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A dimensão ideal do furo do cilindro é determinada calculando os requisitos mínimos de força, adicionando um fator de segurança de 25-30% e, em seguida, selecionando o furo mais pequeno que satisfaz as especificações de pressão e velocidade, tendo em conta as taxas de consumo de ar e os objectivos de eficiência energética.
Os rolamentos de haste adequados previnem a falha prematura do vedante, mantendo um alinhamento preciso da haste, absorvendo as cargas laterais e eliminando o contacto metal-metal que causa danos na ranhura do vedante, prolongando a vida do vedante em 300-500% e reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade não planeado.
A prevenção de danos causados pela água em cilindros de ar requer sistemas de tratamento de ar adequados, monitorização regular da humidade e componentes de vedação de alta qualidade que possam suportar condições de humidade, mantendo o desempenho ideal.
A seleção de cilindros para aplicações de alta frequência requer sistemas de rolamentos especializados, materiais de vedação de primeira qualidade e uma construção reforçada concebida para suportar mais de 10 milhões de ciclos, mantendo a precisão e a fiabilidade durante um funcionamento prolongado.
Os cilindros de perfil oferecem uma resistência superior e um design compacto para aplicações de alta pressão, enquanto os cilindros de tirantes oferecem soluções económicas com fácil acesso para manutenção, tornando a seleção da construção crítica para otimizar o desempenho, a longevidade e o custo total de propriedade.
