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Que especificações técnicas tornam os cilindros pneumáticos adequados para ambientes críticos de salas limpas?
Cilindros pneumáticos

Que especificações técnicas tornam os cilindros pneumáticos adequados para ambientes críticos de salas limpas?

Os cilindros com classificação de sala limpa cumprem as normas de limpeza ISO 14644 através de materiais especializados, tratamentos de superfície, sistemas de vedação e lubrificantes que impedem a geração de partículas e a libertação de gases - estes cilindros atingem normalmente níveis de limpeza de Classe 10 (ISO 4), mantendo simultaneamente um desempenho pneumático completo.

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Como calcular e controlar a deflexão do cilindro em suportes cantileveres
Cilindros pneumáticos

Como calcular e controlar a deflexão do cilindro em suportes cantileveres

A deflexão do cilindro em montagens em consola segue a teoria da viga, em que a deflexão é igual a FL³/3EI - as cargas laterais e os cursos prolongados criam deflexões que podem exceder 5-10 mm, causando falhas de vedação e perda de precisão, ao mesmo tempo que geram concentrações de tensão perigosas nos pontos de montagem.

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Como é que se pode desativar corretamente os cilindros pneumáticos para um desempenho fiável a grande altitude?
Cilindros pneumáticos

Como é que se pode desativar corretamente os cilindros pneumáticos para um desempenho fiável a grande altitude?

A desclassificação de cilindros em altitude elevada requer a redução dos cálculos de força em 1% por cada 300 pés acima do nível do mar, ajustando as taxas de consumo de ar para uma densidade mais baixa e selecionando tamanhos de furo maiores ou pressões mais elevadas para manter o desempenho necessário - a desclassificação adequada garante um funcionamento fiável até mais de 10.000 pés de altitude.

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Porque é que o 73% de aplicações de cilindros de baixa velocidade sofre de problemas de movimento stick-slip?
Cilindros pneumáticos

Porque é que o 73% de aplicações de cilindros de baixa velocidade sofre de problemas de movimento stick-slip?

O fenómeno de stick-slip ocorre quando o atrito estático excede o atrito cinético em aplicações de baixa velocidade, fazendo com que os cilindros alternem entre a aderência (movimento zero) e o deslizamento (aceleração súbita), sendo a gravidade determinada pela relação diferencial de atrito, pela conceção do vedante, pelas caraterísticas da carga e pela pressão de funcionamento, tornando a seleção adequada do vedante e a conceção do sistema essenciais para conseguir um movimento suave a baixa velocidade.

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