Chwytaki pneumatyczne umożliwiają precyzyjne chwytanie, przytrzymywanie i umieszczanie w celu zwiększenia wydajności automatyzacji. Zapoznaj się z naszą różnorodną ofertą chwytaków pneumatycznych, w tym chwytaków równoległych i kątowych. Jako kluczowe oprzyrządowanie końca ramienia dla robotów i zautomatyzowanych systemów, zapewniają one niezawodną siłę chwytania i wysoką powtarzalność dla zadań typu pick-and-place, montażu i przenoszenia materiałów. Wyposaż swojego robota już teraz.
Potrzebujesz produktów do swojego projektu?
Rozumiemy, że pozyskiwanie może być wyzwaniem.
Wypełnij formularz, podając konkretne elementy - nie wahaj się wymienić nawet unikalnych lub trudnych do znalezienia komponentów - prześlij zapytanie i uzyskaj precyzyjnie dopasowane rozwiązania, których szukasz! Zapomnij o ogólnych ofertach; specjalizujemy się w zrozumieniu Twoich dokładnych potrzeb i dostarczaniu wyników, które pasują jak ulał
Nasza seria chwytaków pneumatycznych zapewnia niezawodne i precyzyjne możliwości chwytania i przenoszenia detali na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o delikatne małe części, czy nieregularne obiekty, nasze różnorodne chwytaki mogą zaspokoić konkretne potrzeby, pomagając zwiększyć wydajność produkcji i poziom automatyzacji.
Wysoka dokładność powtarzalnego pozycjonowania zapewnia stabilne i niezawodne chwytanie i umieszczanie przedmiotów obrabianych, odpowiednie do precyzyjnych zadań montażowych i manipulacyjnych.
Zoptymalizowana konstrukcja obwodu powietrza i lekka konstrukcja umożliwiają szybkie otwieranie i zamykanie, skracając cykle produkcyjne i poprawiając ogólną wydajność.
Oferuje równoległe, kątowe, trójpalczaste, czteropalczaste i inne metody chwytania oraz specyfikacje w celu dostosowania do przedmiotów obrabianych o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach.
Palce otwierają się i zamykają równolegle, zapewniając stabilną siłę chwytania i wysoką powtarzalność pozycjonowania. Odpowiednie do większości standardowych zadań związanych z chwytaniem i pozycjonowaniem przedmiotów.
Palce otwierają się i zamykają kątowo wokół punktu obrotu. Kompaktowa konstrukcja, duży kąt otwarcia, odpowiedni do ograniczonych przestrzeni lub zastosowań wymagających szerokiego otwarcia szczęk.
Takie jak chwytaki trójpalczaste lub czteropalczaste, lepiej nadają się do chwytania elementów cylindrycznych lub o nieregularnych kształtach, zapewniając bardziej stabilne chwytanie.
Chwytaki opracowane dla określonych branż lub zastosowań, takie jak chwytaki o długim skoku, chwytaki o dużej sile, chwytaki odporne na wysokie temperatury, chwytaki kompatybilne z pomieszczeniami czystymi itp.
Wykorzystanie precyzyjnych prowadnic liniowych lub wysokiej jakości łożysk zapewnia płynny ruch palca, minimalny luz i wysoką dokładność pozycjonowania.
Wykorzystanie wydajnych mechanizmów przekładni, takich jak kliny, dźwignie lub zębatki, w celu przekształcenia siły nacisku siłownika w stabilną i niezawodną siłę chwytania.
Zapewnia standardowe interfejsy montażowe dla palców, umożliwiając użytkownikom szybkie dostosowanie lub wymianę palców w oparciu o rzeczywisty kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego.
Większość modeli oferuje opcjonalne przełączniki magnetyczne do wykrywania stanu otwarcia/zamknięcia chwytaka, ułatwiając zautomatyzowane sterowanie w pętli zamkniętej.
Maksymalna siła, jaką chwytak może wywierać przy określonym ciśnieniu powietrza; wybierana na podstawie masy przedmiotu obrabianego i współczynnika tarcia.
Maksymalna odległość lub kąt otwarcia i zamknięcia palców musi być większy niż rozmiar przedmiotu obrabianego.
Dokładność chwytaka w wielokrotnym chwytaniu tej samej pozycji; kluczowa dla zastosowań precyzyjnych.
Maksymalna liczba cykli otwarcia/zamknięcia, które chwytak może wykonać w ciągu minuty.
Zakres ciśnienia powietrza, w którym chwytak działa normalnie.
Oczekiwana liczba cykli lub czas w warunkach znamionowych.
Wpływa na siłę chwytaka, trwałość i wpływ na udźwig robota.
Np. zakres temperatur, stopień ochrony, przydatność do pomieszczeń czystych.
Szczegółowe parametry można znaleźć w instrukcjach obsługi poszczególnych produktów lub skonsultuj się z naszymi ekspertami technicznymi.
Jako chwytaki robotów, szeroko stosowane do załadunku/rozładunku materiałów, sortowania i paletyzacji na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
Do precyzyjnego montażu i pozycjonowania podzespołów elektronicznych, części samochodowych, małych urządzeń itp.
Używany z ramionami robotycznymi lub robotami bramowymi do zautomatyzowanego załadunku, rozładunku i przenoszenia obrabianych części.
Do chwytania butelek, pudełek, worków i innych materiałów opakowaniowych; również do montażu skrzynek, pakowania i uszczelniania.
Szybkie i stabilne usuwanie uformowanych plastikowych lub metalowych części z form.
Do chwytania i przenoszenia probówek, szalek Petriego i innych naczyń laboratoryjnych; również do przenoszenia próbek.
Prawidłowa instalacja i regularna konserwacja są kluczem do długotrwałej, wydajnej i niezawodnej pracy chwytaków pneumatycznych.
Wybór odpowiedniego typu chwytaka zależy głównie od kształtu, rozmiaru, wagi, materiału i metody chwytania przedmiotu obrabianego:
Należy również wziąć pod uwagę takie czynniki jak siła chwytu, skok, dokładność powtarzania i środowisko pracy.
Siła chwytania to siła wywierana przez palce na obrabiany przedmiot przy określonym ciśnieniu powietrza. Przy wyborze siły chwytania należy wziąć pod uwagę:
Uproszczone oszacowanie (dla chwytu ciernego, podnoszenie pionowe): Siła chwytu pojedynczej szczęki F ≥ (m × g × S) / (n × μ), gdzie g to przyspieszenie grawitacyjne.
W celu rzeczywistego doboru zaleca się zapoznanie się z wykresami siły chwytania w naszych katalogach produktów (siła chwytania często zmienia się w zależności od położenia punktu chwytania) i skonsultowanie się z naszym personelem technicznym w celu uzyskania dokładnych obliczeń i zaleceń opartych na konkretnych warunkach.
Tak, palce (szczęki) chwytaków pneumatycznych zazwyczaj można dostosować w zależności od kształtu, rozmiaru i materiału obrabianego przedmiotu.
Standardowe korpusy chwytaków zazwyczaj zapewniają jeden lub więcej standardowych interfejsów montażowych (takich jak otwory gwintowane, otwory na kołki rozporowe), umożliwiając użytkownikom projektowanie i wytwarzanie niestandardowych palców. Możemy również pomóc w projektowaniu i produkcji niestandardowych palców na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klienta.
Podczas dostosowywania palców należy wziąć pod uwagę:
Poprawa stabilności i dokładności:
Tak, większość ruchomych części chwytaków pneumatycznych (takich jak prowadnice, wózki, mechanizmy zębate) wymagają okresowego smarowania w celu zmniejszenia zużycia, zapewnienia płynnego ruchu i wydłużenia żywotności. Jednak niektóre małe lub specjalnie zaprojektowane chwytaki mogą wykorzystywać materiały samosmarujące lub smary o długiej żywotności, co wydłuża okresy między konserwacjami.
Metoda i częstotliwość smarowania:
Przed nałożeniem nowego smaru należy usunąć stary smar i brud. Niewłaściwy smar lub nadmierne/niedostateczne smarowanie może negatywnie wpłynąć na wydajność chwytaka. Należy zawsze przestrzegać wytycznych producenta dotyczących konserwacji.
Dzięki zróżnicowanemu asortymentowi, wysokiej precyzji i niezawodnej wydajności, nasza seria chwytaków pneumatycznych zapewnia solidne wsparcie dla zautomatyzowanych zadań chwytania. Zapoznaj się z naszymi produktami już teraz lub skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów ds. pneumatyki, aby uzyskać profesjonalne porady dotyczące wyboru i niestandardowych rozwiązań.
Projektowanie i rozwój.
Tworzymy doskonałość pneumatyczną - innowacyjną, wszechstronną, dającą możliwości.
Nasi specjaliści ds. pneumatyki koncentrują się na dostarczaniu najwyższej jakości produktów pneumatycznych
aby zapewnić optymalną funkcjonalność systemów.
Kontakt
Strefa przemysłowa Xuezhai, miasto Liushi, miasto Yueqing, prowincja Zhejiang, Chiny
© 2025. Wszelkie prawa zastrzeżone.Powered by Bepto
English 
Deutsch 
Français 
Italiano 
Español 
Português 
Русский 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Türkçe 
Nederlands 
Ελληνικά 
Български 
Čeština 
Dansk 
Eesti 
Suomi 
Magyar 
Lietuvių kalba 
Latviešu valoda 
Polski 
Română 
Svenska 
Slovenčina 
Slovenščina 
Norsk bokmål 
Українська