Smeertoestellen

Q: Waarom is smering nodig voor sommige pneumatische onderdelen?

Smering is noodzakelijk voor sommige pneumatische onderdelen (vooral die met bewegend metaal op metaal of metaal op afdichting contact) om:Wrijving te verminderen: Minimaliseert de weerstand tussen bewegende delen, waardoor een soepelere en efficiëntere werking mogelijk is.Minimaliseert slijtage: Beschermt oppervlakken tegen schuren en krassen, waardoor de levensduur van het onderdeel aanzienlijk wordt verlengd.Corrosie voorkomen: De oliefilm kan een barrière vormen tegen vocht en corrosieve elementen in de perslucht.Verbeterde afdichting: Zonder de juiste smering kunnen deze componenten lijden aan snelle slijtage, verhoogde bedrijfstemperatuur, kleven en voortijdig defect raken.

Q: Hoe ver kan een smeertoestel effectief olienevel stroomafwaarts afgeven?

De effectieve afstand die olienevel kan afleggen stroomafwaarts van een smeertoestel hangt af van verschillende factoren, waaronder:Ontwerp smeertoestel: De efficiëntie van de verstuiver bij het creëren van een fijne, stabiele nevel.Snelheid en volume van de luchtstroom: Een hogere, consistente luchtstroom helpt om de nevel verder te verspreiden.Grootte en indeling van pijp/buizen: Lange, complexe leidingen met veel bochten, beperkingen of opwaartse secties kunnen ervoor zorgen dat oliedruppels condenseren en voortijdig uit de luchtstroom vallen.Olietype & viscositeit: Lichtere oliën vernevelen gemakkelijker en kunnen zich verder verplaatsen.Omgevingstemperatuur: Als algemene regel geldt dat smeertoestellen het best zo dicht mogelijk bij de te smeren onderdelen worden geïnstalleerd, meestal binnen 5-10 meter. Voor zeer lange luchtleidingen of complexe systemen kunnen meerdere smeertoestellen of gespecialiseerde smeersystemen nodig zijn.

Q: Kan ik elk type olie gebruiken in mijn pneumatische smeertoestel?

Nee, u mag niet zomaar elke soort olie gebruiken. Het is van cruciaal belang om olie te gebruiken die speciaal is samengesteld voor pneumatische systemen en die compatibel is met uw smeertoestel en nageschakelde onderdelen (met name afdichtingen), automotorolie, hydraulische olie) kan leiden tot:Slechte verneveling en inconsistente smering.Vorming van sludge, lak of gomachtige afzettingen die het smeertoestel en de pneumatische componenten kunnen verstoppen.Verslechtering van afdichtingen en O-ringen gemaakt van materialen zoals NBR.Mogelijke gezondheids- of milieurisico's als de olie niet geschikt is voor luchtverneveling.Raadpleeg altijd de aanbevelingen van de fabrikant van het smeertoestel en de vereisten van uw pneumatische apparatuur voor het juiste type olie en viscositeit (bijvoorbeeld, ISO VG32 niet-detergent minerale olie is gebruikelijk).

Q: Mijn smeerapparaat druppelt geen olie, wat moet ik controleren?

Als je smeertoestel geen olie druppelt, controleer dan deze veelvoorkomende oorzaken:Oliepeil: Zit er genoeg olie in het reservoir? Vul bij als het niveau laag is.Luchtstroom: De meeste smeertoestellen hebben een minimale luchtstroom nodig om het drukverschil te creëren dat nodig is om olie aan te zuigen. Zorg ervoor dat er voldoende lucht door het apparaat stroomt wanneer u smering verwacht.Druppelafstelling: Staat de knop/schroef voor het afstellen van de oliedruppel open genoeg? Probeer deze linksom te draaien om de druppelsnelheid te verhogen.Verstopte aanzuigbuis/filter: De buis die de olie uit de bak zuigt of het kleine inlaatfilter kan verstopt zijn met vuil of oude olieresten. Dit moet mogelijk worden schoongemaakt.Verstopte verstuiver/verstuiver: Het punt waar de olie in de luchtstroom wordt verneveld kan verstopt zijn.Verkeerde viscositeit van de olie: Als de olie te dik is (bijvoorbeeld door een lage temperatuur of een verkeerd type), wordt deze mogelijk niet goed opgezogen.Systeemdruk: Zorg ervoor dat de werkdruk binnen het gespecificeerde bereik van het smeertoestel ligt.Interne afdichtingen: Versleten of beschadigde interne afdichtingen in het smeertoestel kunnen een goede werking verhinderen.Haal altijd de druk van het systeem voordat u een onderdeel van het smeertoestel demonteert voor inspectie of reiniging.

Pneumatisch luchtleidingsmeerapparaat uit de XGL-serie (XG-lijn)

Pneumatisch luchtleidingsmeerapparaat uit de XMAL-serie met metalen kop (XMA-serie)

Pneumatische luchtlijnsmeertoestellen uit de AL- & BL-serie

SL serie SS316 hoge druk pneumatisch smeertoestel

Precisie Pneumatische smeertoestellen voor langere levensduur van apparatuur

Zorg voor optimale prestaties en een lange levensduur van uw pneumatisch gereedschap en onderdelen met onze hoogwaardige pneumatische smeertoestellen. Door het afgeven van een nauwkeurige olienevel in de persluchtstroom verminderen onze smeertoestellen wrijving, minimaliseren ze slijtage en beschermen ze tegen corrosie, waardoor uw werkzaamheden soepel en efficiënt blijven verlopen.

Belangrijkste voordelen van het gebruik van onze Smeertoestellen

Minder wrijving en slijtage

Zorgt voor een consistente oliefilm op bewegende onderdelen, waardoor wrijving wordt geminimaliseerd, slijtage wordt verminderd en de levensduur van onderdelen wordt verlengd.

Corrosiebescherming

De oliefilm helpt de interne metalen oppervlakken te beschermen tegen vocht en corrosieve elementen die aanwezig zijn in de perslucht.

Verbeterde prestaties

Een goede smering zorgt voor een soepelere, consistentere werking van pneumatisch gereedschap en actuators, wat leidt tot betere algehele systeemprestaties.

Inzicht in Smeertoestel Ontwerp en functie

Nauwkeurige olienevel

Pneumatische smeertoestellen zijn ontworpen om een gecontroleerde hoeveelheid fijne olienevel in de persluchtstroom te brengen. Als de lucht door het smeertoestel stroomt, wordt er een drukverschil gecreëerd waardoor olie uit een reservoir wordt aangezogen. De olie wordt dan verneveld tot fijne druppels en stroomafwaarts getransporteerd om de interne bewegende delen van pneumatische componenten te smeren.

Belangrijkste onderdelen:

Oliereservoir (kom): Slaat de smeerolie op. Vaak transparant voor eenvoudige niveaubewaking.
Olie-opvoerbuis: Zuigt olie uit het reservoir in de luchtstroom.
Olie druppel aanpassing: Een naaldventiel of vergelijkbaar mechanisme om de snelheid waarmee olie wordt toegevoerd nauwkeurig te regelen.
Kijkkoepel/voedingsindicator: Hiermee kan de oliedruppelsnelheid visueel worden bevestigd.
Verstuiver/sproeier: Breekt de olie in een fijne nevel voor een effectieve verspreiding.

Onze Smeermiddelentechnologie Voordeel

Nauwkeurige oliemeting

Nauwkeurige afstelmechanismen maken een fijne regeling van de oliedruppelsnelheid mogelijk, wat zorgt voor een optimale smering zonder overmatig olieverbruik.

Consistente nevelproductie

Het efficiënte verstuivingsontwerp zorgt voor een fijne, consistente olienevel, zelfs bij een laag debiet.

Gemakkelijk olie bijvullen

Ontworpen voor eenvoudig bijvullen van olie, vaak zelfs mogelijk terwijl het systeem onder druk staat (controleer de specifieke modelkenmerken).

Duurzame constructie

Robuuste materialen voor behuizing en kom garanderen een lange levensduur in diverse industriële omgevingen.

Belangrijkste parameters voor selectie Smeertoestellen

Poortgrootte en schroefdraad

Bijvoorbeeld G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT opties.

Debiet Capaciteit

Maximale luchtstroom die het smeertoestel effectief kan verwerken (L/min, SCFM).

Bereik werkdruk

Minimale en maximale druk voor een goede verstuiving en afgifte van olie.

Capaciteit oliekuip

Volume van het oliereservoir (bijv. cm³, oz).

Aanbevolen type smeermiddel

Viscositeit en type olie (bijv. ISO VG32 turbineolie).

Afstelbereik oliedruppel

De regelbaarheid van de olietoevoer.

Materiaal kom

Polycarbonaat (standaard) of metaal (voor hogere drukken/temperaturen of agressieve chemicaliën).

Bedrijfstemperatuur

Geschikt omgevings- en mediumtemperatuurbereik.

Raadpleeg voor gedetailleerde parameters de afzonderlijke producthandleidingen of raadpleeg onze technische experts.

Smeertoestel Installatie en onderhoud

Beste praktijken voor installatie:

Installeer het smeertoestel stroomafwaarts van filters en regelaars, zo dicht mogelijk bij het (de) gebruikspunt(en).
Zorg voor de juiste luchtstroomrichting zoals aangegeven door een pijl op het smeertoestelhuis.
Monteer verticaal met de oliekom naar beneden.
Gebruik het aanbevolen type smeerolie en vul het reservoir tot het juiste niveau.
Stel aanvankelijk een lage oliedruppelsnelheid in en pas deze zo nodig aan op basis van de vereisten van de apparatuur en observatie.

Routinematig onderhoud:

Controleer regelmatig het oliepeil in het reservoir en vul olie bij voordat het leeg is om onderbreking van de smering te voorkomen.
Controleer de oliedruppelsnelheid door het kijkglas en stel bij indien nodig.
Reinig de kijkkoepel als deze troebel of verstopt is.
Reinig regelmatig de olie-opnameslang en het filter (indien aanwezig) in het smeertoestel.
Inspecteer de kom en afdichtingen op beschadigingen of lekken.

Zet het systeem altijd drukloos voordat u olie bijvult of onderhoud uitvoert aan smeertoestellen.

Smeertoestel FAQs

Waarom is smering nodig voor sommige pneumatische onderdelen?

Voor sommige pneumatische onderdelen (vooral onderdelen met bewegend metaal op metaal of metaal op afdichting) is smering nodig om:

Wrijving verminderen: Minimaliseert de weerstand tussen bewegende delen, voor een soepelere en efficiëntere werking.
Minimale slijtage: Beschermt oppervlakken tegen schuren en krassen, waardoor de levensduur van het onderdeel aanzienlijk wordt verlengd.
Corrosie voorkomen: De oliefilm kan een barrière vormen tegen vocht en corrosieve elementen in de perslucht.
Verbeter de afdichting: Kan helpen de integriteit van dynamische afdichtingen te behouden.

Zonder de juiste smering kunnen deze onderdelen te lijden hebben van snelle slijtage, verhoogde bedrijfstemperatuur, vastzitten en voortijdig defect raken.

Wat gebeurt er als ik mijn pneumatisch systeem te veel of te weinig smeer?

Zowel oversmering als ondersmering kan problemen veroorzaken:

Te weinig smering: Leidt tot meer wrijving, slijtage, hogere bedrijfstemperaturen, mogelijk vastlopen van onderdelen en een kortere levensduur. Actuators kunnen traag worden of onregelmatig werken.
Oversmering: Kan ertoe leiden dat overtollige olie in de atmosfeer terechtkomt, wat een olieachtige nevel en mogelijk een rommelige werkomgeving oplevert. Het kan ook leiden tot olieophoping in stroomafwaartse componenten (zoals regelkleppen of sensoren) die er niet voor ontworpen zijn, waardoor ze blijven hangen of defect raken. Overtollige olie kan ook bepaalde afdichtingsmaterialen aantasten of producten in gevoelige toepassingen verontreinigen.

De sleutel is om de juiste hoeveelheid van de juist type smeermiddel, zoals aanbevolen voor de specifieke onderdelen in uw systeem.

Hoe ver kan een smeertoestel effectief olienevel stroomafwaarts afgeven?

De effectieve afstand die olienevel stroomafwaarts van een smeertoestel kan afleggen, is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:

Ontwerp smeertoestel: De efficiëntie van de verstuiver bij het creëren van een fijne, stabiele nevel.
Snelheid en volume van de luchtstroom: Een hogere, consistente luchtstroom helpt de mist verder te verspreiden.
Afmetingen en indeling van pijpen en buizen: Lange, complexe leidingen met veel bochten, beperkingen of opwaartse secties kunnen ertoe leiden dat oliedruppels condenseren en voortijdig uit de luchtstroom vallen.
Olietype & viscositeit: Lichtere oliën verstuiven gemakkelijker en kunnen verder reizen.
Omgevingstemperatuur: Lage temperaturen kunnen ervoor zorgen dat olie stroperiger wordt en gemakkelijker condenseert.

Over het algemeen is het het beste om smeermiddelen te installeren zo dicht als praktisch mogelijk naar de onderdelen die gesmeerd moeten worden, meestal binnen 5-10 meter (15-30 voet). Voor zeer lange luchtleidingen of complexe systemen kunnen meerdere smeertoestellen of gespecialiseerde smeersystemen nodig zijn.

Kan ik elk type olie gebruiken in mijn pneumatische smeertoestel?

Nee, je moet niet zomaar elke soort olie gebruiken. Het is cruciaal om oliën te gebruiken die speciaal zijn samengesteld voor pneumatische systemen en die compatibel zijn met uw smeertoestel en nageschakelde onderdelen (vooral afdichtingen).

Het gebruik van onjuiste olie (bijv. automotorolie, hydraulische olie) kan leiden tot:

Slechte verneveling en inconsistente smering.
Vorming van sludge, vernis of gomachtige afzettingen die het smeertoestel en de pneumatische onderdelen kunnen verstoppen.
Verslechtering van afdichtingen en O-ringen van materialen zoals NBR.
Mogelijke gezondheids- of milieurisico's als de olie niet geschikt is voor verneveling.

Raadpleeg altijd de aanbevelingen van de fabrikant van het smeertoestel en de vereisten van uw pneumatische apparatuur voor het juiste type olie en de juiste viscositeit (ISO VG32 niet-detergent minerale olie is bijvoorbeeld gebruikelijk).

Mijn smeerapparaat druppelt geen olie, wat moet ik controleren?

Als je smeerapparaat geen olie druppelt, controleer dan deze veelvoorkomende oorzaken:

Oliepeil: Zit er genoeg olie in het reservoir? Vul bij als de olie bijna op is.
Luchtstroom: De meeste smeertoestellen hebben een minimale luchtstroom nodig om het drukverschil te creëren dat nodig is om olie aan te zuigen. Zorg ervoor dat er voldoende lucht door het apparaat stroomt wanneer u smering verwacht.
Druppelafstelling: Staat de knop/schroef voor het afstellen van de oliedruppel open genoeg? Probeer hem linksom te draaien om de druppelsnelheid te verhogen.
Verstopte oppikbuis/filter: Het slangetje dat olie uit de kom zuigt of het kleine inlaatfilter kan verstopt zijn met vuil of oude olieresten. Dit moet mogelijk worden schoongemaakt.
Verstopte verstuiver/verstuiver: Het punt waar de olie in de luchtstroom wordt verneveld, kan geblokkeerd zijn.
Verkeerde viscositeit olie: Als de olie te dik is (bijvoorbeeld door een te lage temperatuur of een verkeerd type), kan deze niet goed worden opgezogen.
Systeemdruk: Zorg ervoor dat de werkdruk binnen het gespecificeerde bereik van het smeertoestel ligt.
Interne afdichtingen: Versleten of beschadigde interne afdichtingen in het smeertoestel kunnen een goede werking verhinderen.

Haal altijd de druk van het systeem voordat u een onderdeel van het smeertoestel demonteert voor inspectie of reiniging.

Verzeker een lange levensduur en prestaties met onze Pneumatische smeertoestellen

Zorg voor de essentiële bescherming die uw luchtaangedreven apparatuur nodig heeft. Onze precisiesmeerapparaten leveren een consistente olienevel voor minder slijtage en een soepelere werking. Bekijk ons assortiment of neem contact op met onze specialisten om de ideale smeeroplossing voor uw systeem te vinden.

Voorbeeldbestelling