Шестигранные и двухштоковые цилиндры сопротивляются вращению по разным силовым путям, поэтому ни одна конструкция не имеет универсального преимущества по крутящему моменту. Шестигранный шток передает момент через контакт граней с ответной направляющей. Два параллельных штока создают пару сил между разнесенными втулками и выходной плитой. Возможности определяет точный каталоговый рейтинг, а не название штока.
SMC показывает это различие, не предлагая общего множителя. Для серии CJ2K с шестигранным штоком указана неповоротная точность ±1.5° при диаметре 10 mm и ±1° при диаметре 16 mm, тогда как для двухштоковой серии CXS2 указано ±0.1° в заданных для продукта условиях (SMC CJ2K; SMC CXS2, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Ключевые выводы
- Опубликованные SMC примеры простираются от ±1.5° для одного размера шестигранного штока до ±0.1° для двухштоковой конструкции CXS2.
- Неповоротная точность, допустимый момент, угловая жесткость, люфт и допустимая боковая нагрузка — разные характеристики.
- Сначала рассчитайте приложенный момент, затем проверьте точную модель, ход, подшипник, крепление, скорость и направление нагрузки.
- Используйте внешнюю направляющую, если защита цилиндра от проворота не рассчитана на внеосевую нагрузку машины.
Полезно сравнивать не «шесть граней против двух штоков», а передачу момента через контакт с направляющей и пару сил между разнесенными опорами. Это объясняет, почему компактный профильный шток может удерживать ориентацию, не будучи направляющей для боковой нагрузки, и почему двухштоковый цилиндр все равно может прогибаться или заедать при плохом выравнивании монтажной плиты и внешней оснастки.
Для более широкого сравнения штифтов от проворота, профильных штоков, двухштоковых цилиндров, направляемых слайдов и внешних направляемых осей см. руководство по вариантам неповоротных цилиндров. Здесь рассматривается именно механика сопротивления моменту шестигранного и двухштокового исполнения.
Что на самом деле означает «неповоротный»?
Для серии CJ2K с шестигранным штоком SMC указывает точность ±1.5° и ±1°, а для двухштоковой конструкции CXS2 — ±0.1°. Эти значения описывают угловую ориентацию в каталожных условиях. Они не означают нулевое движение и не устанавливают одинаковые допустимые момент, боковую нагрузку или жесткость для каждого диаметра и хода (SMC CJ2K; SMC CXS2, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Неповоротная точность — это допустимое угловое отклонение штока или выходной плиты вокруг оси перемещения в заданном изготовителем условии испытания. Она автоматически не равна:
- Допустимый крутящий момент — максимальный приложенный момент, не вызывающий повреждения направляющей или потери заданных характеристик.
- Угловая жесткость — момент, необходимый для получения единичного углового отклонения в заданном диапазоне.
- Люфт или угловой зазор: свободное угловое движение из-за зазоров до того, как нагрузку примет противоположная контактная поверхность.
- Повторяемость: насколько точно выход возвращается к тому же углу после повторных циклов.
- Допустимая боковая нагрузка: разрешенная сила, перпендикулярная оси перемещения.
- Допустимый момент тангажа и рыскания: моменты вокруг осей, отличных от оси вращения штока.
Это различие важно в точке процесса. Шток может возвращаться к повторяемому углу без нагрузки, но сильнее закручиваться, когда смещенный захват касается детали. И наоборот, цилиндр может оставаться в пределах допустимого момента, тогда как кронштейн машины прогибается настолько, что процессный допуск нарушается. Руководство по точности и повторяемости объясняет, почему эти критерии приемки нельзя подменять друг другом.
Два силовых пути: контакт профиля и пара сил между опорами
SMC указывает, что шток CJ2K не вращается благодаря шестигранной форме, а Parker описывает P1F-R и P1F-Q как двухштоковые версии для операций, где требуется удерживать ориентацию, и для упаковки. Оба продукта дают похожий функциональный результат, но используют разные поверхности восприятия реакции (SMC CJ2K; Parker P1F, дата обращения: 26 июля 2026 года).
В шестигранном или другом профильном штоке приложенный момент сначала выбирает зазор между штоком и направляющей. Затем контакт возникает на противоположных гранях или кромках. Реакцию определяют местное давление, длина направляющей, материал, обработка поверхности, смазка, загрязнение и накопленный износ.
В двухштоковом цилиндре выходная плита пытается повернуть оба штока. Разнесенные втулки штоков развивают противоположные поперечные реакции, образуя пару сил. На угловое отклонение влияют изгиб штоков, зазор в опорах, жесткость плиты и корпуса, плоскостность крепления и расстояние между эффективными линиями реакции.
Как шестигранный шток сопротивляется крутящему моменту?
В актуальном листе CJ2K SMC называет шестигранный шток механизмом защиты от вращения и указывает точность ±1.5° и ±1° для двух диаметров. Отдельный каталог SMC CQSK ограничивает допустимый крутящий момент значениями 0.04 N·m для диаметров 12 и 16 mm, 0.2 N·m для 20 mm и 0.25 N·m для 25 mm (SMC CJ2K; SMC CQSK, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Эти значения полезны, потому что показывают опасность общего заявления «5–15 N·m». Форма профильного штока предотвращает свободное вращение, но небольшая внутренняя направляющая все равно может деформироваться. SMC отдельно предупреждает, что крутящий момент может деформировать неповоротную направляющую и ухудшить точность.
Последовательность передачи нагрузки такова:
- Внешняя оснастка прикладывает момент вокруг оси штока.
- Начальное угловое движение выбирает зазор направляющей.
- Одна или несколько граней штока входят в контакт с ответной направляющей.
- Противоположные контактные реакции передают момент на корпус цилиндра.
- Направляющая и шток упруго деформируются; чрезмерная нагрузка может вызвать остаточную деформацию или ускоренный износ.
Шесть граней не означают, что нагрузка распределяется по ним поровну. Производственные допуски и упругая деформация обычно сначала вводят в контакт отдельные участки. Радиусы кромок, длина направляющей, чистота поверхности, твердость, смазка, мусор и температура меняют распределение давления.
Опубликованный предел момента также не является рейтингом боковой нагрузки. Длинный рычаг захвата может создавать момент и изгибающий момент на втулке штока. При сочетании этих нагрузок цилиндру может потребоваться внешняя направляющая, даже если осевая защита от вращения кажется достаточной. Руководство по боковой нагрузке рассматривает отдельные последствия для подшипника штока и уплотнения.
Как двухштоковый цилиндр сопротивляется крутящему моменту?
SMC связывает неповоротную точность ±0.1° с двухштоковой конструкцией CXS2, базовая серия которой охватывает диаметры от 6 до 32 mm. Каталог Parker P1F-R/Q для более крупных вариантов цилиндров ISO содержит графики поперечной нагрузки и момента, зависящие от диаметра и хода, а не одно универсальное значение момента для двухштокового цилиндра (SMC CXS2; Parker P1F, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Когда приложенный момент воспринимается идеальной парой сил с эффективным расстоянием , реакция первого приближения равна:
Здесь — противоположная реакция с каждой стороны идеализированной пары сил в ньютонах, — приложенный момент в ньютон-метрах, а — перпендикулярное расстояние между эффективными линиями реакции в метрах. Связь объясняет геометрию, но не рассчитывает допустимый момент цилиндра.
Увеличение эффективного расстояния уменьшает требуемую реакцию опоры при том же приложенном моменте. Однако каталоговый рейтинг все равно может определяться изгибом штока, давлением во втулке, прогибом выходной плиты, напряжением корпуса, крепежом, положением по ходу или динамическим ударом. Поэтому визуальное измерение расстояния между центрами штоков не заменяет график нагрузок изготовителя.
Будьте внимательны к терминологии. Двухштоковый цилиндр обычно имеет два параллельных штока или поршневые узлы, ограничивающие выходную плиту. Цилиндр с двусторонним штоком может иметь один поршневой шток, выходящий с обеих сторон общего поршня. Такая конструкция выравнивает эффективные площади или дает второй конец штока, но автоматически не создает ту же пару сил между параллельными штоками.
Почему одного расстояния между штоками недостаточно для определения момента?
Parker приводит отдельные графики поперечной нагрузки и момента для двухштоковых цилиндров P1F, причем кривые меняются в зависимости от диаметра и хода. Это правильный инженерный подход: расстояние влияет на внутреннюю пару сил, но рабочая нагрузочная способность также зависит от диаметра штока, длины направляющей, конструкции опоры, жесткости плиты, крепления и условий работы (Parker P1F, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Угловую жесткость в заданном линейном диапазоне можно выразить так:
Здесь — крутильная жесткость, — приложенный момент, а — угловое отклонение в радианах. При наличии люфта измерьте его отдельно до построения наклона жесткости. У цилиндра может быть небольшой свободный ход, но ограниченная нагрузочная способность, или высокая жесткость после контакта при слишком большом начальном угловом зазоре для процесса.
Ход важен, потому что более длинные выступающие штоки сильнее изгибаются под поперечными реакциями, образующими пару сил. Выходная плита и монтажная поверхность также поворачиваются. Если в спецификации указан только угол без нагрузки в одном положении по ходу, это не определяет угол установленной оснастки при полном выдвижении.
Скорость и характер остановки задают еще одну границу. В каталоге CXS2 указаны максимальная скорость поршня 800 mm/s и допустимая кинетическая энергия 0.016 J. Эти значения отделены от неповоротной точности ±0.1°. Соответствие по углу не означает, что цилиндр способен поглотить любое событие в конце хода.
Расстояние между штоками лучше рассматривать как внутреннюю переменную распределения нагрузки, а не как заявление о нагрузочной способности. Оно показывает, как заданный момент превращается в реакции опор. Только полная модель продукта показывает, могут ли штоки, опоры, плита, корпус, крепление и демпфирование выдерживать эти реакции на всем ходу.
Пример расчета: преобразование внеосевой силы в приложенный момент
ISO 8140 отмечает, что вилки на конце штока механически передают усилие цилиндра, тогда как реальная оснастка часто создает смещение относительно базы привода. До сравнения конструкций защиты от вращения преобразуйте заданную поперечную или процессную силу в момент относительно соответствующей оси направляющей (ISO 8140:2018, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Для силы, действующей перпендикулярно смещению:
Здесь — приложенный момент в ньютон-метрах, — составляющая силы, перпендикулярная плечу момента, в ньютонах, а — перпендикулярное расстояние от выбранной базы направляющей до линии действия силы в метрах.
Предположим, что в процессе действует сила 35 N с перпендикулярным смещением 80 mm:
Результат 2.8 N·m — требуемая нагрузка, а не рейтинг привода. Он уже превышает значения 0.04–0.25 N·m в таблице SMC CQSK, поэтому конкретное семейство компактных цилиндров с профильным штоком для этой нагрузки не принимается. Другая серия профильных штоков может отличаться, но для нее нужен собственный документированный рейтинг.
Теперь рассмотрим идеальное расстояние между реакциями двухштокового цилиндра 60 mm:
Каждая сторона идеальной пары сил несет примерно 46.7 N в противоположных направлениях. Затем проверьте график выбранного изготовителя двухштоковых цилиндров с учетом хода, типа опор, прогиба плиты, крепления, скорости и метода обеспечения безопасности. Не сравнивайте 46.7 N напрямую с усилием цилиндра: силы действуют по разным путям.
Если сила возникает из-за ускорения, определите ее по эффективной массе и измеренному или заданному ускорению. Если одновременно действуют сила тяжести, контакт с процессом, натяжение шланга и ускорение, разложите их направления и наиболее неблагоприятное реальное сочетание по времени. Более широкий контекст диаграммы свободного тела дает руководство по внецентренной нагрузке.
Сопротивление моменту: шестигранный или двухштоковый цилиндр — какие характеристики важны?
Опубликованные примеры SMC показывают, почему названия конструкций недостаточны: CJ2K дает неповоротную точность ±1.5° или ±1°, CQSK — допустимый момент 0.04–0.25 N·m для четырех диаметров, а CXS2 — ±0.1° для двухштоковой конструкции. Это разные показатели разных серий (SMC CJ2K; SMC CQSK; SMC CXS2, дата обращения: 26 июля 2026 года).
| Позиция выбора | Шестигранный или профильный шток | Два параллельных штока | Требуемое подтверждение |
|---|---|---|---|
| Основной путь момента | Контакт профиля штока с ответной направляющей | Пара сил между разнесенными штоками и втулками | Чертеж сечения и описание изготовителя |
| Угловая точность | Зазор направляющей и упругая деформация | Зазор опоры, изгиб штоков, деформация плиты и корпуса | Точное состояние нагрузки и положение по ходу |
| Допустимый момент вокруг оси вращения | Предел направляющей для конкретной серии | График момента вокруг оси или крутящего момента для серии | Точная модель, диаметр, ход и опора |
| Боковая сила и моменты тангажа/рыскания | Часто выделены отдельно или ограничены | Могут быть опубликованы отдельно от момента вокруг оси вращения | График нагрузки по осям |
| Чувствительность к износу | Углы профиля, грани и поверхности направляющей | Втулки штоков, поверхности направляющей и выходная плита | Инструкции по смазке и инспекции |
| Чувствительность к креплению | Соосность штока и направляющей, концентричность оснастки | Плоскостность корпуса, параллельность штоков и выравнивание плиты | Монтажный чертеж и схема баз |
| Лучшее применение | Компактное управление ориентацией в пределах номинального момента | Выходная плита, требующая более жесткого углового ограничения | Процессный допуск и измеренная нагрузка |
| Путь усиления конструкции | Внешняя направляющая или направляемый цилиндр | Более широкий направляемый слайд или внешняя рейка | Совместная проверка нагрузки и прогиба |
Каталог Festo DPCA отделяет опцию защиты от проворота от дополнительной PTFE-направляющей поршня. Такая структура продукта подчеркивает важную границу: защита от проворота и направляющая для большей поперечной нагрузки — не взаимозаменяемые функции (Festo DPCA, 2023; дата обращения: 26 июля 2026 года).
ISO 15552:2018 остается полезным для основных, монтажных и вспомогательных размеров в указанном диапазоне диаметров 32–320 mm и серии с давлением 1,000 kPa. Актуальность стандарта подтверждена в 2025 году. Он поддерживает взаимозаменяемость, но не задает универсальную моментную нагрузку для двухштокового исполнения (ISO 15552:2018).
Как износ, зазор и крепление меняют точность?
SMC предупреждает, что приложение крутящего момента сверх предусмотренного диапазона может деформировать неповоротную направляющую и ухудшить точность. В разделе монтажа двухштоковых цилиндров Parker также задает допустимые поперечную и моментную нагрузки в зависимости от диаметра и хода. Поэтому точность меняется под влиянием нагрузки, износа, положения по ходу и монтажа, а не только начальной геометрии цилиндра (SMC CQSK; Parker P1F, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Для профильного штока следите за полированными гранями, износом углов, фреттинг-продуктами, прерывистым движением, загрязнением в направляющей и увеличением свободного углового движения. Не передавайте момент затяжки на конце штока через внутреннюю направляющую защиты от вращения. Удерживайте шток за предусмотренные изготовителем лыски и соблюдайте его инструкции по сборке.
Для двух штоков проверьте параллельность, зазор втулок, неравномерность смазки, плоскостность плиты, предварительную затяжку крепежа и деформацию монтажной поверхности. Жесткая оснастка, соединяющая выходную плиту со второй внешней направляющей, может создать замкнутую цепь допусков. Результатом станет заедание, а не дополнительная точность.
По нашему опыту анализа пневматических применений, самый быстрый полезный тест — отметить технологическую базу, а затем измерить угловое движение в убранном, среднем и выдвинутом положениях при обоих направлениях момента. Это отделяет свободный ход от зависящего от нагрузки прогиба и часто выявляет гибкий кронштейн или плиту оснастки до того, как обвинят цилиндр.
Зафиксируйте базовый уровень на новой машине. Повторение того же испытания «момент–угол» при обслуживании превращает ощущение «разболталось» в тренд. Если угол резко меняется в одном положении по ходу, проверьте выравнивание и прямолинейность штока. Если свободный ход постепенно увеличивается повсюду, осмотрите направляющую и поверхности опор.
Когда вместо этого нужна внешняя направляющая?
Festo перечисляет защиту от проворота и дополнительную направляющую поршня как отдельные опции DPCA, а Parker публикует графики нагрузки двухштоковых цилиндров в зависимости от хода. Оба источника приводят к одному решению: используйте отдельную направляющую, когда внеосевая сила, момент тангажа/рыскания, прогиб, удар или требуемая точность процесса превышают документированные возможности внутренней направляющей выбранного цилиндра (Festo DPCA; Parker P1F, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Выбирайте интегрированный направляемый цилиндр, пневматический слайд или внешнюю линейную рейку, когда:
- центр оснастки находится далеко от базы штока или плиты;
- контакт с процессом создает боковую силу в дополнение к моменту вокруг оси вращения;
- полезная нагрузка создает момент тангажа или рыскания;
- угловая точность должна сохраняться под нагрузкой, а не только в ненагруженном каталожном испытании;
- длинный ход делает изгиб штока существенным;
- на машине уже есть линейная направляющая, способная воспринимать моменты;
- потеря ориентации может создать опасность безопасности или столкновения.
Пусть одна направляющая задает базу движения. Соедините цилиндр так, чтобы он создавал осевую тягу и не «боролся» с направляющей машины. Плавающее соединение компенсирует допустимую несоосность, но не увеличивает моментную нагрузку. Для такой архитектуры см. руководство по снижению боковой нагрузки.
Бесштоковый привод тоже не является автоматическим решением. Магнитная или механическая связь передает тягу, а встроенная или внешняя направляющая каретки должна воспринимать моменты вокруг осей вращения, тангажа и рыскания. Проверьте точные рейтинги направляющей и расстояние между опорами.
Практическая процедура выбора и проверки
В каталоге CXS2 SMC объединяет неповоротную точность ±0.1° с максимальной скоростью поршня 800 mm/s и допустимой кинетической энергией 0.016 J. Нужны три отдельные величины, потому что ориентация, скорость и энергия остановки определяют разные виды отказа. Полный выбор должен пройти все относящиеся к применению каталожные ограничения (SMC CXS2, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Заполните этот рабочий лист до выбора цилиндра:
| Входные данные | Что записать | Почему это важно |
|---|---|---|
| Технологическая база | Где измеряются угол и боковое положение | Не позволяет измерять цилиндр, игнорируя гибкую оснастку |
| Требуемый момент | Сила, перпендикулярное плечо и направление | Определяет момент крена вокруг оси перемещения |
| Другие моменты | Тангаж и рыскание от полезной нагрузки и контакта с процессом | Может потребоваться направляемый слайд, а не только защита от проворота |
| Положения по ходу | Убранное, технологическая точка и выдвинутое | Податливость штока и крепления меняется по ходу |
| Движение | Скорость, ускорение, частота циклов и способ остановки | Меняет динамическую силу и кинетическую энергию |
| Идентификация по каталогу | Изготовитель, серия, диаметр, ход, подшипник и опция | Привязывает номинальные значения к настроенной конфигурации изделия |
| Условия эксплуатации | Пыль, мойка, температура и смазка | Меняют износ и трение в направляющей |
| Предельное требование приемки | Максимальный угол, люфт и прогиб под нагрузкой | Превращает понятие «неповоротный» в проверяемое требование |
Испытайте выбранный узел в обоих направлениях момента, поскольку зазор и асимметрия крепления могут давать разные результаты. Прикладывайте нагрузку в реальной точке оснастки. Записывайте угол до приложения нагрузки, при устойчивой нагрузке, после разгрузки и после репрезентативного числа циклов.
Если ориентация важна для процесса, измеряйте ее на инструменте, а не только на штоке. Датчик положения подтверждает перемещение поршня или каретки, но не измеряет закручивание инструмента. В руководстве по датчикам положения цилиндра объясняется эта функциональная граница.
Частые вопросы о механике неповоротных цилиндров
В каталогах SMC приведены значения ±1,5° для цилиндра CJ2K с шестигранным штоком диаметром 10 mm, ±1° для версии диаметром 16 mm и ±0,1° для двухштоковой конструкции CXS2. Это значения для конкретных изделий, поэтому ниже момент, угол, боковая нагрузка и данные монтажа рассматриваются раздельно (SMC CJ2K; SMC CXS2, дата обращения: 26 июля 2026 года).
Всегда ли двухштоковый цилиндр лучше сопротивляется моменту, чем цилиндр с шестигранным штоком?
Нет. SMC указывает ±0,1° для двухштоковой конструкции CXS2, но этот угол не является универсальным номинальным моментом. Серия с более крупным профильным штоком может допускать больший момент, чем небольшая двухштоковая модель. Сравнивайте допустимый момент крена, ход, подшипник, угловой прогиб, боковые нагрузки, скорость и удар для точно заданных конфигураций изделий.
Распределяет ли шестигранный шток момент одинаково по всем шести граням?
Нет. Шестигранная геометрия блокирует свободное вращение, но допуски и упругая деформация сначала приводят в контакт отдельные грани или ребра. Для CQSK SMC ограничивает допустимый момент значениями от 0,04 до 0,25 N·m в указанном диапазоне диаметров, подтверждая, что вместимость определяют конструкция и размер направляющей, а не только число граней.
Можно ли рассчитать моментную нагрузку двухштокового цилиндра по расстоянию между штоками?
Нет. Соотношение оценивает идеальную пару сил на подшипниках от приложенного момента. Parker вместо этого публикует графики нагрузки в зависимости от хода и диаметра, поскольку на вместимость также влияют штоки, втулки, жесткость плиты, корпус, крепление и прогиб. Используйте расстояние для понимания реакций, а затем утверждайте цилиндр по точному каталогу.
Совпадает ли неповоротная точность с угловым люфтом?
Нет. Каталожные значения CJ2K ±1,5° или ±1° описывают неповоротную точность при указанных условиях изделия. Люфт — это свободное движение в пределах зазора до того, как встречные поверхности примут нагрузку, а жесткость описывает дополнительный прогиб под моментом. Запросите применимое условие испытания и измерьте оба направления момента на установленной технологической базе.
Подтверждает ли ISO 15552 моментную стойкость двухштоковых цилиндров?
Нет. ISO 15552:2018 охватывает основные, монтажные и вспомогательные размеры для взаимозаменяемости в указанной серии цилиндров с диаметрами 32–320 mm и давлением 1,000 kPa. В 2025 году стандарт был подтвержден как действующий, но он не задает универсальные значения момента крена, угловой точности, боковой нагрузки или усталостной прочности для двухштоковых вариантов.
Источники и технические справочные материалы
- SMC, пневмоцилиндр с неповоротным штоком, серия CJ2K. Механизм с шестигранным штоком, неповоротная точность, данные о ходе, скорости и кинетической энергии. Дата обращения: 26 июля 2026 года.
- SMC, компактный цилиндр с неповоротным штоком, серия CQSK. Допустимый момент вращения и меры предосторожности для направляющей. Дата обращения: 26 июля 2026 года.
- SMC, двухштоковый цилиндр CXS2. Двухштоковая конструкция, неповоротная точность, скорость, кинетическая энергия, диаметр и данные о подшипнике. Дата обращения: 26 июля 2026 года.
- Parker, пневмоцилиндры P1F ISO. Двухштоковая конструкция P1F-R/Q, размеры и графики поперечной и моментной нагрузки. Дата обращения: 26 июля 2026 года.
- Festo, компактные цилиндры DPCA. Опции защиты от проворота и дополнительной направляющей поршня. Опубликовано в мае 2023 года; дата обращения: 26 июля 2026 года.
- ISO 15552:2018, пневмоцилиндры со съемными креплениями. Основные, монтажные и вспомогательные размеры для взаимозаменяемости; стандарт подтвержден действующим в 2025 году. Дата обращения: 26 июля 2026 года.
- ISO 8140:2018, монтажные размеры проушин на конце штока. Размеры проушин на конце штока и область передачи усилия. Дата обращения: 26 июля 2026 года.
Заключение: выбирайте рассчитанный путь нагрузки, а не число штоков
Примеры SMC охватывают диапазон от ±1,5° для одной модели с шестигранным штоком до ±0,1° для двухштоковой серии, тогда как Parker использует графики моментной нагрузки с учетом диаметра и хода. Эти форматы показывают, почему фиксированный множитель от 3 до 5 раз не позволяет сравнивать любые цилиндры с шестигранным и двухштоковым исполнением.
Рассчитайте приложенный момент в реальной технологической базе. Затем сравните для точного изделия допустимый момент, угловую точность, люфт, жесткость, боковую нагрузку, ход, скорость, энергию остановки, крепление и условия эксплуатации. Если внутренний механизм защиты от проворота не рассчитан на восприятие полной нагрузки, передайте моменты направляемому слайду или внешней линейной направляющей.
Чтобы получить помощь с проверкой модели цилиндра, расчетного случая или схемы направляющей, отправьте серию, диаметр, ход, смещение оснастки, направления нагрузки и требуемый угловой предел через страницу технической поддержки.

