Ontdek de toekomst van pneumatiek. Onze blog biedt deskundige inzichten, technische handleidingen en industrietrends om u te helpen uw automatiseringssystemen te innoveren en te optimaliseren.
De boring van een pneumatische cilinder bepaalt rechtstreeks het luchtverbruik - grotere boringen vereisen exponentieel meer luchtvolume per slag, waarbij een boring van 2 inch vier keer meer lucht verbruikt dan een boring van 1 inch met dezelfde slaglengte.
De sleutel tot het selecteren van de juiste FRL unit ligt in het nauwkeurig berekenen van het debiet, de drukvereisten en de omgevingscondities van uw systeem - een proces dat een systematische evaluatie van zes kritische factoren vereist.
Uw FRL-unit is de bewaker van uw volledige pneumatische systeem en regelt de luchtkwaliteit, drukstabiliteit en levensduur van onderdelen, waardoor deze kritischer is dan elke afzonderlijke actuator of klep.
ISO 8573-1 biedt het definitieve kader voor het specificeren, meten en onderhouden van de persluchtkwaliteit aan de hand van negen verschillende zuiverheidsklassen die rechtstreeks verband houden met uw productievereisten en de levensduur van uw apparatuur.
Het oplossen van problemen met falende pneumatische magneetventielen omvat systematisch elektrisch testen, controle van de luchtstroom, mechanische inspectie en prestatieanalyse om de hoofdoorzaken te identificeren, waaronder defecte spoelen, opbouw van vervuiling, mechanische slijtage en elektrische verbindingsproblemen voor efficiënte reparatie- en preventiestrategieën.
