Filtros de ar

Os filtros de ar removem a humidade, o óleo e as partículas para proteger o equipamento. Explore a nossa gama completa de filtros de ar, concebidos para remover com precisão os contaminantes do ar comprimido. Garantir uma fonte de ar puro é crucial para proteger componentes pneumáticos sensíveis, prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência geral do sistema. Encontre agora o filtro perfeito para a sua aplicação.

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Alta eficiência Filtros de ar para sistemas pneumáticos optimizados

A nossa gama de válvulas manuais oferece um controlo direto e fiável dos seus sistemas pneumáticos. Concebidas para simplicidade, durabilidade e funcionamento preciso, estas válvulas são essenciais para aplicações que requerem a intervenção do operador, a configuração do sistema, o isolamento ou o bloqueio de segurança.

Desbloquear os benefícios de Ar comprimido limpo

Proteja o seu equipamento

Proteger os componentes pneumáticos sensíveis, como válvulas, cilindros e ferramentas, contra danos causados por contaminantes, prolongando a sua vida útil.

Melhorar a eficiência do sistema

O ar limpo garante um funcionamento mais suave dos componentes, reduz as quedas de pressão causadas por bloqueios e optimiza o consumo de energia.

Reduzir o tempo de inatividade e os custos

Ao evitar a falha prematura de componentes e o mau funcionamento do sistema, os nossos filtros ajudam a minimizar as dispendiosas interrupções de produção e as despesas de manutenção.

O nosso Tecnologia de filtros de ar Vantagem

Elementos filtrantes de alta eficiência

Utilizando meios filtrantes avançados para uma captura superior de partículas, elevada capacidade de retenção de sujidade e baixa queda de pressão.

Construção durável da taça

Taças robustas em policarbonato ou metal com protecções para visibilidade e resistência ao impacto, garantindo segurança e longevidade.

Drenos de condensados eficientes

Drenos manuais, semi-automáticos ou totalmente automáticos fiáveis para uma remoção eficaz da água e do óleo recolhidos.

Fácil substituição de elementos

Concebido para mudanças rápidas e simples do elemento filtrante, minimizando o tempo e o esforço de manutenção.

Parâmetros-chave para a seleção Filtros de ar

Classificação de filtragem (Micron)

O tamanho das partículas que o filtro pode remover (por exemplo, 40µm, 5µm, 1µm, 0,01µm).

Tamanho do orifício e tipo de rosca

Por exemplo, G1/8, G1/4, G1/2, G1, opções NPT.

Capacidade de caudal

Fluxo de ar máximo que o filtro pode suportar a uma determinada pressão (por exemplo, L/min, SCFM).

Gama de pressão de funcionamento

Pressão de entrada máxima e mínima.

Gama de temperaturas de funcionamento

Limites de temperatura ambiente e do meio.

Material e capacidade da taça

Policarbonato ou metal; capacidade de retenção de condensado.

Tipo de dreno

Escoamento manual, semi-automático ou totalmente automático.

Queda de pressão

Perda de pressão através do filtro a um caudal especificado.

Para obter parâmetros pormenorizados, consultar os manuais de cada produto ou consultar os nossos especialistas técnicos.

Aplicações típicas de Filtros de ar

Um filtro de ar instalado num sistema pneumático geral, protegendo cilindros, válvulas e ferramentas a jusante em automação e maquinaria industrial padrão.

Sistemas pneumáticos gerais

Proteção de cilindros, válvulas e ferramentas em máquinas e automação industrial padrão.

Um filtro de ar pneumático que assegura um ar limpo e sem contaminantes para dispositivos de medição sensíveis, equipamento de laboratório e instrumentos analíticos.

Instrumentação de precisão

Garantir ar limpo para dispositivos de medição sensíveis, equipamento de laboratório e instrumentos analíticos.

Filtros de ar pneumáticos para aplicações de pintura por pulverização, removendo óleo, água e partículas para evitar defeitos e garantir um acabamento de alta qualidade.

Pintura e revestimento por pulverização

Remoção de óleo, água e partículas para evitar defeitos e garantir um acabamento de alta qualidade.

Filtros de ar pneumáticos higiénicos que fornecem ar isento de óleo para contacto direto com alimentos e para processos de embalagem na indústria alimentar e de bebidas.

Processamento de alimentos e bebidas

Fornecimento de ar higiénico e isento de óleo para aplicações de contacto direto e processos de embalagem.

Um filtro de ar pneumático de qualidade médica que fornece ar limpo e seco para ferramentas dentárias, dispositivos respiratórios e outras aplicações médicas.

Equipamento médico e dentário

Fornecimento de ar limpo e seco para ferramentas dentárias, dispositivos respiratórios e outras aplicações médicas.

Um sistema de filtragem de ar pneumático de várias fases, incluindo uma fase de carvão ativado, concebido para fornecer ar seguro e respirável ao pessoal.

Sistemas de ar respirável

Filtragem em várias fases, incluindo carvão ativado, para fornecer ar seguro e respirável ao pessoal.

Filtro de arInstalação e manutenção

Melhores práticas de instalação:

  • Para uma proteção máxima, instalar os filtros o mais próximo possível do ponto de utilização.
  • Assegurar a direção correta do fluxo, conforme indicado por uma seta no corpo do filtro.
  • Montar verticalmente com a cuba para baixo para permitir uma drenagem adequada da condensação.
  • Prever um espaço adequado por baixo da cuba para drenagem e substituição do elemento.
  • Utilizar acessórios adequados e vedante de roscas para ligações estanques.

Operação e manutenção:

  • Drenar regularmente a condensação do recipiente do filtro (para drenagens manuais/semi-automáticas) ou verificar a função de drenagem automática.
  • Monitorizar a queda de pressão através do filtro; substituir o elemento filtrante quando a queda de pressão exceder o limite recomendado ou de acordo com um intervalo programado.
  • Limpe ou substitua o recipiente do filtro se este ficar descolorido ou danificado.
  • Inspecionar periodicamente os O-rings e os vedantes e substituí-los se estiverem gastos ou danificados.

Despressurizar sempre o sistema antes de efetuar qualquer manutenção nos filtros de ar.

Filtro de ar FAQs

O ar comprimido, diretamente de um compressor, contém naturalmente contaminantes como vapor de água (que se condensa), óleo (de compressores lubrificados ou de arrastamento), poeira, partículas de ferrugem das tubagens e sujidade transportada pelo ar. Se não forem removidos, esses contaminantes podem:

  • Provocam o desgaste prematuro e a avaria dos componentes pneumáticos (cilindros, válvulas, ferramentas).
  • Obstruem pequenos orifícios e passagens, provocando avarias.
  • Contaminar produtos finais em aplicações sensíveis (alimentação, farmacêutica, eletrónica).
  • Reduzem a eficiência do sistema e aumentam o consumo de energia.

A filtragem adequada é essencial para proteger o seu investimento, garantir a fiabilidade e manter a qualidade do produto.

A classificação em microns indica a tamanho de partícula mais pequeno que o elemento filtrante pode efetivamente remover do fluxo de ar comprimido. Um mícron (µm) é um milionésimo de um metro.

  • Classificações micrónicas mais elevadas (por exemplo, 40µm, 25µm): Filtros de partículas de uso geral, removem partículas sólidas de maiores dimensões.
  • Classificações micrónicas mais pequenas (por exemplo, 5µm, 1µm): Filtragem de partículas mais finas, frequentemente utilizada como pré-filtros para filtros coalescentes.
  • Classificações submicrónicas (por exemplo, 0,3µm, 0,01µm): Filtros coalescentes para remover aerossóis finos de óleo, gotículas de água e partículas sólidas muito pequenas. Os filtros de carvão ativado removem vapores e odores (mesmo mais pequenos do que 0,01µm).

A classificação micrónica necessária depende da sensibilidade dos componentes pneumáticos a jusante e da qualidade do ar pretendida para a aplicação.

  • O intervalo de substituição de um elemento filtrante depende de vários factores:

    • Queda de pressão: O indicador mais comum. Substitua o elemento quando a queda de pressão através do filtro (diferença entre a pressão de entrada e de saída) atingir o limite recomendado pelo fabricante (por exemplo, 0,3-0,7 bar ou 5-10 psi). Muitos filtros têm um indicador de pressão diferencial.
    • Horário de funcionamento: Alguns fabricantes recomendam a substituição após um determinado número de horas de funcionamento.
    • Nível de contaminação: Se o ar estiver muito contaminado, o elemento entupir-se-á mais rapidamente.
    • Inspeção visual (para alguns tipos): Embora menos fiável, uma descoloração grave ou danos visíveis podem indicar a necessidade de substituição.

    Como orientação geral, para os filtros de partículas, a substituição pode ser efectuada a cada 6-12 meses ou com base na queda de pressão. Os elementos filtrantes coalescentes têm frequentemente uma vida útil mais curta e é fundamental substituí-los atempadamente para manter a eficiência da remoção de óleo. Consulte sempre o manual do filtro específico para obter os calendários de substituição recomendados.

Visam diferentes tipos de contaminantes:

  • Filtros de partículas: Concebido principalmente para remover partículas sólidas como poeira, ferrugem e incrustações de tubos do ar. Utilizam um meio poroso para reter estes sólidos. A sua eficiência é classificada pelo tamanho mais pequeno de partícula que conseguem capturar (por exemplo, 5 mícrones).
  • Filtros coalescentes: Especificamente concebido para remover gotículas de água líquida, aerossóis de óleo e partículas sólidas sub-micrónicas muito finas. Funcionam fazendo com que os pequenos aerossóis líquidos se "coalesçam" em gotículas maiores que podem depois ser drenadas. São essenciais para aplicações que requerem ar isento de óleo ou muito seco. Os filtros coalescentes têm normalmente uma classificação de filtragem muito mais fina (por exemplo, 0,01 mícron) e requerem frequentemente um pré-filtro de partículas para os proteger de contaminantes sólidos maiores.

Não, é fundamental selecionar o tipo e qualidade adequados do filtro de ar para a sua aplicação específica e para os requisitos de qualidade do ar do seu equipamento a jusante.

  • A utilização de apenas um filtro de partículas de uso geral quando é necessário ar isento de óleo (por exemplo, para pintura por pulverização, processamento de alimentos ou instrumentos sensíveis) conduzirá a contaminação e problemas. Nesses casos, são necessários filtros coalescentes e, potencialmente, filtros de carvão ativado.
  • Por outro lado, a utilização de um filtro coalescente ultra-fino e dispendioso para uma ferramenta pneumática robusta que apenas requer a remoção básica de partículas pode ser uma despesa desnecessária e pode levar a um entupimento prematuro se não for devidamente pré-filtrada.

Compreender as classes de qualidade do ar (por exemplo, ISO 8573-1) e os requisitos do seu equipamento é fundamental para selecionar a configuração de filtragem correta.

Garanta um ar limpo, garanta um desempenho máximo com o nosso Filtros de ar

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