Pneumatic Grippers | Enable Precise Grasping, Holding & Placing to Boost Automation Efficiency. Explore our diverse range of pneumatic grippers, including parallel and angular types. As key end-of-arm tooling for robots and automated systems, they provide reliable gripping force and high repeatability for your pick-and-place, assembly, and material handling tasks. Equip your robot now.
Нужна продукция для вашего проекта?
Мы понимаем, что поиск поставщиков может быть непростой задачей.
Заполните форму, указав конкретные позиции - не стесняйтесь указывать даже уникальные или труднодоступные компоненты, - отправьте запрос и получите именно те решения, которые вы ищете! Забудьте о типовых предложениях; мы специализируемся на том, чтобы понять ваши точные потребности и предоставить результаты, которые подходят как перчатка
Наша серия пневматических захватов обеспечивает надежный и точный захват и перемещение деталей для автоматизированных производственных линий. Будь то хрупкие мелкие детали или нестандартные объекты, наши разнообразные захваты могут удовлетворить ваши конкретные потребности, помогая повысить эффективность производства и уровень автоматизации.
Высокая точность повторного позиционирования обеспечивает стабильный и надежный захват и размещение заготовок, подходит для прецизионных сборочных и погрузочно-разгрузочных работ.
Оптимизированная конструкция воздушного контура и облегченная конструкция обеспечивают быстрое открытие и закрытие, сокращая производственные циклы и повышая общую эффективность.
Предлагаются параллельные, угловые, трехпалые, четырехпалые и другие способы и спецификации захвата для адаптации к заготовкам различных форм, размеров и материалов.
Пальцы открываются и закрываются параллельно, обеспечивая стабильную силу захвата и высокую точность повторного позиционирования. Подходит для большинства стандартных задач по захвату и позиционированию заготовок.
Пальцы открываются и закрываются под углом вокруг точки поворота. Компактная конструкция, большой угол раскрытия, подходит для ограниченных пространств или применений, требующих широкого раскрытия челюстей.
Например, трехпальцевые или четырехпальцевые захваты, которые лучше подходят для захвата цилиндрических или неправильной формы заготовок, обеспечивая более стабильный захват.
Захваты, разработанные для конкретных отраслей или применений, например, захваты с большим ходом, захваты с большим усилием, захваты, устойчивые к высоким температурам, захваты, совместимые с чистыми помещениями, и т. д.
Использование прецизионных линейных направляющих или высококачественных подшипников обеспечивает плавное перемещение пальцев, минимальный люфт и высокую точность повторного позиционирования.
Использование эффективных передаточных механизмов, таких как клинья, рычаги или реечные шестерни, для преобразования тяги цилиндра в стабильное и надежное усилие захвата.
Обеспечение стандартных интерфейсов для крепления пальцев, что позволяет пользователям быстро настраивать или заменять пальцы в зависимости от фактической формы и размера заготовки.
Большинство моделей оснащены дополнительными магнитными переключателями для определения состояния открытия/закрытия захвата, что облегчает автоматизированное управление по замкнутому циклу.
Максимальное усилие, которое может приложить захват при определенном давлении воздуха; выбирается в зависимости от веса заготовки и коэффициента трения.
Максимальное расстояние или угол, на который пальцы открываются и закрываются; должно быть больше размера заготовки.
Точность захвата при многократном захвате одной и той же позиции; очень важна для прецизионных применений.
Максимальное количество циклов открытия/закрытия, которое может выполнить захват в минуту.
Диапазон давления воздуха, в котором захват работает нормально.
Ожидаемое количество циклов или время работы в номинальных условиях.
Влияет на прочность захвата, долговечность и влияние на полезную нагрузку робота.
Например, температурный диапазон, степень защиты, пригодность для использования в чистых помещениях.
Подробные параметры см. в руководствах к отдельным изделиям или проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами.
В качестве конечных движителей роботов широко используются для погрузки/разгрузки, сортировки и укладки материалов на автоматизированных производственных линиях.
Для точной сборки и позиционирования электронных компонентов, автомобильных деталей, мелкой бытовой техники и т.д.
Используется с роботизированными манипуляторами или портальными роботами для автоматизированной загрузки, выгрузки и перемещения обработанных деталей.
Для захвата бутылок, коробок, пакетов и других упаковочных материалов; также для операций по возведению корпусов, упаковке и запечатыванию.
Быстрое и стабильное извлечение формованных пластиковых или металлических деталей из пресс-форм.
Для захвата и переноса пробирок, чашек Петри и другой лабораторной посуды; также для работы с образцами.
Правильная установка и регулярное техническое обслуживание - залог долгой, эффективной и надежной работы пневматических захватов.
Выбор подходящего типа захвата в основном зависит от формы, размера, веса, материала заготовки и способа захвата:
Также учитывайте такие факторы, как сила захвата, ход, точность повторения и условия эксплуатации.
Сила захвата - это усилие, оказываемое пальцами на заготовку при определенном давлении воздуха. При выборе силы захвата следует учитывать:
Упрощенная оценка (для фрикционного захвата, подъем вертикально): Сила захвата одной челюсти F ≥ (m × g × S) / (n × μ), где g - гравитационное ускорение.
Для выбора рекомендуется ознакомиться с таблицами силы захвата в наших каталогах продукции (сила захвата часто меняется в зависимости от положения точки захвата) и обратиться к нашим техническим специалистам за точными расчетами и рекомендациями, исходя из ваших конкретных условий.
Да, пальцы (челюстные насадки) пневматических захватов обычно может быть настроен в зависимости от формы, размера и материала обрабатываемой заготовки.
Стандартные корпуса захватов обычно имеют один или несколько стандартных монтажных интерфейсов (например, резьбовые отверстия, отверстия под штифты), что позволяет пользователям проектировать и изготавливать пальцы по индивидуальному заказу. Мы также можем оказать помощь в разработке и изготовлении нестандартных пальцев на основе чертежей или образцов деталей, предоставленных заказчиком.
При изготовлении пальцев учитывайте их особенности:
Для повышения стабильности и точности:
Да, подвижные части большинства пневматических захватов (например, направляющие, каретки, зубчато-реечные механизмы) требуют периодической смазки для уменьшения износа, обеспечения плавности движения и продления срока службы. Однако в некоторых небольших или специально разработанных захватах могут использоваться самосмазывающиеся материалы или долговечная смазка, что увеличивает интервалы между техническими обслуживаниями.
Способ и частота смазки:
Перед нанесением нового смазочного материала очистите его от старой смазки и грязи. Неправильно подобранная смазка или ее избыток/недостаток могут отрицательно сказаться на работе захвата. Всегда следуйте рекомендациям производителя по техническому обслуживанию.
Благодаря разнообразному ассортименту, высокой точности и надежной работе наша серия пневматических захватов обеспечивает надежную поддержку при выполнении автоматизированных задач по захвату. Ознакомьтесь с нашей продукцией прямо сейчас или свяжитесь с нашей командой экспертов по пневматике, чтобы получить профессиональную консультацию по выбору и индивидуальные решения.
English 
Deutsch 
Français 
Italiano 
Español 
Português 
Русский 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Türkçe 
Nederlands 
Ελληνικά