Ontdek de toekomst van pneumatiek. Onze blog biedt deskundige inzichten, technische handleidingen en industrietrends om u te helpen uw automatiseringssystemen te innoveren en te optimaliseren.
Het specificeren van hogesnelheidspneumatische cilinders vereist een zorgvuldige evaluatie van dynamische belastingen, dempingssystemen, luchtstroomvereisten en thermisch beheer om een betrouwbare werking te bereiken bij snelheden van meer dan 2 m/s met behoud van precisie en levensduur.
Compacte cilinders in end-of-arm gereedschappen vereisen zorgvuldige overweging van gewicht-krachtverhoudingen, montageconfiguraties en integratie met robotbesturingssystemen om optimale grijpprestaties te bereiken met cyclussnelheden van meer dan 60 bewerkingen per minuut.
Om de uitwisselbaarheid van ISO 15552-cilinders te garanderen, moeten de afmetingen, de normen voor de montage-interface, de poortconfiguraties en de compatibiliteit van accessoires worden geverifieerd, naast de basiscertificering om naadloze vervanging te garanderen.
Staafloze cilinders blinken uit in toepassingen met een lange slag waarbij een efficiënt gebruik van de ruimte en een hoge snelheid vereist zijn, terwijl standaardcilinders een superieure krachtafgifte en kosteneffectiviteit bieden voor toepassingen met een kortere slag en eenvoudigere montagevereisten in fabrieksautomatiseringssystemen.
Voor het evalueren van de duurzaamheid van stangloze cilinders voor continu gebruik moeten de afdichtingsmaterialen bij thermische cycli, de lagerbelastbaarheid tijdens langdurig gebruik, de slijtvastheid van het geleidingssysteem en praktijkgegevens van vergelijkbare 24/7-toepassingen worden geanalyseerd in plaats van alleen te vertrouwen op laboratoriumtestspecificaties.
