Blog

Interne lekkage in pneumatische cilinders treedt op wanneer perslucht ontsnapt tussen de zuiger en de cilinderboring, meestal als gevolg van versleten afdichtingen, beschadigde oppervlakken of vervuiling. Dit resulteert in een verminderde krachtafgifte, langzamere cyclustijden en een hoger energieverbruik.

Inzicht in de krachtfactor bij de selectie van pneumatische cilinders omvat het berekenen van theoretische krachtafgifte, het toepassen van veiligheidsfactoren voor praktijkomstandigheden, rekening houden met wrijvingsverliezen, drukvariaties en lastdynamica om een betrouwbare werking te garanderen met voldoende krachtmarges voor consistente prestaties.

Cilinders met tappenbevestiging bieden zwenkmogelijkheden voor hoekpositioneringstoepassingen, een superieure verdeling van de belasting, minder belasting aan de zijkant en flexibele montageopties voor het opvangen van uitlijnfouten in het systeem met behoud van nauwkeurige besturing in roterende, kantelende en meerassige automatiseringssystemen.

Wanneer pneumatische cilinders1 niet soepel in beweging komen, komen productielijnen tot stilstand, wat fabrikanten duizenden euro's per uur kost. Dit frustrerende scenario is vaak het gevolg van onvoldoende begrip van de vereisten voor losbreekkracht. De losbreekkracht in pneumatische cilinders is de initiële kracht die nodig is om statische wrijving te overwinnen en de cilinderbeweging te starten vanuit een stilstaande positie. Deze kracht is meestal 25-50% hoger dan de kracht die nodig is voor continue beweging. 🔧

Wrijvingsarme cilinders verminderen positioneringsfouten tot 95% vergeleken met standaard pneumatische cilinders en leveren de submillimeter nauwkeurigheid die essentieel is voor de productie van medische apparatuur. Deze gespecialiseerde cilinders elimineren stick-slip bewegingen1 en bieden een soepele, consistente beweging over de gehele slaglengte.