Ontdek de toekomst van pneumatiek. Onze blog biedt deskundige inzichten, technische handleidingen en industrietrends om u te helpen uw automatiseringssystemen te innoveren en te optimaliseren.
Proportionele kleppen maken nauwkeurige cilinderpositieregeling mogelijk door variabele doorstroomsnelheden en drukregeling te bieden, waardoor soepele acceleratie, deceleratie en nauwkeurige positionering met feedbacksystemen mogelijk zijn voor industriële automatiseringstoepassingen die millimeternauwkeurigheid vereisen.
Compacte geleidecilinders bieden geïntegreerde anti-rotatiegeleiding en nauwkeurige positionering dankzij de constructie met twee stangen, lineaire lagersystemen en stijve montageconfiguraties die rotatiebeweging elimineren en tegelijk een uitzonderlijke nauwkeurigheid behouden in toepassingen met weinig ruimte.
Om de minimale werkdruk te berekenen, moet de totale vereiste kracht worden geanalyseerd, inclusief belastingskrachten, wrijvingsverliezen, versnellingskrachten en veiligheidsfactoren, en vervolgens worden gedeeld door het effectieve zuigeroppervlak om de minimale druk te bepalen die nodig is voor een betrouwbare werking.
Adiabatische expansie in pneumatische cilinders treedt op wanneer perslucht snel uitzet zonder warmte-uitwisseling, waardoor aanzienlijke temperatuurdalingen optreden die kunnen oplopen tot -40°F, wat leidt tot ijsvorming, verharding van afdichtingen en verminderde systeemprestaties.
De geometrie van poorten heeft een grote invloed op de prestaties van cilinders doordat de luchtstroomsnelheden tijdens vul- en uitlaatcycli worden geregeld. Grotere poorten met geoptimaliseerde vormen kunnen cyclustijden tot 40% verkorten, terwijl een slecht poortontwerp knelpunten creëert die het hele systeem vertragen.
