迴轉氣缸

旋轉式致動器 | 將空氣壓力轉換為旋轉運動,用於角度定位和翻轉。 探索我們提供精確角度控制的旋轉式致動器系列,包括齒條和小齒輪以及葉片類型。它們是自動化中閥門控制、材料分流和零件翻轉任務的理想選擇,在緊湊的佔用空間中提供高扭矩和高重複性。現在就為您的旋轉應用選擇合適的機型。

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堅固且精準 旋轉致動器 (旋轉圓筒)

我們的旋轉式致動器系列可將氣動能量轉換為精確的旋轉或擺動運動,為您的自動化系統提供可靠的扭力輸出和角度控制。無論是閥門驅動、材料分流或精密定位,我們多樣化的旋轉式致動器系列都能滿足您的需求。

選擇的核心價值 旋轉致動器

精確角度控制

提供精確的旋轉角度控制,部分機型可調整角度,滿足各種定位與分度需求。

體積小,扭力大

最佳化的設計可在小巧的尺寸內達到高扭力輸出,節省安裝空間,同時提供強大動力。

操作順暢、壽命長

採用高品質的軸承和密封件,可確保順暢的旋轉運動、絕佳的耐用性和更長的使用壽命。

探索不同類型的 旋轉致動器

CRA1 系列齒軌及小齒輪氣動旋轉推桿

齒軌及小齒輪型旋轉致動器

汽缸活塞的直線運動驅動齒條,齒條再轉動小齒輪,達到旋轉輸出。結構簡單,能夠提供較大的扭力和旋轉角度(一般為 90°、180°,可客製化)。

  • 寬廣的扭力輸出範圍
  • 可調整旋轉角度(部分機型)
  • 雙活塞設計可產生更高扭力
MSUB 系列葉片式氣動旋轉台

葉片式旋轉推桿

氣壓驅動葉片在氣缸本體內旋轉。結構非常緊湊,無外部活動部件。通常用於較小扭矩和特定角度的擺動。

  • 極簡潔、節省空間的設計
  • 平順、無震動的操作
  • 擺動角度可達 270°(部分機型)

我們的 旋轉式推桿技術優勢

高精密齒輪

對於齒條及小齒輪類型,我們採用高精度齒輪加工製程,以確保順暢的嚙合、最小的背隙和高旋轉精度。

高品質的軸承和密封件

採用進口或高品質的軸承及耐磨密封件,以確保輸出軸的剛性、推動器的密封性能及延長使用壽命。

角度調整機構

有些機型配備方便可靠的旋轉角度調整螺絲或機構,可讓使用者在一定範圍內精確設定擺動角度。

多功能安裝介面

提供各種標準安裝孔和輸出軸連接方式,可輕鬆與不同設備和致動器整合。

選擇的關鍵參數 旋轉致動器

旋轉角度

例如:0-90°、0-180°、0-270°;某些型號提供可調整角度。

輸出扭力

輸出軸在特定氣壓下可輸出的最大扭力,通常以 N-m 為單位。

孔徑尺寸/等效孔徑

對於齒條及小齒輪型,是指活塞孔徑;葉片型有相當的參數。

操作壓力

允許的最小和最大工作供氣壓力。

驅動時間/頻率

完成指定旋轉或最大允許操作頻率的時間。

緩衝類型

氣墊、橡膠防撞器或外部液壓避震器。

容許負載

輸出軸的徑向和軸向負載能力。

連接埠尺寸

例如:M5、G1/8、G1/4。

如需詳細參數,請參閱個別產品手冊或 諮詢我們的技術專家.

典型應用 旋轉致動器

旋轉式驅動器可精確驅動工業流體控制系統中的球閥和蝶閥進行開關操作。

閥門執行與控制

驅動球閥、蝶閥及其他旋轉閥,用於流體控制系統中的開關。

旋轉式致動器可將工件精確地翻轉 90/180 度,以便在自動生產線上進行材料分流和分類。

物料分流與分類

在自動生產線上改變工件方向、分類或實現 90°/180° 翻轉。

緊湊型旋轉致動器可作為小型機器人或機械手的關節,實現靈活的旋轉運動。

機器人關節驅動

作為小型機器人或機械手的關節致動器,實現靈活的旋轉運動。

旋轉式致動器可精確驅動分度工作台或小型旋轉工作台,在自動化系統中進行精確的角度定位。

分度工作台與轉盤定位

驅動分度工作台或小型旋轉工作台,進行精確的角度分度和定位。

旋轉式致動器可精確控制工業材料處理或通風系統中擋板、閘門或分流板的角度。

襟翼與閘門控制

用於打開、關閉或調整各種擋板、閘門和分流板的角度。

旋轉式致動器可精確調整張力或控制薄膜、紙張或電纜捲繞設備中的舞臂。

繞線與張力控制

用於薄膜、紙張和電纜繞線設備中,用於張力調整或舞臂控制。

迴轉氣缸 安裝與保養提示

安裝注意事項:

  • 確保推桿的安裝基座平整、堅固,並能承受操作期間的反作用力矩。
  • 儘量精確地將輸出軸與從動元件的軸對齊,以避免偏心負荷和磨損。
  • 根據扭力和負載大小,使用適當的耦合方法(如鍵槽、聯軸器)將負載連接到輸出軸。
  • 正確連接空氣管,注意進氣/出氣口,並確保供氣乾淨、乾燥。
  • 如果可以調整角度,請在無負載或輕負載條件下進行調整,並固定調整螺絲。

例行維護:

  • 定期檢查致動器本體和安裝螺栓是否鬆動。
  • 保持供氣清潔;定期檢查空氣處理裝置(過濾器、調節器、潤滑器)。
  • 觀察旋轉是否順暢、有無異常聲音、黏住或角度偏差。
  • 對於齒條和小齒輪類型,某些型號可能需要定期檢查和補充油脂。葉片式通常採用內部潤滑。
  • 避免在額定扭力、壓力或溫度範圍以外操作。

正確的安裝和足夠的維護是旋轉式推桿長期可靠運作的關鍵。

迴轉氣缸 常見問題

在選擇旋轉式推桿時,輸出轉矩是一個關鍵參數。您需要

  • 計算負載扭力: 分析您的應用所需克服的負載慣性、摩擦扭力及其他外部扭力。
  • 確定操作壓力: 確定系統中可用的穩定供氣壓力。
  • 諮詢產品目錄: 我們的目錄通常會提供不同孔徑尺寸/型號在不同工作壓力下的理論輸出扭力值或扭力曲線。
  • 考慮安全係數: 確保執行器的額定輸出轉矩大於計算的負載轉矩,並加入安全係數(通常為 1.5-2 倍或更高)以處理動態變化和意外狀況。

如果計算複雜或您不確定,請 聯絡我們的技術支援 請提供您的負載參數和作業條件以尋求協助。

Rack & Pinion Type 旋轉致動器:

  • 優點:結構相對簡單,易於實現較大的旋轉角度(如 90°、180°,甚至可調),扭力輸出範圍大,雙活塞設計可實現更高的扭力,剛性好。
  • 缺點: 容積可能比葉片式稍大,齒輪嚙合會產生一些後隙和操作時的噪音。

葉片式旋轉致動器:

  • 優點結構非常精巧、外部尺寸小、無外部移動零件、運轉順暢、無機械震動或噪音。
  • 缺點: 扭矩輸出通常較低,旋轉角度受限於葉片和機體結構(雖然某些機型可達 270°),空氣純度要求較高。

選擇取決於特定應用對扭力、角度、空間、精度、噪音等的要求。

某些型號的旋轉式致動器(尤其是齒條及小齒輪型)設計有一個 角度調整功能.

  • 這通常是透過在端蓋或汽缸的特定位置上設定調整螺絲來達成。將這些螺絲旋入或旋出,活塞的有效行程就會受到限制,從而改變小齒輪的旋轉量,並允許調整輸出軸的旋轉角度。
  • 可調整範圍通常在幾度到十幾度之間,視產品設計而定。
  • 對於葉片式旋轉推桿,旋轉角度通常是由內部葉片和腔體結構所固定。

如果需要高精度或大範圍可變的旋轉角度控制,可能需要外部感測器和控制系統(如伺服馬達 + 變速箱)或專用的可編程旋轉致動器。請在選擇時說明您的角度控制需求。

是的,旋轉致動器在安裝過程中有很高的同軸度要求,特別是在其輸出軸和從動部件的軸之間。

  • 不良反應: 過度不對中會導致輸出軸和其軸承承受額外的徑向力或彎矩,加速軸承和密封件的磨損,產生震動和噪音,降低傳動效率,甚至導致軸斷裂或設備損壞。
  • 保證措施: 在安裝過程中使用精密測量工具(如度盤指示器、對準工具)進行檢查和調整,確保同軸度在產品指定的公差範圍內。使用彈性耦合器可以在某種程度上補償微小的錯位,但無法完全解決重大的同軸度問題。

精確的安裝是確保旋轉式推桿性能和壽命的重要先決條件。

旋轉式致動器可用於往復擺動,但其高速性能受到幾個因素的限制:

  • 慣性負載: 被驅動部件的慣性越大,高速擺動時的慣性轉矩就越大,這就挑戰了致動器的啟動、停止和反向能力。
  • 緩衝能力: 在高速擺動的末端需要有效的緩衝來吸收能量並防止強烈撞擊。致動器的內建緩衝是有限的;非常高的速度或大的慣性可能需要外接減震器。
  • 控制閥反應: 驅動旋轉執行器的方向控制閥的響應速度直接影響其往复頻率。
  • 致動器結構: 葉片式旋轉推桿因其結構特性,可能比某些齒條和小齒輪類型提供更好的高速反應。
  • 熱度與磨損: 高頻高速運轉會加速移動部件的磨損和發熱。

對於非常高速的往復振盪應用,必須仔細評估負載特性。選擇適當的旋轉動作器型號和控制方案,並考慮額外的緩衝和散熱措施。請 諮詢我們的工程師 尋求專業建議。

選擇理想 迴轉氣缸 適合您的旋轉應用

憑藉精確的角度控制、可靠的扭力輸出以及多樣化的結構選項,我們的旋轉式推桿系列可為您的自動化設備提供高效率的旋轉動力。立即瀏覽我們的產品,或聯絡我們的氣動專家團隊,取得專業的選型建議及客製化解決方案。

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