Explore o futuro da pneumática. O nosso blogue oferece informações especializadas, guias técnicos e tendências da indústria para o ajudar a inovar e otimizar os seus sistemas de automação.
A deriva do atuador rotativo e as imprecisões de posicionamento são causadas principalmente por vedantes gastos, fornecimento de ar contaminado, montagem incorrecta ou sistemas de feedback inadequados, mas a maioria dos problemas pode ser resolvida através da resolução sistemática de problemas e da substituição de componentes de qualidade.
As pinças angulares pneumáticas convertem a força pneumática linear em movimento rotativo da mandíbula através de mecanismos de came, cunha ou alavanca, criando um padrão de preensão em forma de arco que centra naturalmente as peças irregulares, ao mesmo tempo que proporciona uma distribuição de força variável pela superfície de contacto.
As pinças paralelas pneumáticas funcionam convertendo a pressão de ar comprimido em força mecânica linear através de um mecanismo pistão-cilindro que acciona duas mandíbulas opostas em movimento em linha reta perfeitamente sincronizado, mantendo uma força de aperto consistente e um posicionamento preciso ao longo de todo o curso.
As pinças paralelas são excelentes no manuseamento preciso de objectos uniformes com uma força de preensão consistente, enquanto as pinças angulares proporcionam uma adaptabilidade superior para peças com formas irregulares e oferecem maior flexibilidade em espaços confinados.
Os actuadores lineares proporcionam um movimento em linha reta ideal para tarefas de empurrar, puxar e posicionar, enquanto os actuadores rotativos proporcionam um movimento angular perfeito para operações de rotação, indexação e multidireccionais - a seleção do tipo correto depende dos seus requisitos de movimento específicos e das restrições de espaço de trabalho.
