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Este estudo de caso demonstra como a seleção adequada de cilindros, a proteção ambiental, os sistemas de filtragem e os protocolos de manutenção eliminaram as falhas relacionadas com a contaminação numa fábrica de mobiliário de grande volume, conseguindo uma redução de 95% nos custos de manutenção dos cilindros e zero incidentes de segurança relacionados com a contaminação.

Garantir a compatibilidade das juntas e vedantes requer uma análise sistemática das condições de funcionamento, da compatibilidade dos fluidos, das gamas de temperatura, dos níveis de pressão e das propriedades dos materiais para selecionar soluções de vedação que proporcionem um desempenho fiável a longo prazo em aplicações pneumáticas específicas.

Os cilindros sem lubrificação eliminam os riscos de contaminação em ambientes de salas limpas ao funcionarem sem lubrificação com óleo ou massa lubrificante, assegurando normas de limpeza com certificação ISO e mantendo um desempenho pneumático fiável para processos de fabrico críticos.

As tolerâncias do comprimento do curso do cilindro definem o intervalo de desvio aceitável das especificações do curso nominal, afectando diretamente a precisão do posicionamento, a fiabilidade do sistema e a eficácia global do equipamento em aplicações de automação de precisão. ⚙️

A atenuação da carga lateral em aplicações de cilindros lineares envolve a utilização de sistemas de guia adequados, a seleção de designs de cilindros apropriados, a implementação de técnicas de distribuição de carga e o seguimento de práticas de montagem corretas para evitar que as forças laterais danifiquem os componentes do cilindro e reduzam a sua vida útil.