Lubrificadores

Lubricators | Add Oil Mist to Lubricate Pneumatic Components & Reduce Operating Wear. Explore our range of precision lubricators. They atomize and accurately inject lubricating oil into the compressed air, ensuring downstream pneumatic components receive continuous and stable lubrication. This effectively reduces friction, prevents rust, and significantly extends equipment life. Select a suitable model now.

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Precisão Lubrificadores pneumáticos para prolongar a vida útil do equipamento

Garanta um ótimo desempenho e longevidade para as suas ferramentas e componentes pneumáticos com os nossos lubrificadores pneumáticos de alta qualidade. Ao fornecer uma névoa de óleo precisa no fluxo de ar comprimido, os nossos lubrificadores reduzem o atrito, minimizam o desgaste e protegem contra a corrosão, mantendo as suas operações a funcionar de forma suave e eficiente.

Principais benefícios da utilização do nosso Lubrificadores

Redução da fricção e do desgaste

Proporciona uma película de óleo consistente às peças móveis, minimizando a fricção, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil dos componentes.

Proteção contra a corrosão

A película de óleo ajuda a proteger as superfícies metálicas internas da humidade e dos elementos corrosivos presentes no ar comprimido.

Desempenho melhorado

Uma lubrificação adequada garante um funcionamento mais suave e consistente das ferramentas e actuadores pneumáticos, conduzindo a um melhor desempenho global do sistema.

Compreensão Lubrificador Design e função

Lubrificador de linha de ar pneumático com copo metálico da série XMAL (linha XMA)

Fornecimento de névoa de óleo precisa

Os lubrificadores pneumáticos são concebidos para introduzir uma quantidade controlada de névoa fina de óleo no fluxo de ar comprimido. À medida que o ar flui através do lubrificador, é criado um diferencial de pressão, que extrai o óleo de um reservatório. O óleo é então atomizado em gotículas finas e transportado a jusante para lubrificar as partes móveis internas dos componentes pneumáticos.

Componentes principais:

  • Reservatório de óleo (taça): Armazena o óleo lubrificante. Muitas vezes transparente para um controlo fácil do nível.
  • Tubo de recolha de óleo: Retira o óleo do reservatório para o fluxo de ar.
  • Ajuste do gotejamento de óleo: Uma válvula de agulha ou um mecanismo semelhante para controlar com precisão a taxa de introdução de óleo.
  • Visor de cúpula/indicador de alimentação: Permite a confirmação visual da taxa de gotejamento de óleo.
  • Atomizador/bocal: Quebra o óleo numa névoa fina para uma distribuição eficaz.

O nosso Tecnologia de lubrificação Vantagem

Medição exacta de óleo

Os mecanismos de regulação de precisão permitem um controlo fino da taxa de gotejamento de óleo, garantindo uma lubrificação óptima sem consumo excessivo de óleo.

Geração consistente de névoa

O design de atomização eficiente garante uma névoa de óleo fina e consistente, mesmo com caudais baixos.

Reabastecimento fácil de óleo

Concebido para um reabastecimento de óleo cómodo, frequentemente possível mesmo com o sistema sob pressão (verificar as caraterísticas específicas do modelo).

Construção duradoura

Os materiais robustos do corpo e da cuba garantem uma longa vida útil em vários ambientes industriais.

Parâmetros-chave para a seleção Lubrificadores

Tamanho do orifício e rosca

Por exemplo, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, opções NPT.

Capacidade de caudal

Fluxo de ar máximo que o lubrificador pode efetivamente suportar (L/min, SCFM).

Gama de pressão de funcionamento

Pressão mínima e máxima para uma atomização e distribuição corretas do óleo.

Capacidade do reservatório de óleo

Volume do reservatório de óleo (por exemplo, cm³, oz).

Tipo de lubrificante recomendado

Viscosidade e tipo de óleo (por exemplo, óleo de turbina ISO VG32).

Gama de ajuste do gotejamento de óleo

A possibilidade de controlo da taxa de alimentação de óleo.

Material da taça

Policarbonato (padrão) ou metal (para pressões/temperaturas mais elevadas ou produtos químicos agressivos).

Temperatura de funcionamento

Gama de temperaturas ambiente e do meio adequada.

Para obter parâmetros pormenorizados, consultar os manuais de cada produto ou consultar os nossos especialistas técnicos.

Lubrificador Instalação e manutenção

Melhores práticas de instalação:

  • Instalar o lubrificador a jusante dos filtros e reguladores, tão próximo quanto possível do(s) ponto(s) de utilização.
  • Assegurar a direção correta do fluxo de ar, conforme indicado por uma seta no corpo do lubrificador.
  • Montar verticalmente com o recipiente de óleo para baixo.
  • Utilizar o tipo de óleo lubrificante recomendado e encher o reservatório até ao nível adequado.
  • Inicialmente, definir uma taxa de gotejamento de óleo baixa e ajustar conforme necessário com base nos requisitos do equipamento e na observação.

Manutenção de rotina:

  • Verificar regularmente o nível de óleo no reservatório e voltar a encher antes de este ficar vazio, para evitar a interrupção da lubrificação.
  • Monitorizar a taxa de gotejamento de óleo através da cúpula do visor e ajustar, se necessário.
  • Limpe a cúpula do visor se esta ficar turva ou obstruída.
  • Limpar periodicamente o tubo de recolha de óleo e o filtro (se existir) no interior do lubrificador.
  • Inspecionar a cuba e os vedantes para detetar eventuais danos ou fugas.

Despressurizar sempre o sistema antes de reabastecer de óleo ou efetuar qualquer manutenção nos lubrificadores.

Lubrificador FAQs

A lubrificação é necessária para alguns componentes pneumáticos (especialmente aqueles com contacto metal-metal ou metal-selo em movimento) para:

  • Reduzir a fricção: Minimiza a resistência entre as peças móveis, permitindo um funcionamento mais suave e eficiente.
  • Minimizar o desgaste: Protege as superfícies contra a abrasão e os riscos, aumentando significativamente a vida útil do componente.
  • Evitar a corrosão: A película de óleo pode constituir uma barreira contra a humidade e os elementos corrosivos do ar comprimido.
  • Melhorar a vedação: Pode ajudar a manter a integridade dos selos dinâmicos.

Sem uma lubrificação adequada, estes componentes podem sofrer desgaste rápido, aumento da temperatura de funcionamento, colagem e falha prematura.

Tanto a lubrificação excessiva como a lubrificação insuficiente podem causar problemas:

  • Sub-lubrificação: Conduz a um aumento da fricção, desgaste, temperaturas de funcionamento mais elevadas, potencial gripagem de componentes e redução do tempo de vida útil. Os actuadores podem tornar-se lentos ou funcionar de forma irregular.
  • Lubrificação excessiva: Pode provocar a exaustão do óleo em excesso para a atmosfera, criando uma névoa oleosa e, potencialmente, um ambiente de trabalho confuso. Pode também levar à acumulação de óleo em componentes a jusante (como válvulas de controlo ou sensores) não concebidos para o efeito, provocando a sua colagem ou mau funcionamento. O excesso de óleo pode também degradar certos materiais de vedação ou contaminar produtos em aplicações sensíveis.

A chave é fornecer o montante correto do tipo correto de lubrificante, conforme recomendado para os componentes específicos do seu sistema.

A distância efectiva que a névoa de óleo pode percorrer a jusante de um lubrificador depende de vários factores, incluindo:

  • Design do lubrificador: A eficiência do atomizador na criação de uma névoa fina e estável.
  • Velocidade e volume do fluxo de ar: Um fluxo de ar mais elevado e consistente ajuda a levar a névoa mais longe.
  • Tamanho e disposição dos tubos/tubulações: Tubagens longas e complexas com muitas curvas, restrições ou secções ascendentes podem fazer com que as gotas de óleo se condensem e saiam prematuramente da corrente de ar.
  • Tipo de óleo e viscosidade: Os óleos mais leves atomizam-se mais facilmente e podem viajar mais longe.
  • Temperatura ambiente: As baixas temperaturas podem fazer com que o óleo se torne mais viscoso e se condense mais facilmente.

Regra geral, é preferível instalar lubrificadores o mais próximo possível da prática para os componentes que requerem lubrificação, normalmente num raio de 5-10 metros (15-30 pés). Para linhas de ar muito longas ou sistemas complexos, podem ser necessários vários lubrificadores ou sistemas de lubrificação especializados.

Não, não se deve utilizar qualquer tipo de óleo. É crucial utilizar óleos especificamente formulados para sistemas pneumáticos e compatíveis com o seu lubrificador e componentes a jusante (especialmente vedantes).

A utilização de óleo incorreto (por exemplo, óleo de motor automóvel, óleo hidráulico) pode provocar:

  • Atomização deficiente e lubrificação inconsistente.
  • Formação de lamas, vernizes ou depósitos de goma que podem obstruir o lubrificador e os componentes pneumáticos.
  • Deterioração de vedações e O-rings feitos de materiais como NBR.
  • Potenciais riscos para a saúde ou para o ambiente se o óleo não for adequado para nebulização de ar.

Consulte sempre as recomendações do fabricante do lubrificador e os requisitos do seu equipamento pneumático para obter o tipo e a viscosidade corretos do óleo (por exemplo, o óleo mineral não detergente ISO VG32 é comum).

Se o seu lubrificador não estiver a pingar óleo, verifique estas causas comuns:

  • Nível de óleo: Existe óleo suficiente no reservatório? Reabastecer se estiver baixo.
  • Fluxo de ar: A maioria dos lubrificadores requer um caudal de ar mínimo para criar o diferencial de pressão necessário para extrair o óleo. Assegure-se de que há ar suficiente a fluir através da unidade quando espera a lubrificação.
  • Ajuste da gota: O botão/parafuso de ajuste do gotejamento de óleo está suficientemente aberto? Tente ajustá-lo no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para aumentar a taxa de gotejamento.
  • Tubo/Filtro de recolha entupido: O tubo que extrai o óleo da cuba ou o seu pequeno filtro de entrada pode estar entupido com sujidade ou resíduos de óleo velho. Pode ser necessário limpá-lo.
  • Bocal/Atomizador entupido: O ponto onde o óleo é atomizado na corrente de ar pode estar bloqueado.
  • Viscosidade incorrecta do óleo: Se o óleo for demasiado espesso (por exemplo, devido a baixa temperatura ou ao tipo errado), pode não ser aspirado corretamente.
  • Pressão do sistema: Assegurar que a pressão de funcionamento está dentro do intervalo especificado pelo lubrificador.
  • Vedações internas: Os vedantes internos do lubrificador desgastados ou danificados podem impedir o funcionamento correto.

Despressurizar sempre o sistema antes de desmontar qualquer parte do lubrificador para inspeção ou limpeza.

Assegurar a longevidade e o desempenho com os nossos Lubrificadores pneumáticos

Proporcionam a proteção essencial de que o seu equipamento pneumático necessita. Os nossos lubrificadores de precisão fornecem uma névoa de óleo consistente para um desgaste reduzido e um funcionamento mais suave. Explore a nossa gama ou contacte os nossos especialistas para encontrar a solução de lubrificação ideal para o seu sistema.

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