Explore o futuro da pneumática. O nosso blogue oferece informações especializadas, guias técnicos e tendências da indústria para o ajudar a inovar e otimizar os seus sistemas de automação.
A dimensão do furo do cilindro determina diretamente a força produzida e a velocidade de funcionamento - furos maiores geram mais força mas requerem maior volume de ar, resultando em velocidades mais lentas, enquanto furos mais pequenos se movem mais rapidamente mas produzem menos força.
Os cilindros em liga de alumínio oferecem relações força-peso superiores, excelente resistência à corrosão, tempos de ciclo mais rápidos, consumo de energia reduzido e maior flexibilidade de conceção em comparação com os cilindros de aço tradicionais, tornando-os essenciais para os modernos sistemas de automação de alto desempenho.
A seleção de cilindros para aplicações de elevação vertical requer uma análise cuidadosa da capacidade de carga, factores de segurança, mecanismos de segurança contra falhas, requisitos de controlo de velocidade e condições ambientais para garantir um funcionamento fiável e a segurança do pessoal em sistemas assistidos por gravidade.
As válvulas solenóides de ação direta utilizam a força electromagnética para mover diretamente o disco ou o êmbolo da válvula, enquanto as válvulas operadas por piloto utilizam uma pequena válvula piloto para controlar a pressão do sistema que opera a válvula principal, com cada conceção a oferecer vantagens distintas para diferentes gamas de pressão, caudais e requisitos de potência.
A otimização do consumo de ar nos cilindros pneumáticos de duplo efeito requer uma análise sistemática das pressões de funcionamento, a otimização do curso, o controlo da velocidade, o dimensionamento das válvulas e a conceção do sistema para obter poupanças de energia, mantendo ou melhorando o desempenho.
