Explore o futuro da pneumática. O nosso blogue oferece informações especializadas, guias técnicos e tendências da indústria para o ajudar a inovar e otimizar os seus sistemas de automação.
Os sistemas pneumáticos oferecem normalmente uma melhor relação custo-eficácia, uma manutenção mais fácil e um funcionamento mais seguro para a maioria das aplicações industriais, enquanto os sistemas hidráulicos se destacam em tarefas de elevada força e precisão, em que a densidade de potência é crítica.
Os amplificadores de pressão pneumáticos funcionam utilizando um pistão de grande diâmetro acionado por ar de baixa pressão para comprimir o ar numa câmara mais pequena, multiplicando a pressão de entrada por rácios que normalmente variam entre 2:1 e 25:1, fornecendo o ar de alta pressão necessário para aplicações industriais exigentes.
Os amplificadores de pressão pneumáticos multiplicam a pressão de ar existente até um rácio de 25:1, proporcionando uma saída de força elevada a partir do ar normal da fábrica, reduzindo simultaneamente os custos do equipamento em 60% em comparação com as alternativas hidráulicas e eliminando a necessidade de instalações dispendiosas de compressores de alta pressão.
O ciclo de funcionamento do atuador linear representa a percentagem de tempo que um atuador funciona num determinado período, normalmente expresso como uma relação entre o tempo de funcionamento e o tempo total do ciclo, afectando diretamente a geração de calor, o desgaste dos componentes e a vida útil global.
A chave para o dimensionamento adequado do atuador rotativo pneumático reside no cálculo preciso dos requisitos de binário, na compreensão das condições de funcionamento e na correspondência destes parâmetros com as especificações do atuador, mantendo as margens de segurança adequadas.
