Explore o futuro da pneumática. O nosso blogue oferece informações especializadas, guias técnicos e tendências da indústria para o ajudar a inovar e otimizar os seus sistemas de automação.
As válvulas proporcionais permitem um controlo preciso da posição do cilindro, fornecendo caudais variáveis e regulação da pressão, permitindo uma aceleração e desaceleração suaves e um posicionamento exato com sistemas de feedback para aplicações de automação industrial que requerem uma precisão milimétrica.
Os cilindros-guia compactos proporcionam uma orientação anti-rotação integrada e um posicionamento de precisão através de uma construção de haste dupla, sistemas de rolamentos lineares e configurações de montagem rígidas que eliminam o movimento de rotação, mantendo uma precisão excecional em aplicações com limitações de espaço.
O cálculo da pressão mínima de funcionamento requer a análise dos requisitos de força total, incluindo forças de carga, perdas por fricção, forças de aceleração e factores de segurança, dividindo depois pela área efectiva do pistão para determinar a pressão mínima necessária para um funcionamento fiável.
A expansão adiabática em cilindros pneumáticos ocorre quando o ar comprimido se expande rapidamente sem troca de calor, causando quedas significativas de temperatura que podem atingir -40°F, levando à formação de gelo, ao endurecimento dos vedantes e à redução do desempenho do sistema.
A geometria da porta tem um impacto significativo no desempenho do cilindro, controlando as taxas de fluxo de ar durante os ciclos de enchimento e exaustão. As portas maiores com formas optimizadas podem reduzir os tempos de ciclo até 40%, enquanto que uma má conceção das portas cria estrangulamentos que abrandam todo o seu sistema.
