbruik en de energie-efficiëntiedoelen.
De juiste stanglagers voorkomen voortijdig falen van de afdichting door de stang nauwkeurig uit te lijnen, zijdelingse belastingen te absorberen en metaal-op-metaalcontact dat schade aan de groef van de afdichting veroorzaakt te elimineren, waardoor de levensduur van de afdichting 300-500% wordt verlengd en onderhoudskosten en ongeplande stilstandtijd worden verlaagd.
Het voorkomen van waterschade in luchtcilinders vereist de juiste luchtbehandelingssystemen, regelmatige vochtcontrole en hoogwaardige afdichtingscomponenten die bestand zijn tegen vochtige omstandigheden en toch optimaal blijven presteren.
Het selecteren van cilinders voor hoogfrequente toepassingen vereist gespecialiseerde lagersystemen, eersteklas afdichtingsmaterialen en een versterkte constructie die bestand is tegen meer dan 10 miljoen cycli met behoud van precisie en betrouwbaarheid tijdens langdurig gebruik.
Profielcilinders bieden superieure kracht en een compact ontwerp voor toepassingen met hoge druk, terwijl trekstangcilinders kosteneffectieve oplossingen bieden met eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor de keuze van de constructie cruciaal is voor het optimaliseren van de prestaties, de levensduur en de totale eigendomskosten.
