Cilindro guia compacto

Compact Guide Cylinders | Provide High-Precision Guiding & Anti-Side-Load Capability for Precision Tasks. Explore our compact guide cylinders designed for precision assembly and positioning. Their integrated guide rod structure offers exceptional anti-rotation accuracy and resistance to side loads within a short stroke, making them the perfect choice for applications with limited space and high stability requirements. Select the right model for your precision task now.

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Engenharia de precisão Cilindros-guia compactos

Os nossos cilindros-guia compactos integram na perfeição o acionamento pneumático linear com mecanismos de guia robustos. Proporcionam um controlo de movimento preciso, estável e eficiente em termos de espaço, o que os torna ideais para tarefas de automatização exigentes em que a precisão e o mínimo espaço ocupado são fundamentais.

Principais benefícios da nossa Cilindros-guia compactos

Design que poupa espaço

A guia integrada e o corpo do cilindro reduzem significativamente o comprimento total e a área de instalação, o que é perfeito para espaços apertados.

Capacidade de carga melhorada

Mecanismos de guia robustos proporcionam uma excelente resistência a cargas laterais e momentos, garantindo estabilidade em condições exigentes.

Elevada precisão e estabilidade

Garante um movimento linear preciso e não rotativo, tornando-os ideais para aplicações de precisão crítica.

O nosso Cilindro de guia compacto Borda técnica

Orientação de precisão

Utiliza rolamentos lineares de alta qualidade ou hastes de guia robustas para uma retidão excecional do curso e uma folga mínima, garantindo um movimento preciso.

Integração compacta

O cilindro e a unidade de guia estão perfeitamente integrados, minimizando o tamanho total e simplificando a montagem da máquina para os nossos clientes.

Construção duradoura

Construído com materiais resistentes ao desgaste e construção robusta para garantir uma longa vida útil, mesmo em condições industriais exigentes.

Montagem versátil

Oferece vários pontos de montagem em múltiplas superfícies, proporcionando flexibilidade de design para uma fácil integração na máquina.

Parâmetros-chave para a seleção Cilindros-guia compactos

Tamanho do furo

Por exemplo, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32, Ø40, Ø50, Ø63 mm.

Comprimento do curso

Opções standard e personalizadas disponíveis para satisfazer as necessidades de deslocação da aplicação.

Tipo de guia

Por exemplo, guia de rolamento de esferas, guia de rolamento deslizante (bucha), guia de haste dupla.

Carga lateral admissível

Força máxima perpendicular à direção do movimento que a guia pode suportar.

Momento admissível

Capacidade de resistir a momentos de inclinação, guinada e rotação.

Repetibilidade

Precisão de posicionamento para tarefas repetitivas.

Pressão de funcionamento

Gama de pressão pneumática standard, por exemplo, 0,1-1,0 MPa.

Compatibilidade de sensores

Disponibilidade de pistão magnético e ranhuras de montagem do sensor para deteção de posição.

Para obter parâmetros pormenorizados, consultar os manuais de cada produto ou consultar os nossos especialistas técnicos.

Aplicações típicas de Cilindros-guia compactos

Cilindros-guia compactos num sistema "pick and place", para o manuseamento e transferência precisos de peças pequenas na montagem de eletrónica, embalagem ou fabrico ligeiro.

Operações de recolha e colocação

Para manuseamento e transferência precisos de peças pequenas na montagem de eletrónica, embalagem e fabrico ligeiro.

Cilindros-guia compactos que efectuam o transporte, paragem ou desvio de componentes de curso curto numa linha automatizada onde o espaço é limitado.

Transporte e paragem para trabalhos ligeiros

Transporte, paragem ou desvio de componentes em linhas automatizadas onde o espaço é limitado.

Cilindros-guia compactos que asseguram uma colocação linear exacta para tarefas de posicionamento de precisão em equipamentos de teste, estações de inspeção ou pequenas máquinas automatizadas.

Tarefas de posicionamento de precisão

Em equipamentos de teste, estações de inspeção e pequenas máquinas automatizadas que requerem uma colocação linear precisa.

Cilindros-guia compactos que fixam de forma segura uma peça de trabalho de pequena a média dimensão numa fixação industrial num espaço apertado durante a montagem ou maquinação.

Fixação e retenção de peças de trabalho

Fixação segura de peças de trabalho pequenas e médias em espaços apertados durante os processos de montagem ou maquinagem.

Cilindros-guia compactos que accionam pequenas ferramentas, gabaritos ou acessórios com movimentos precisos e guiados num sistema automatizado de fabrico ou montagem.

Ferramentas e acessórios automatizados

Acionamento de pequenas ferramentas, gabaritos ou dispositivos com movimentos precisos e guiados em sistemas automatizados.

Cilindros-guia compactos que permitem movimentos precisos e compactos em instrumentos médicos analíticos, equipamento de diagnóstico ou sistemas de manuseamento de amostras de laboratório num ambiente limpo.

Dispositivos médicos e laboratoriais

Para movimentos compactos e precisos em instrumentos analíticos, equipamento de diagnóstico e sistemas de manuseamento de amostras.

Cilindro guia compacto Dicas de instalação e manutenção

Notas de instalação:

  • Assegurar que a superfície de montagem é plana, rígida e limpa para manter a precisão e evitar distorções.
  • Alinhar o cilindro e a carga cuidadosamente para minimizar as cargas laterais e os momentos no mecanismo de guia.
  • Utilize parafusos adequados e aperte-os com o binário recomendado.
  • Ligar corretamente as linhas de ar e assegurar que o fornecimento de ar está limpo e seco.
  • Se forem utilizados sensores, instale-os e ajuste-os de acordo com as instruções do fabricante para um feedback de posição fiável.

Manutenção de rotina:

  • Inspecionar periodicamente o mecanismo de guia quanto a sinais de desgaste, danos ou contaminação. Limpar se necessário.
  • Lubrificar as chumaceiras ou as hastes de guia conforme recomendado pelo fabricante, utilizando o lubrificante especificado. Algumas unidades podem ser lubrificadas para toda a vida.
  • Verificar o aperto de todos os parafusos e ligações de montagem.
  • Verificar o bom funcionamento, ruídos invulgares ou alterações no desempenho.
  • Assegurar que a qualidade do ar do sistema pneumático é mantida para proteger os componentes internos.

A instalação adequada e a manutenção regular são cruciais para a longevidade e o desempenho ótimo dos cilindros-guia compactos.

Cilindro guia compacto FAQs

As principais vantagens são integração e economia de espaço:

  • Compacidade: O cilindro e a guia são uma unidade única, reduzindo significativamente o espaço total em comparação com um conjunto separado de cilindro e guia externa.
  • Conceção e montagem simplificadas: Os utilizadores não precisam de conceber, adquirir e alinhar componentes de guia separados, poupando tempo de engenharia e esforço de montagem.
  • Alinhamento garantido: O alinhamento interno entre o atuador e a guia é ajustado de fábrica, assegurando um desempenho ótimo e reduzindo uma fonte comum de problemas.
  • Rigidez frequentemente superior: Uma conceção integrada pode oferecer uma melhor rigidez global para o seu tamanho.

Para selecionar a capacidade de carga correta, é necessário considerar todas as forças e momentos que actuam na placa de montagem do cilindro ou na ferramenta:

  • Carga axial: A força direta de empurrar/puxar ao longo da direção do movimento. Esta é determinada principalmente pela dimensão do furo do cilindro e pela pressão de funcionamento.
  • Carga radial (lateral): Forças que actuam perpendicularmente à direção do movimento.
  • Cargas de momento: Forças que tendem a causar rotação em torno dos eixos de inclinação, guinada ou rotação devido a cargas descentradas ou forças externas.

Consultar o catálogo do produto para o modelo específico. Este fornecerá tabelas ou gráficos que mostram as cargas e momentos estáticos e dinâmicos máximos permitidos. Certifique-se de que as cargas calculadas para a aplicação estão dentro destes limites, incluindo um fator de segurança adequado.

  • Os mecanismos de guia comuns incluem:

    • Rolamentos lineares de esferas: Oferecem baixa fricção, movimento suave e boa precisão. Adequado para velocidades mais elevadas e cargas moderadas.
    • Mancais de deslizamento / Buchas de deslizamento: Frequentemente fabricados em bronze ou polímero. Mais tolerantes ao choque e à contaminação, adequados para cargas mais elevadas, mas podem ter mais fricção do que os rolamentos de esferas.
    • Hastes de guia integradas: Duas ou mais hastes de guia endurecidas e rectificadas integradas no corpo do cilindro, com casquilhos na placa móvel. Proporciona uma boa rigidez e ausência de rotação.
    • Guias de rolos cruzados (menos comuns em tipos muito compactos): Oferecem uma rigidez e precisão muito elevadas, adequadas para cargas pesadas e aplicações de elevada precisão.

    A escolha do tipo de guia afecta a precisão, a capacidade de carga, a velocidade e o custo do cilindro.

Em geral, sim, os cilindros-guia compactos podem ser montados em orientações horizontais, verticais ou inclinadas. A maioria dos fabricantes fornece orifícios de montagem em várias superfícies do corpo do cilindro ou das placas terminais para facilitar a instalação flexível.

No entanto, é importante ter em conta:

  • Derivação de carga: Nas orientações não horizontais, especialmente na vertical, o peso da carga e as partes móveis do próprio cilindro actuam constantemente sobre o mecanismo de guia. Este facto pode exigir a redução das cargas e dos momentos admissíveis. Verificar sempre as especificações do fabricante.
  • Segurança em aplicações verticais: Para a elevação vertical, especialmente com cargas pesadas, considere a implementação de medidas de segurança externas como travões ou sistemas anti-queda em caso de perda de pressão de ar.

Os requisitos de lubrificação dependem do tipo de mecanismo de guia utilizado:

  • Rolamentos lineares de esferas: Normalmente, requerem uma relubrificação periódica com uma massa lubrificante adequada para manter um funcionamento suave e evitar o desgaste. Alguns podem ser "lubrificados para toda a vida" para determinadas condições de funcionamento, mas é melhor verificar o manual.
  • Mancais de deslizamento / Buchas de deslizamento: Alguns são feitos de materiais auto-lubrificantes (por exemplo, bronze sinterizado impregnado de óleo ou polímeros especiais) e podem não necessitar de lubrificação adicional durante o tempo de vida útil previsto. Outros podem necessitar de aplicação periódica de massa lubrificante ou óleo.
  • Hastes de guia integradas com buchas: Tal como os rolamentos lisos, os casquilhos podem ser autolubrificantes ou necessitar de lubrificação periódica.

Consultar sempre o manual do produto específico do fabricante para obter instruções detalhadas de lubrificação, incluindo o tipo de lubrificante, a quantidade e o intervalo de relubrificação. A lubrificação correta é fundamental para obter o desempenho e a vida útil esperados do mecanismo de guia.

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Os nossos cilindros-guia compactos oferecem a combinação ideal de precisão, estabilidade e eficiência de espaço para as suas tarefas de automatização mais exigentes. Explore a nossa vasta gama de produtos ou contacte os nossos especialistas em atuação para obter aconselhamento especializado e soluções à medida.

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