Esplorate il futuro della pneumatica. Il nostro blog offre approfondimenti di esperti, guide tecniche e tendenze del settore per aiutarvi a innovare e ottimizzare i vostri sistemi di automazione.
Un circuito oscillatore pneumatico utilizza valvole di ritardo e valvole di controllo direzionale pilotate per creare un movimento alternativo autosostenuto senza segnali di temporizzazione esterni, fornendo un'oscillazione affidabile per cilindri senza stelo e altri attuatori pneumatici in ambienti pericolosi.
Il design del circuito a cascata che utilizza valvole pneumatiche crea un funzionamento sequenziale dei cilindri attraverso la commutazione sistematica dei gruppi di pressione, consentendo un'automazione precisa a più cilindri con un controllo affidabile della temporizzazione e la prevenzione delle collisioni per i processi di produzione complessi.
Una valvola di scarico rapido crea circuiti a velocità differenziale consentendo una rapida retrazione del cilindro attraverso lo scarico diretto nell'atmosfera e mantenendo una velocità di estensione controllata attraverso il normale controllo del flusso, raddoppiando di fatto la velocità di retrazione per migliorare i tempi di ciclo.
Un circuito di controllo di sicurezza a due mani richiede l'attivazione simultanea di due comandi separati per azionare la macchina, assicurando che entrambe le mani dell'operatore siano posizionate in modo sicuro lontano da parti mobili pericolose e fornendo al contempo una protezione a prova di guasto attraverso sistemi di sicurezza ridondanti e sequenze temporizzate.
Per evitare segnali opposti nei circuiti logici pneumatici è necessario implementare sistemi di priorità dei segnali, utilizzare valvole shuttle per la risoluzione dei conflitti, installare valvole di sequenza della pressione e progettare meccanismi di interblocco a prova di guasto che assicurino che solo un segnale di controllo possa attivare gli attuatori in qualsiasi momento.
