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Este análisis de tres fallos catastróficos de cilindros neumáticos -desmagnetización de acoplamientos magnéticos en un entorno de fabricación de semiconductores, fragilidad de juntas en condiciones de funcionamiento árticas y aflojamiento de tornillería debido a vibraciones de alta frecuencia en una prensa de estampación- revela que factores ambientales aparentemente menores pueden convertirse en cascada en fallos completos del sistema. Si se hubieran aplicado protocolos adecuados de control del estado, selección de materiales y seguridad de las fijaciones, estos fallos podrían haberse evitado, ahorrando cientos de miles de dólares en tiempos de inactividad y reparaciones.

Este análisis técnico examina tres áreas críticas de disputa legal en sistemas neumáticos: la determinación de la infracción de patentes mediante la doctrina de equivalentes y el estoppel del historial de tramitación, la atribución de responsabilidad por productos defectuosos mediante el análisis del árbol de fallos y las metodologías FMEA, y las cadenas de pruebas de cumplimiento de normas que establecen la diligencia debida mediante pruebas documentadas, certificación y supervisión continua. Al comprender estos marcos, los fabricantes pueden defenderse de reclamaciones injustificadas y reforzar su posición en litigios legítimos.