Cilindri senza stelo con giunto meccanico di base della serie MY1B - Movimento lineare compatto e versatile

La serie MY1B rappresenta una categoria fondamentale di cilindri senza stelo a giunzione meccanica. Il suo progetto di base si concentra sulla fornitura di forza motrice lineare, ottenendo al contempo un significativo risparmio di spazio grazie alla costruzione senza stelo. In quanto "tipo base", di solito non integra complessi meccanismi di guida interna. Ciò lo rende particolarmente adatto a un'ampia gamma di applicazioni di automazione che già incorporano sistemi di guida esterni o in cui la precisione di guida del cilindro è meno critica, con una maggiore enfasi sullo sfruttamento del suo profilo compatto e delle sue capacità di corsa lunga.


Parametri tecnici


Tipo Serie Azione Dimensione del foro (mm)
Base MY1B Doppio effetto 10,16,20,25,32,40,50,63,80,100
Cuscinetto di scorrimento MY1M Doppio effetto 16,20,25,32,40,50,63
Guida della camma MY1C Doppio effetto 16,20,25,32,40,50,63
Guida lineare MY1H Doppio effetto 10,16,20,25,32,40
Guida lineare MY1HT Doppio effetto 50,63

 

  • Fluido: Aria compressa (tipicamente filtrata)
  • Azione: Doppio effetto
  • Tipo di guida: Tipo base (in genere senza guide di precisione integrate; si affida a una guida esterna)
  • Intervallo di pressione di esercizio: Ad esempio, da 0,1 MPa a 0,8 MPa (circa 1-8 bar); per informazioni specifiche, consultare il manuale del prodotto.
  • Prova di pressione: Di solito circa 1,5 volte la pressione massima di esercizio (ad esempio, 1,2 MPa o 1,5 MPa).
  • Temperatura ambiente e del fluido: Ad esempio, da -10°C a +60°C (da 14°F a 140°F) (senza congelamento); confermare l'intervallo specifico.
  • Lubrificazione: La maggior parte dei modelli è progettata per il funzionamento senza lubrificante; seguire le raccomandazioni del produttore.
  • Interruttore magnetico: La configurazione standard include solitamente un magnete incorporato per vari tipi di interruttori magnetici.

Parametri di prestazione:

  • Velocità del pistone: Ampia gamma, ad esempio da 50 a 1000 mm/s (la velocità effettiva dipende dal carico, dalla pressione dell'aria, dalle tubazioni e dalle impostazioni del cuscino).
  • Ammortizzazione:
    • Standard: Cuscino d'aria regolabile su entrambe le estremità.
    • Alcuni modelli o fori più piccoli possono utilizzare paraurti in gomma.
    • Per applicazioni ad alta velocità o ad alto carico, si raccomanda l'uso di ammortizzatori esterni (ad esempio, ammortizzatori idraulici).
  • Gamma di lunghezza della corsa:
    • Ampia gamma di corse standard, da decine di millimetri a diversi metri (ad esempio, fino a 2000 mm, con alcune dimensioni di foro che supportano fino a 5000 mm tramite opzioni speciali).

Costruzione e montaggio:

  • Dimensioni del foro disponibili: Ad esempio, ø10mm, ø16mm, ø20mm, ø25mm, ø32mm, ø40mm, ø50mm, ø63mm, ø80mm, ø100mm, ecc.
  • Tipi di filettatura della porta: Variare con le dimensioni del foro, ad esempio M5, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, ecc. (o filettature Rc, NPT).
  • Opzioni di montaggio: Il corpo stesso del cilindro offre solitamente diverse interfacce di montaggio o scanalature a T, consentendo un'installazione flessibile con vari piedini di montaggio, flange e altri accessori (ad esempio, montaggio dall'alto, dal basso, laterale).

Carico e guida:

  • Carico e momento ammissibili: In quanto cilindro di tipo base, la serie MY1B ha una capacità limitata di sopportare direttamente carichi sfalsati complessi e momenti significativi. In presenza di carichi laterali consistenti, di carichi sfalsati o quando è richiesta un'elevata precisione di movimento, è essenziale utilizzare una guida lineare esterna. Il cilindro fornisce principalmente la spinta assiale. La scelta della guida esterna determina la capacità di carico e la precisione del sistema complessivo.

Guida alla candidatura e alla selezione

  • Grazie all'ingombro ridotto e alle capacità di corsa lunga, i cilindri senza stelo della serie MY1B sono ampiamente utilizzati nei macchinari per l'imballaggio, il trasporto di materiali, le apparecchiature di stampa, i macchinari per la lavorazione del legno, i macchinari tessili e varie linee di produzione automatizzate per compiti di spinta, trazione e posizionamento.
  • Al momento della selezione, scegliere innanzitutto una dimensione del foro appropriata in base alla spinta richiesta, quindi determinare la corsa.
  • Importanza critica: In base alle condizioni di carico effettive dell'applicazione (peso, baricentro, accelerazione del movimento, forze esterne, ecc.), è necessario progettare e selezionare un meccanismo di guida esterno adeguato.
  • Valutare la velocità di funzionamento e il carico per scegliere il metodo di ammortizzazione corretto; considerare l'aggiunta di ammortizzatori esterni a fine corsa o in posizioni critiche, se necessario.
  • Valutare se è necessario un feedback di posizione e selezionare gli interruttori magnetici adatti e il loro montaggio.

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