Ontdek de toekomst van pneumatiek. Onze blog biedt deskundige inzichten, technische handleidingen en industrietrends om u te helpen uw automatiseringssystemen te innoveren en te optimaliseren.
De juiste dimensionering van persluchtleidingen vereist een berekening van de stroomsnelheid onder 20 ft/s, een drukval onder 10% van de systeemdruk en een geschikte diameter op basis van de CFM-vraag om optimale pneumatische prestaties, energie-efficiëntie en een betrouwbare werking van cilinders zonder stang en andere pneumatische componenten te garanderen.
Pneumatische tweehandenbedieningen elimineren ongelukken op de werkplek doordat de bestuurder zijn handen gelijktijdig op afzonderlijke bedieningen moet plaatsen, waardoor onbedoelde activering van de machine wordt voorkomen terwijl een nauwkeurige coördinatie van de timing behouden blijft die voldoet aan internationale veiligheidsnormen en de verzekeringskosten voor aansprakelijkheid tot 40% verlaagt.
Het selecteren van pneumatische componenten voor cleanrooms van klasse 100 vereist gespecialiseerde materialen met een lage uitgassing, een deeltjesvrije werking, de juiste afdichtingssystemen en contaminatiebestendige ontwerpen die voldoen aan de ISO 14644-1 normen en tegelijkertijd betrouwbare automatiseringsprestaties leveren in kritieke productieomgevingen.
Pneumatische systemen bieden doorgaans een superieure kosteneffectiviteit, eenvoudiger onderhoud en een veiligere werking voor de meeste industriële toepassingen, terwijl hydraulische systemen uitblinken in taken met hoge kracht en precisie-eisen waarbij de vermogensdichtheid van cruciaal belang is.
Pneumatische drukverhogers werken door gebruik te maken van een zuiger met een grote diameter die wordt aangedreven door lagedruklucht om lucht samen te persen in een kleinere kamer, waardoor de ingangsdruk wordt vermenigvuldigd met verhoudingen die meestal variëren van 2:1 tot 25:1, waardoor de hogedruklucht wordt geleverd die nodig is voor veeleisende industriële toepassingen.
