สำรวจอนาคตของระบบนิวเมติกส์. บล็อกของเราให้ข้อมูลเชิงลึกจากผู้เชี่ยวชาญ, คู่มือทางเทคนิค, และเทรนด์ในอุตสาหกรรมเพื่อช่วยคุณนวัตกรรมและเพิ่มประสิทธิภาพระบบอัตโนมัติของคุณ.
แอคชูเอเตอร์แบบนิวเมติกในอุปกรณ์ทดสอบวัสดุให้การควบคุมแรงที่แม่นยำ การกำหนดตำแหน่งที่สม่ำเสมอ และความน่าเชื่อถือในการทำซ้ำที่จำเป็นสำหรับการทดสอบแรงดึง แรงอัด และการทดสอบความล้าที่แม่นยำ ด้วยระบบควบคุมเซอร์โวที่ทันสมัยซึ่งให้ความแม่นยำของแรงภายใน ±0.5% และความคลาดเคลื่อนในการกำหนดตำแหน่ง ±0.1 มิลลิเมตร.
วาล์วโซลินอยด์นิวเมติกทำงานโดยใช้ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อเคลื่อนที่แกนวาล์วภายในหรือไดอะแฟรม ควบคุมทิศทางและแรงดันของอากาศอัดไปยังแอคชูเอเตอร์นิวเมติก โดยมีเวลาตอบสนองเร็วถึง 5-15 มิลลิวินาทีสำหรับการควบคุมอัตโนมัติที่แม่นยำ.
ก้ามปีกนลมมีอยู่ห้าประเภทหลัก ได้แก่ ก้ามปีกนลมแบบขนาน แบบมุม แบบสามขากรรไกร แบบเข็ม และแบบสลับ ซึ่งแต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาสำหรับการจับยึดเฉพาะงาน โดยก้ามปีกนลมแบบขนานเหมาะสำหรับชิ้นงานรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า แบบมุมเหมาะสำหรับวัตถุทรงกลม และแบบเฉพาะทางสำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงละเอียดอ่อนหรือซับซ้อน โดยมีแรงจับตั้งแต่ 10N ถึง 10,000N.
หน่วยบำบัดอากาศจากแหล่งอากาศ (FRL) เป็นระบบสามส่วนที่รวมตัวกรอง, ตัวควบคุม, และตัวหล่อลื่นเข้าด้วยกัน ทำหน้าที่ทำความสะอาด, ควบคุมแรงดัน, และปรับสภาพอากาศอัดก่อนถึงอุปกรณ์นิวเมติก เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบโดยการกำจัดสิ่งปนเปื้อน, เสถียรภาพแรงดัน, และให้การหล่อลื่นที่เหมาะสม.
แอคชูเอเตอร์เชิงเส้นมีอยู่ 6 ประเภทหลัก ได้แก่ กระบอกลม, แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า, กระบอกไฮดรอลิก, กระบอกไร้ก้าน, แอคชูเอเตอร์เซอร์โว และแอคชูเอเตอร์มอเตอร์สเต็ปเปอร์ แต่ละประเภทถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะ โดยประเภทลมให้ทั้งความเร็วและความน่าเชื่อถือสูง ประเภทไฟฟ้าให้การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และระบบไฮดรอลิกให้กำลังสูงสุด.
มอเตอร์ลมให้การทำงานหมุนต่อเนื่องด้วยความเร็วสูงถึง 25,000 รอบต่อนาที พร้อมแรงบิดคงที่ ในขณะที่แอคชูเอเตอร์แบบหมุนให้การกำหนดตำแหน่งเชิงมุมที่แม่นยำภายในความคลาดเคลื่อน ±0.1° สำหรับการใช้งานที่มีการหมุนจำกัด โดยมอเตอร์โดดเด่นในการทำงานต่อเนื่อง และแอคชูเอเตอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ.
ตัวกรองแบบรวมตัวเป็นหนึ่ง (Coalescing Filter) เป็นอุปกรณ์กรองอากาศชนิดพิเศษที่กำจัดละอองน้ำมัน ไอน้ำ และอนุภาคขนาดเล็กจากอากาศอัด โดยบังคับให้สิ่งปนเปื้อนรวมตัวกันเป็นหยดขนาดใหญ่ที่สามารถระบายออกได้ ทำให้มีประสิทธิภาพในการกำจัดอนุภาคถึง 99.991% สำหรับอนุภาคที่มีขนาดเล็กถึง 0.01 ไมครอน.
สัมประสิทธิ์การไหล Cv คือการวัดมาตรฐานของความสามารถในการไหลของวาล์ว ซึ่งกำหนดให้เป็นจำนวนแกลลอนต่อหนึ่งนาทีของน้ำที่อุณหภูมิ 60°F ที่จะไหลผ่านวาล์วที่มีการลดแรงดัน 1 PSI โดยให้วิศวกรมีวิธีการสากลในการกำหนดขนาดและเลือกวาล์วเพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด.
จุดน้ำค้างความดันคืออุณหภูมิที่ไอน้ำในอากาศอัดเริ่มควบแน่นเป็นน้ำเหลวที่ความดันเฉพาะ โดยทั่วไปวัดเป็นองศาฟาเรนไฮต์หรือเซลเซียส และมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความเสียหายที่เกี่ยวข้องกับความชื้นในระบบนิวเมติกส์ รวมถึงกระบอกสูบไร้ก้านและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำอื่น ๆ.
วาล์วควบคุมด้วยระบบนิวเมติกแบบใช้สัญญาณนำทำงานโดยใช้สัญญาณนำขนาดเล็กเพื่อควบคุมวาล์วหลักขนาดใหญ่ ซึ่งอากาศนำแรงดันต่ำจะควบคุมวาล์วควบคุมขนาดเล็กที่นำทางอากาศแรงดันสูงไปยังแกนหรือลูกสูบของวาล์วหลัก ทำให้สามารถควบคุมระบบนิวเมติกที่มีอัตราการไหลสูงได้อย่างแม่นยำด้วยการใช้พลังงานน้อยที่สุด.
