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Quais são os diferentes tipos de pinças pneumáticas e como transformam a automação industrial?
Pinça pneumática

Quais são os diferentes tipos de pinças pneumáticas e como transformam a automação industrial?

As pinças pneumáticas existem em cinco tipos principais - pinças paralelas, angulares, de 3 garras, de agulha e de alternância - cada uma concebida para aplicações de preensão específicas, com pinças paralelas a lidar com peças rectangulares, pinças angulares para objectos redondos e concepções especializadas para geometrias de peças delicadas ou complexas com forças de preensão que variam entre 10N e 10.000N.

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O que são unidades de tratamento de fontes de ar (FRL) e porque é que determinam a fiabilidade do sistema pneumático?
Unidades FRL

O que são unidades de tratamento de fontes de ar (FRL) e porque é que determinam a fiabilidade do sistema pneumático?

As Unidades de Tratamento da Fonte de Ar (FRL) são sistemas de três componentes que combinam Filtro, Regulador e Lubrificador que limpam, controlam a pressão e condicionam o ar comprimido antes de este chegar ao equipamento pneumático, assegurando um desempenho ótimo e prolongando a vida útil dos componentes através da remoção de contaminantes, estabilizando a pressão e proporcionando uma lubrificação adequada.

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Quais são os diferentes tipos de actuadores lineares e como transformam a automação industrial?
Cilindros pneumáticos

Quais são os diferentes tipos de actuadores lineares e como transformam a automação industrial?

Os actuadores lineares existem em seis tipos principais - cilindros pneumáticos, actuadores eléctricos, cilindros hidráulicos, cilindros sem haste, servo-actuadores e actuadores com motor passo-a-passo - cada um deles concebido para aplicações específicas, com os tipos pneumáticos a oferecerem elevada velocidade e fiabilidade, os tipos eléctricos a proporcionarem um posicionamento preciso e os sistemas hidráulicos a fornecerem a máxima força de saída.

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Quais são as principais diferenças entre motores pneumáticos e actuadores rotativos para aplicações industriais?
Atuador rotativo

Quais são as principais diferenças entre motores pneumáticos e actuadores rotativos para aplicações industriais?

Os motores pneumáticos proporcionam uma rotação contínua de alta velocidade até 25.000 RPM com saída de binário constante, enquanto os actuadores rotativos proporcionam um posicionamento angular preciso com uma precisão de ±0,1° para aplicações de rotação limitada, com motores que se destacam no funcionamento contínuo e actuadores optimizados para um controlo de posicionamento preciso.

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