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A configuração e manutenção adequadas da FRL envolvem a definição de níveis de pressão corretos (normalmente 10-15 PSI abaixo da classificação máxima do componente), a substituição dos elementos filtrantes a cada 3-6 meses, o ajuste das taxas de lubrificação para 1-2 gotas por 1000 ciclos e a realização de inspecções visuais semanais - seguir estas práticas pode prolongar a vida útil dos componentes pneumáticos em 200-300% e reduzir as falhas do sistema até 85%.

A classificação micrónica absoluta garante que 99,98% de partículas maiores do que o tamanho especificado são removidas, enquanto a classificação nominal capta normalmente apenas 85-95% de partículas com o tamanho indicado - o que significa que um filtro nominal de 5 mícrones pode deixar passar partículas até 15-20 mícrones, danificando potencialmente componentes pneumáticos sensíveis.

A deriva do regulador de pressão em pneumática refere-se à alteração gradual e não intencional da pressão de saída ao longo do tempo, mesmo quando as condições de pressão de entrada e de caudal permanecem constantes - normalmente causada pelo desgaste dos componentes, contaminação, efeitos da temperatura ou degradação do vedante interno, resultando em variações de desempenho do sistema de 5-15% ou mais.