Torude painduvuse mõju silindri paigutuse jäikusele

Torude painduvuse mõju silindri paigutuse jäikusele
Tööstuslikus keskkonnas tehniline illustratsioon, mis näitab keritud pneumaatilist toru, millel on helendav "pehme vedruefekt" graafika. Selle toru painduvus põhjustab konveieril asuva vardaeta silindri sihtmärgi positsiooni möödalaskmise -3,5 mm võrra, mida näitab punane vea näidik.
Pneumaatiliste torude painduvuse ja positsioneerimisvea visualiseerimine

Sissejuhatus

Kujutage ette järgmist olukorda: teie pneumaatiline silinder jõuab testimise ajal täpselt sihtpositsioonile, kuid koormuse all kaldub see mitu millimeetrit kõrvale, põhjustades kvaliteediprobleeme ja defektseid detaile. Olete kontrollinud kõike – silindrit, kontrollerit, ventiile –, kuid probleem püsib. Varjatud süüdlane? Teie pneumaatilised torud toimivad nagu pehmed vedrud, võttes süsteemilt vajaliku jäikuse. 😟

Torude painduvus viitab pneumaatiliste voolikute ja torude elastilisele paisumisele ja kokkutõmbumisele rõhu muutuste korral, mis vähendab otseselt pneumaatiliste silindrite positsioneerimise jäikust. Tüüpiline 10-meetrine 8 mm polüuretaanist toru võib vähendada süsteemi jäikust 40–60% võrra, põhjustades muutuvate koormuste korral 2–5 mm positsiooni kõrvalekaldeid. See vastavuse efekt muutub domineerivaks teguriks, mis piirab positsioneerimise täpsust pikkade torude või suure mahuga torudega pneumaatilistes süsteemides.

Hiljuti töötasin koos insener Robertiga, kes töötab Michigani osade kokkupanekutehases. Tema robotiseeritud pick-and-place süsteem eksis sihtmärkidest 3–4 mm, hoolimata kõrgekvaliteediliste silindrite ja servoventiilide kasutamisest. Pärast tema pneumaatilise vooluringi analüüsimist avastasime, et 15 meetrit painduvat toru moodustas koormuse all kokku suruva “pneumaatilise padja”. Optimeerides toru konstruktsiooni ja uuendades selle meie Bepto vardaeta silindritega integreeritud kollektoritega, vähendasime tema positsioneerimisviga 75% võrra. Las ma näitan teile, kuidas toru painduvus mõjutab teie süsteemi ja mida te sellega teha saate. 🎯

Sisukord

Mis on torude vastavus ja miks see on oluline?

Torude painduvuse mõistmine on äärmiselt oluline kõigile, kes projekteerivad täpseid pneumaatilisi positsioneerimissüsteeme. 🔍

Torude painduvus on pneumaatiliste torude mahuline paisumine rõhu all, mis loob efektiivselt õhkvedru klapi ja silindri vahele. See painduvus toimib silindriga seeriaühenduses pehme elemendina, vähendades süsteemi üldist jäikust 30–70% võrra, sõltuvalt toru pikkusest, läbimõõdust ja materjalist. Selle tulemuseks on koormuse all positsiooni nihkumine, aeglasem reageerimisaeg ja vähenenud loodussagedus1 mis põhjustab võnkumist ja ületamist.

Tehniline skeem ja foto, mis näitavad torude painduvusest tingitud pneumaatilise süsteemi riket. Pikk, spiraalselt keeratud sinine toru on kaetud oranži värvi helendava vedrugraafikuga, millel on märge "SOFT SPRING EFFECT" (pehme vedru efekt) ja nooled, mis näitavad laienemist. See painduvus põhjustab vardaeta silindri koormuse ületamise punase "TARGET POSITION" (sihtpositsioon) laserjoone, peatudes "ACTUAL POSITION (DRIFT)" (tegelik positsioon (kõrvalekalle)) juures. Digitaalne näidik kinnitab vea: "ERROR: +8mm due to COMPLIANCE" (VIGA: +8 mm painduvuse tõttu)."
Pehme vedru efekt, mis põhjustab positsiooni nihkumist

Pneumaatilise vastupidavuse füüsika

Kui survestada pneumaatilist toru, juhtub kaks asja:

  1. Seina laiendamine: Toruseinad venivad radiaalselt vastavalt nende elastsusmoodul2, sisemise mahu suurendamine
  2. Õhu kompressioon: Õhk ise surub kokku vastavalt ideaalse gaasi seadus3 (PV = nRT)

Mõlemad efektid ühenduvad, moodustades selle, mida insenerid nimetavad “pneumaatiliseks mahtuvuseks” – süsteemi võime salvestada suruõhku. Kuigi õhu kokkusurumine on vältimatu, lisab torude painduvus märkimisväärset lisamahtuvust, mis halvendab jõudlust.

Mõju tegelikus maailmas

Võtame näiteks tüüpilise tööstusliku stsenaariumi:

  • Silinder: 40 mm siseläbimõõduga, 300 mm tööga varraseta silinder
  • Torustik: 10 meetrit 8 mm polüuretaanist toru
  • Töörõhk: 6 baari

Silindrikambri õhu maht on umbes 377 cm³. Torud lisavad veel 503 cm³ mahtu. Kui torud paisuvad rõhu all vaid 5% võrra (mis on tüüpiline polüuretaanile), lisab see veel 25 cm³ paindlikkust – mis vastab 8 mm silindri töötsüklile! 😱

Miks traditsioonilised lähenemisviisid ebaõnnestuvad

Paljud insenerid keskenduvad ainult silindri kvaliteedile ja juhtimisalgoritmidele, jättes tähelepanuta pneumaatilise vooluringi. Olen näinud lugematuid juhtumeid, kus paigaldati kallid servoventiilid ja täpsussilindrid, kuid tulemuslikkus jäi siiski kehvaks, kuna üle 20 meetri pikkune pehme toru kahjustas kogu süsteemi.

Kuidas torude painduvus vähendab silindri positsioneerimise jäikust?

Torude painduvuse ja paigutuse jäikuse vaheline seos on otsene ja kvantifitseeritav. ⚙️

Torude painduvus vähendab positsioneerimise jäikust, luues silindri pneumaatilise vedruga seeriaühenduses “pehme vedru”. Kui silindrile mõjuvad välised jõud, põhjustavad rõhu muutused painduvate torude laienemise või kokkutõmbumise, võimaldades silindril liikuda oma käsustatud positsioonist. Süsteemi jäikus väheneb proportsionaalselt kogu pneumaatilise mahtuvusega: toru mahu kahekordistamine vähendab tavaliselt positsioneerimise jäikust poole võrra, mille tulemuseks on koormuse all positsiooni kõrvalekalle kahekordistumine.

Joongraafik pealkirjaga "Pneumaatilise süsteemi jäikus vs toru pikkus", mis näitab suhtelist süsteemi jäikust (%) y-teljel ja toru pikkust (meetrites) x-teljel. Sinine joon illustreerib jäikuse järsku langust toru pikkuse suurenemisel, kusjuures konkreetsed punktid rõhutavad selliseid konfiguratsioone nagu "otsene paigaldus" (100% jäikus, 0,5 mm kõrvalekalle), "lühike toru" (45% jäikus, 1,1 mm kõrvalekalle) "keskmise pikkusega" (18% jäikus, 2,8 mm kõrvalekalle) ja "pika pikkusega" (10% jäikus, 5,0 mm kõrvalekalle). X-teljel olev nool tähistab "toru mahu/paindlikkuse suurenemist" ja paremal olev punane nool tähistab "positsioneerimise täpsuse/jäikuse vähenemist"."
Mõju positsioneerimise täpsusele

Matemaatiline seos

Pneumaatilise süsteemi positsioneerimiskõvadus (K) võib väljendada järgmiselt:

$$
K = \frac{A^{2} \times P}{\,V_{silinder} + V_{toru} \times C_{toru}\,}
$$

Kus:

  • A = silindri kolvi pindala
  • P = töörõhk
  • V_cyl = silindri kambri maht
  • V_tube = toru maht
  • C_tube = toru painduvuse tegur (tüüpiliste materjalide puhul 1,05–1,15)

See võrrand paljastab olulise tõdemuse: jäikus on pöördvõrdeline kogu vastupidava mahuga. Iga lisatud torumeeter vähendab süsteemi jäikust.

Jäikuse võrdlustabel

KonfiguratsioonToru pikkusTorude mahu suheSuhteline jäikusAsendi kõrvalekalle @ 100N
Otsene paigaldus (baasjoon)0,5 m1.0x100%0,5 mm
Lühike jooks3 m4.0x45%1,1 mm
Keskmise pikkusega jooks10 m13,3x18%2,8 mm
Pikk jooks20m26,6x10%5.0mm

Dünaamilised efektid

Vastavus ei mõjuta ainult staatilist jäikust, vaid ka dünaamilist jõudlust:

  • Looduslik sagedus: Vähendatud √(jäikuse suhe), põhjustades aeglasemat settimisaega
  • Dämping: Suurenenud faasinihe põhjustab võnkumist ja ebastabiilsust.
  • Reageerimisaeg: Pikemad torud tähendavad suuremat õhu mahtu survestamiseks/survest vabastamiseks.
  • Ületamine: Väiksem jäikus võimaldab impulssil kanda koormust sihtmärgist mööda.

Töötasin koos Ontarios asuva pakkemasinate tootjaga nimega Jennifer. Tema vertikaalne pick-and-place rakendus koges 15% ületõusu, mis põhjustas toote kahjustusi. Arvutasime välja, et tema 12-meetrised torud vähendasid süsteemi loomulikku sagedust 8 Hz-lt vaid 3 Hz-ni. Paigutades ventiilid silindritele lähemale ja vahetades viimased 2 meetrit jäikade alumiiniumtorude vastu, taastasime loomuliku sageduse 6,5 Hz-ni ja kõrvaldasime ületõusu täielikult. 🎉

Millised tegurid mõjutavad torude painduvust pneumaatilistes süsteemides?

Mitmed muutujad mõjutavad seda, kui palju vastavust teie torud teie pneumaatilisse vooluringi lisavad. 📊

Torude painduvust mõjutavad peamised tegurid on materjali tüüp (elastsusmoodul), toru läbimõõt, seina paksus, toru pikkus ja töörõhk. Polüuretaanist torud on 3–5 korda paindlikumad kui nailonist torud, samas kui toru läbimõõdu kahekordistamine suurendab paindlikkust sama pikkuse puhul 4 korda. Seina paksus on paindlikkusega pöördvõrdelises suhtes – õhukese seinaga torud võivad rõhu all paisuda 10–15%, samas kui paksuseinalised jäigad torud paisuvad vähem kui 2%.

Materjali omaduste võrdlus

Torude materjalElastsusmoodul (GPa)Tüüpiline paisumine @ 6 barSuhteline vastavusKulutegur
Polüuretaan (PU)0.02-0.058-12%5,0x (kõrgeim)1.0x
Nailon (PA)1.5-2.53-5%2.0x1.3x
Polüetüleen (PE)0.8-1.24-7%3.0x0,9x
Alumiinium (jäik)69<1%0.2x3.5x
Teras (jäik)200<0.5%0,1x (madalaim)4.0x

Kriitilised disainiparameetrid

1. Toru pikkus

Iga toru meetri pikkus suurendab lineaarseid nõudeid. Seetõttu on silindril asuvate klappide konfiguratsioonid palju paremad kui kaugklappide paigaldus.

Rusikareegel: Täpsete rakenduste puhul hoidke torude pikkus alla 3 meetri, suure jäikuse nõuete puhul alla 1 meetri.

2. Toru läbimõõt

Suurema läbimõõduga torud on eksponentsiaalselt paindlikumad, sest:

  • Maht suureneb läbimõõdu ruudu (πr²) võrdeliselt.
  • Seina pinge suureneb proportsionaalselt, põhjustades suuremat paisumist.
  • Suurem õhu maht tähendab suuremat kokkusurumist

Rusikareegel: Kasutage voolunõuetele vastavat väikseimat läbimõõtu. Ärge valige liiga suurt läbimõõtu “turvalisuse mõttes”.”

3. Seina paksus

Paksemad seinad taluvad paisumist paremini, kuid lisavad kaalu ja kulusid. Seos on järgmine võrepinge4 võrrandid:

$$
Seina pinge = \frac{P \times D}{2 \times t}
$$

Kus P = rõhk, D = läbimõõt, t = seina paksus

4. Töörõhk

Kõrgem rõhk tekitab suuremat seinapingeid ja suuremat õhu survet. Vastupidavuse mõju suureneb rõhuga ligikaudu lineaarselt.

Praktiline valikujuhend

Erinevate rakendusnõuete jaoks:

Kõrge täpsus (±0,2 mm):

  • Kasutage silindrile kinnitatavat ventiili
  • Maksimaalselt 1 m 6 mm nailon- või alumiiniumtoru
  • Arvesta jäikade kollektoritega

Keskmine täpsus (±1 mm):

  • Hoidke torud alla 5 m pikkused
  • Kasutage 6–8 mm nailonvoolikut
  • Minimeerige liitmikke ja ühendusi

Standardne tööstuslik (±3 mm):

  • Torud kuni 10 m pikkusega on lubatud
  • 8–10 mm polüuretaan sobib
  • Keskendu esmalt muudele veaallikatele

Bepto on loonud integreeritud klapipaigaldusvõimalustega varustatud varraseta silindrid, et minimeerida torude painduvuse mõju. Meie insenerid aitavad teil arvutada teie konkreetse rakenduse jaoks optimaalse torukonfiguratsiooni – ja me tarnime üle kogu maailma 48-tunnise tarneajaga, et minimeerida teie seisakuid. 🚀

Kuidas vähendada nõuetele vastavuse mõju, et saavutada parem positsioon?

Torude painduvuse vähendamine nõuab süstemaatilist lähenemist, mis ühendab nutika disaini, õige komponentide valiku ja mõnikord ka loomingulisi lahendusi. 💡

Kõige tõhusamad strateegiad torude painduvuse minimeerimiseks on: (1) paigaldada klapid otse silindritele, et vältida pikki torusid, (2) kasutada jäiku torumaterjale (nailon, alumiinium) pehme polüuretaani asemel, (3) vähendada toru läbimõõtu vooluks vajalikule miinimumile, (4) rakendada rõhu tagasiside juhtimist painduvuse kompenseerimiseks ja (5) kasutada akumulaatoreid strateegiliselt kohaliku õhu salvestamiseks. Nende lähenemisviiside kombineerimine võib taastada 60–80% torude painduvusest kaotatud jäikust.

Strateegia 1: toru pikkuse minimeerimine

Parim praktika: Paigaldage ventiilid võimalikult lähedale silindritele.

Rakendamise võimalused:

  • Ventiil silindril: Otsene paigaldamine välistab 90% torustiku (meie Bepto varraseta silindrid pakuvad integreeritud ventiili paigaldust).
  • Manifoldi paigaldamine: Klusterventiilid silindrirühmade lähedal
  • Jaotatud sisend/väljund: Kasutage kasutuskohas väljundiga ühendatud ventiilisaarekesi

Reaalne näide: Texases tegutsev masinaehitaja Carlos oli hädas 4-teljelise portaaliga. Tema tsentraliseeritud ventiilipank asus 18 meetri kaugusel kõige kaugemast silindrist. Üleminekuga hajutatud kollektoritele ja meie Bepto silindritele ventiilide paigaldusega vähendas ta keskmist toru pikkust 12 meetrilt 1,5 meetrile, parandades positsioneerimise täpsust ±4 mm-lt ±0,8 mm-le. Tema tsükli aeg paranes ka 18% võrra tänu kiiremale reageerimisele. 🏆

Strateegia 2: Optimeerida torude materjal ja suurus

Materjalivaliku maatriks:

Rakenduse tüüpSoovitatav materjalLäbimõõdu juhend
Kõrge täpsusega positsioneerimineAlumiinium või paksuseinaline nailonVoolu minimaalne nõue
Dünaamiline liikumise juhtimineNailon PA12Arvutage voolukiiruseks <2 m/s
Standardne automatiseeriminePolüuretaan (ainult lühikesed seeriad)Standardmõõtmed on vastuvõetavad
Kõrge tsükliga rakendusedNailon, mis ei lähe kergesti sõlmeArvesta kulumiskindlusega

Suuruse arvutamine: Kasutage Cv (voolukoefitsient5) meetodiga minimaalse läbimõõdu kindlaksmääramiseks, seejärel valige üks suurus väiksem kui “ohutu” ülemõõtmine soovitaks.

Strateegia 3: rakendada täiustatud juhtimisstrateegiaid

Kui füüsilised muutused ei ole võimalikud, võivad kontrollalgoritmid seda kompenseerida:

Rõhu tagasiside kontroll

Paigaldage rõhuandurid silindrikambritesse ja kasutage neid suletud ahela juhtimissüsteemis. Kontroller reguleerib ventiilide käsklusi, et säilitada sihtrõhk hoolimata vastupanu mõjust.

Tõhusus: 40-60% jäikuse paranemine
Kulu: Keskmine (andurid + programmeerimine)
Komplekssus: Keskmine

Feed-Forward kompenseerimine

Ennustage koormuse põhjal positsiooni kõrvalekalle ja kompenseerige eelnevalt rõhukäsk.

Tõhusus: 30-50% parendamine
Kulu: Madal (ainult tarkvara)
Komplekssus: Kõrge (nõuab täpset süsteemimudelit)

Adaptiivsed algoritmid

Õppige tundma töötamise ajal esinevaid vastavusomadusi ja kohandage pidevalt kompenseerimist.

Tõhusus: 50-70% parandamine
Kulu: Keskmine
Komplekssus: Kõrge

Strateegia 4: Kasutage pneumaatilisi akumulaatoreid

Silindrite lähedale paigaldatud väikesed akumulaatorid (0,5–2 liitrit) tagavad kohaliku õhuhoidmise, mis vähendab pikkade torude efektiivset paindlikkust.

Kuidas see toimib: Akkumulaator toimib silindri lähedal jäiga rõhuallikana, eraldades selle pehmest torustikust peatoiteallikast.

Sobib kõige paremini: Rakendused, kus ventiili ümberpaigutamine ei ole võimalik
Tüüpiline paranemine: 30-40% jäikuse suurenemine

Strateegia 5: Hübriidsed pneumaatilis-mehaanilised lahendused

Maksimaalse jäikuse saavutamiseks kombineerige pneumaatiline käivitamine mehaanilise lukustamisega:

  • Pneumaatilised klambrid: Lukustage asend mehaaniliselt pärast pneumaatilist positsioneerimist
  • Pidurisilindrid: Integreeritud pidurid hoiavad asendi koormuse all
  • Kinnitusmehhanismid: Mehaanilised peatused võtmepositsioonidel

Täielik süsteemi optimeerimise kontrollnimekiri

Arvuta vajalik jäikus koormuse muutuste ja tolerantsi alusel  
Praeguse torustiku auditeerimine (pikkus, läbimõõt, materjal, marsruut)  
Võimaluste tuvastamine ventiili ümberpaigutamiseks või kollektori konsolideerimiseks  
Valige optimaalne toru materjal ja suurus iga jooksu jaoks  
Kaaluge kontrolli täiustamist kui riistvara muudatused on ebapiisavad  
Mõõtmine ja valideerimine tegelik jäikuse paranemine  

Bepto eelis

Meie vardaeta silindrid on konstrueeritud positsioneerimiskindlust silmas pidades:

  • Integreeritud klapi paigaldus vähendab pikkade torude kasutamist
  • Madal sisemine maht vähendab sisemist pneumaatilist vastupanu
  • Täppislaagrid minimeerida mehaanilist vastavust
  • Modulaarse kollektori valikud mitme silindriga süsteemidele

Oleme aidanud Põhja-Ameerika, Euroopa ja Aasia tootjatel lahendada nõuetele vastavuse probleeme, mis piirasid nende tootlikkust. Kui originaalvaruosad on nädalateks tellimuses ja maksavad 2–3 korda rohkem kui meie hind, pakub Bepto 48 tunni jooksul ühilduvaid ja kõrge jõudlusega alternatiive. 📦✨

Eelmisel kvartalil tegime koostööd Šveitsi farmaatsiapakendite tootjaga. Nende vananenud OEM-silindrid vajasid väljavahetamist, kuid tootja pakkus 10-nädalast tarneaega ja hinda $8500 silindri kohta. Me saatsime neile ühilduvad Bepto vardaeta silindrid integreeritud ventiili kinnitusega hinnaga $2900 eurot tükk, mis tarniti 3 päeva jooksul. Nad säästsid selle projektiga mitte ainult $168 000 eurot, vaid paranenud disain vähendas ka nende positsioneerimisvigu 45% võrra. Sellist väärtust pakume me iga päev.

Kokkuvõte

Torude painduvus on pneumaatilise positsioneerimise täpsuse varjatud vaenlane, kuid see ei pea piirama teie süsteemi jõudlust. Füüsika mõistmise, mõjude arvutamise ja nutikate disainistrateegiate rakendamise abil – eriti torude pikkuse minimeerimise ja sobivate materjalide valimise abil – saate taastada suurema osa painduvuse tõttu kaotatud jäikuse ja saavutada oma rakendusele vajaliku täpsuse. 🎯

Korduma kippuvad küsimused torude vastavuse ja paigutuse jäikuse kohta

Kui palju vähendab torude painduvus tavaliselt positsioneerimise jäikust?

Torude painduvus vähendab tavaliselt positsioneerimise jäikust 40–70% võrra standardse tööstusliku pneumaatilise süsteemi puhul, mille torud on 5–15 meetri pikkused, mille tulemusena tekib muutuvate koormuste korral 2–5 mm lisapositsiooni kõrvalekalle. Täpne vähenemine sõltub toru pikkusest, läbimõõdust, materjalist ja toru mahu suhtest silindri mahuga. Süsteemid, mille toru maht ületab 3x silindri mahu, kogevad kõige tõsisemat jäikuse halvenemist. Lühikesed torud (<2 m) vähendavad jäikust ainult 10–20%.

Kas ma saan kasutada paindlikke torusid täppispositsioneerimise rakendustes?

Paindlikud polüuretaanist torud ei sobi üldjuhul täpseks positsioneerimiseks (±1 mm või parem), välja arvatud juhul, kui torud on äärmiselt lühikesed (kokku alla 1 meetri). Täpsust nõudvate rakenduste puhul kasutage jäiku või pooljäiku torumaterjale, nagu nailon PA12, alumiinium või roostevaba teras. Kui liikuvate rakenduste puhul on vaja paindlikkust, kasutage laienemisele vastupidavaid soomustatud või spiraalselt tugevdatud voolikuid ning hoidke paindlik osa võimalikult lühike, kasutades ülejäänud toruosa jaoks jäiku torusid.

Milline on optimaalne toru läbimõõt, et minimeerida vastavust?

Optimaalne toru läbimõõt on väikseim suurus, mis tagab piisava voolu teie vajalikule silindri kiirusele, mille tulemuseks on tavaliselt õhukiirus 5–10 m/s kiire liikumise ajal. Torude ülemõõtmine “ohutuse tagamiseks” suurendab oluliselt vastavust, ilma et see tooks kaasa proportsionaalset kasu. Kasutage voolu arvutusvalemeid (Cv-meetod), et määrata minimaalne läbimõõt, ja valige seejärel see suurus või üks suurus suurem. 40 mm siseläbimõõduga silindri puhul kiirusel 500 mm/s on sageli piisav 6 mm toru, kusjuures 10 mm toru võib olla tarbetult määratud.

Kas töörõhk mõjutab torude painduvust?

Jah, kõrgem töörõhk suurendab nii seina pinget (põhjustades suuremat paisumist) kui ka õhu kokkusurumise mõju, suurendades üldist paindlikkust umbes 15–25%, kui rõhk tõuseb 4 barilt 8 barile. Kuid kõrgem rõhk suurendab ka pneumaatilist jäikust (jõud ühiku mahu muutuse kohta), mistõttu on selle mõju positsioneerimise jäikusele keeruline. Üldiselt vähendab töötamine rakendusele vajaliku minimaalse rõhuga vastavuse mõju, vähendades samal ajal ka õhukulu ja kulumist.

Kuidas mõõta torude painduvust olemasolevas süsteemis?

Mõõtke toru painduvust, rakendades silindrile teadaolevat välist jõudu ja jälgides samal ajal positsiooni kõrvalekallet konstantse ventiili juhtimise korral. Jäikus (K) võrdub jõuga jagatuna nihkega (K = F/Δx). Võrdle seda teoreetilise silindri jäikusega, mis on arvutatud silindri sisepinna ja kambri mahu alusel. Erinevus näitab vastavuse kaotust. Alternatiivina mõõda süsteemi omavõnkesagedust astmelise vastuse testimise abil – madalam sagedus näitab suuremat vastavust. Professionaalses analüüsis kasutatakse mõlemas silindrikambris rõhuandureid, et eraldada torude vastavus muudest mõjudest.

  1. Mõista süsteemi loomuliku vibratsiooni kiirust häirituse korral, mis on ebastabiilsuse ennustamisel väga oluline.

  2. Uurige materjali vastupidavust elastilisele deformatsioonile, kui sellele avaldatakse jõudu.

  3. Õppige põhilist füüsika valemit, mis kirjeldab gaasi rõhu, mahu ja temperatuuri vastastikust mõju.

  4. Loe silindri või toru seintele sisemise rõhu mõjul tekkiva ümbermõõdulise pingest.

  5. Avasta standardne mõõtühik, mida kasutatakse ventiili või toru vedeliku läbilaskevõime mõõtmiseks.

Seotud

Chuck Bepto

Tere, ma olen Chuck, vanemekspert, kellel on 13-aastane kogemus pneumaatikatööstuses. Bepto Pneumaticus keskendun kvaliteetsete ja kohandatud pneumaatiliste lahenduste pakkumisele meie klientidele. Minu teadmised hõlmavad tööstusautomaatikat, pneumaatikasüsteemide projekteerimist ja integreerimist, samuti võtmekomponentide rakendamist ja optimeerimist. Kui teil on küsimusi või soovite arutada oma projekti vajadusi, võtke minuga julgelt ühendust aadressil pneumatic@bepto.com.

Sisukord
Vorm Kontakt
Bepto logo

Saada rohkem eeliseid alates Info vormi esitamisest

Vorm Kontakt

Select Language